ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ വജ്രങ്ങളുടെ ഉപയോഗങ്ങൾ: ഒരു സമഗ്ര ഗൈഡ്

വജ്രങ്ങളെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുമ്പോൾ, വിലകൂടിയ ആഭരണങ്ങളാണ് ആദ്യം മനസ്സിൽ വരുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, വജ്രങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ മൂല്യം അവയുടെ വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളിലാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, ലോകമെമ്പാടും ഖനനം ചെയ്ത് നിർമ്മിക്കുന്ന വജ്രങ്ങളിൽ ഏകദേശം 80% വ്യാവസായിക മേഖലകളിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. തൽഫലമായി, ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നതിന് വജ്രങ്ങൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത വസ്തുക്കളായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഗൈഡ് വജ്രങ്ങളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളെ പരിചയപ്പെടുത്തുകയും നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.

ആധുനിക വ്യവസായം വജ്രങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

വ്യവസായത്തിൽ, പ്രൊഫഷണലുകൾ വജ്രത്തിന്റെ അസാധാരണമായ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ വളരെയധികം വിലമതിക്കുന്നു. പല നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലും ഇത് മാറ്റാനാകാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

സമാനതകളില്ലാത്ത കാഠിന്യം

അറിയപ്പെടുന്നതിൽ വച്ച് ഏറ്റവും കാഠിന്യമുള്ള പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുവാണ് വജ്രം, മോസ് കാഠിന്യം സ്കെയിലിൽ തികഞ്ഞ 10 പോയിന്റുകൾ നേടുന്നു. ഈ അസാധാരണമായ കാഠിന്യം വജ്ര ഉപകരണങ്ങളെ ലോഹങ്ങൾ, കല്ല്, കോൺക്രീറ്റ്, സെറാമിക്സ് തുടങ്ങിയ വളരെ കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാനും പൊടിക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

മികച്ച താപ സ്ഥിരത

അതിവേഗ യന്ത്രവൽക്കരണ സമയത്ത്, തീവ്രമായ ഘർഷണം ഗണ്യമായ താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഭാഗ്യവശാൽ, ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് വജ്രത്തിന് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും. തൽഫലമായി, അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും വജ്രം മുറിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്ന പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു. ഈ താപ സ്ഥിരത യന്ത്രവൽക്കരണ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രോ ടിപ്പ്: വജ്രത്തിന് ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കാൻ കഴിയാത്തത് എന്തുകൊണ്ട്?

വജ്ര ഉപകരണങ്ങൾ വളരെ ശക്തമാണെങ്കിലും, ഉരുക്ക് പോലുള്ള ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കാൻ അവ ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കരുത്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, വജ്രത്തിലെ കാർബൺ ഇരുമ്പുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് ഉപകരണം വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നതിനോ പൂർണ്ണമായി പരാജയപ്പെടുന്നതിനോ കാരണമാകും.

പ്രായോഗിക ഗൈഡ്: ദ്രുത മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യതാ റഫറൻസ്

വജ്ര ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം: കോൺക്രീറ്റ്, ഗ്രാനൈറ്റ്, മാർബിൾ, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ്, സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ.

(പകരം കാർബൈഡ്/പിസിബിഎൻ ഉപയോഗിക്കുക) ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക: സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ഫെറോഅലോയ്‌കൾ.

പ്രകൃതിദത്ത വജ്രങ്ങളും സിന്തറ്റിക് വ്യാവസായിക വജ്രങ്ങളും

വ്യാവസായിക വജ്രങ്ങൾ എവിടെ നിന്നാണ് വരുന്നതെന്ന് പലരും ആശ്ചര്യപ്പെടുന്നു. മുൻകാലങ്ങളിൽ, വജ്ര ഉപകരണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ഖനനം ചെയ്ത പ്രകൃതിദത്ത വജ്രങ്ങളെയാണ് ആശ്രയിച്ചിരുന്നത്. പ്രകൃതിദത്ത വജ്രങ്ങൾ കഠിനമാണെങ്കിലും, അവയുടെ ആകൃതി, പരിശുദ്ധി, ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന എന്നിവ പലപ്പോഴും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഇന്ന്, നിർമ്മാതാക്കൾ മിക്കവാറും ലബോറട്ടറികളിലാണ് വ്യാവസായിക വജ്രങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്, പ്രധാനമായും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഉയർന്ന താപനില (HPHT) അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ (CVD) സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതികൾക്ക് പ്രകൃതിദത്ത വജ്രങ്ങളുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ പകർത്താൻ കഴിയും.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഈ മാറ്റം സംഭവിച്ചത്? സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആധുനിക വ്യവസായത്തിലാണ് പ്രധാനം. പ്രകൃതിദത്ത വജ്രങ്ങളിൽ പ്രകൃതിദത്ത വിള്ളലുകളും മാലിന്യങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, അതിവേഗ യന്ത്രവൽക്കരണ സമയത്ത് പ്രവചനാതീതമായ ഒടിവുകൾക്ക് അവ കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്. ഇതിനു വിപരീതമായി, സിന്തറ്റിക് വജ്രങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന ഘടനയുണ്ട്. അതിനാൽ, ആധുനിക വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വജ്രങ്ങൾ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, സിന്തറ്റിക് വജ്രങ്ങൾ പലപ്പോഴും കാര്യമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് നിർമ്മാണ വ്യവസായം ലാബിൽ വളർത്തിയ വജ്രങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നത്?

മുകളിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, വളരെ പ്രായോഗിക കാരണങ്ങളാൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായം പ്രകൃതിദത്ത വജ്രങ്ങളേക്കാൾ കൃത്രിമ വജ്രങ്ങളാണ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്. ഒന്നാമതായി, എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട വസ്തുക്കളുടെ ആകൃതി, വലുപ്പം, കാഠിന്യം എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. രണ്ടാമതായി, ലാബിൽ വളർത്തിയ വജ്രങ്ങൾ ബാച്ചുകൾക്കിടയിൽ ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അവസാനമായി, അവ കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ വിതരണ ശൃംഖലയുള്ളതുമാണ്. ഇത് വജ്ര കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കോർ ഡയമണ്ട് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളും അബ്രസീവുകളും

വജ്രങ്ങളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളിലൊന്നാണ് മുറിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.

ഡയമണ്ട് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളും സോ ബ്ലേഡുകളും

ഈ ഉപകരണങ്ങൾ വളരെ ആവശ്യമുള്ള ഉപയോഗങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റിലും കല്ലിലും ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികൾ ഡയമണ്ട് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ വളരെക്കാലം മൂർച്ചയുള്ളതായി നിലനിൽക്കും, ഇത് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അതുപോലെ, കോൺട്രാക്ടർമാർ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ഈ ബ്ലേഡുകൾ വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ മുറിവുകൾ നൽകുന്നു.

ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളും പോളിഷിംഗ് പാഡുകളും

ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗിന് അങ്ങേയറ്റത്തെ കൃത്യത ആവശ്യമാണ്, അതുകൊണ്ടാണ് തൊഴിലാളികൾ പലപ്പോഴും വജ്ര അബ്രാസീവുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ, നിങ്ങൾക്ക് സുഗമമായ കോൺക്രീറ്റ് തറ നേടാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഈ ഡിസ്കുകൾക്ക് അസാധാരണമായ കൃത്യതയോടെ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താനും പോളിഷ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

പ്രായോഗിക ഗൈഡ്: ടൂൾ സെലക്ഷൻ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്

കോൺക്രീറ്റിൽ ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടതുണ്ടോ? ഒരു ഡയമണ്ട് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഗ്രാനൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഫാൽറ്റ് സ്ലാബുകൾ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ടോ? ഒരു ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കല്ല് പ്രതലങ്ങൾ പോളിഷ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടോ? ഡയമണ്ട് പോളിഷിംഗ് പാഡുകളോ സോഫ്റ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളോ ഉപയോഗിക്കുക.

ഹൈ-ടെക്, അഡ്വാൻസ്ഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

നിർമ്മാണത്തിനപ്പുറം, ആധുനിക ഹൈടെക് വ്യവസായത്തിലും വജ്രങ്ങൾ നവീകരണത്തിന് വഴിയൊരുക്കുന്നു.

സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണം

സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണത്തിനായി ഹൈടെക് മേഖല വജ്ര ഉപകരണങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ മുറിക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആധുനിക ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ് ഈ സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ. അതിനാൽ, വജ്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ അങ്ങേയറ്റത്തെ കൃത്യത മാലിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒപ്റ്റിക്കൽ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ്

വജ്രത്തിന്റെ കാഠിന്യം ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിനും ഗുണം ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമായ വ്യക്തതയിലേക്ക് ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസുകൾ മിനുസപ്പെടുത്താൻ ടെക്നീഷ്യൻമാർ ഡയമണ്ട് പോളിഷിംഗ് പാഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിനുള്ള കണ്ണടകൾ മുതൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്യാമറ ലെൻസുകൾ വരെയുള്ള മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വൈദ്യശാസ്ത്രരംഗത്ത് വജ്രങ്ങളുടെ ഉപയോഗങ്ങൾ

വ്യവസായത്തിൽ വജ്രങ്ങളുടെ ഉപയോഗം നേരിട്ട് ആരോഗ്യ സംരക്ഷണത്തിന്റെ നിർണായക മേഖലയിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു.

പ്രിസിഷൻ സർജിക്കൽ ബ്ലേഡുകൾ

കൃത്യമായ മുറിവുകൾക്കായി ശസ്ത്രക്രിയാ വിദഗ്ധർ ഡയമണ്ട് സർജിക്കൽ ബ്ലേഡുകളെയാണ് ആശ്രയിക്കുന്നത്. വജ്രത്തിന്റെ അങ്ങേയറ്റത്തെ കാഠിന്യം അസാധാരണമാംവിധം മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഇത് ടിഷ്യു കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഡയമണ്ട് സർജിക്കൽ ബ്ലേഡുകൾ പരമ്പരാഗത സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡുകളേക്കാൾ വളരെക്കാലം മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കും. ഇത് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ബ്ലേഡ് മാറ്റങ്ങളുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുകയും രോഗിയുടെ സുഖം പ്രാപിക്കൽ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെഡിക്കൽ ഉപകരണ കോട്ടിംഗുകൾ

ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, നിർമ്മാതാക്കൾ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ വജ്ര കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രയോഗം ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ കോട്ടിംഗ് മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളെ ദിവസേനയുള്ള തേയ്മാനത്തിൽ നിന്നും കീറലിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വജ്രം രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമാണ്. ഇത് നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ കാലക്രമേണ അണുവിമുക്തവും സുരക്ഷിതവുമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

തീരുമാനം

വജ്രത്തിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയുടെ രഹസ്യം അതിന്റെ അസാധാരണമായ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിലാണ്. വജ്രത്തിന്റെ വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങൾ പല മേഖലകളിലും അതിന്റെ മൂല്യം എടുത്തുകാണിക്കുന്നു. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കട്ടിംഗ് ടൂളുകളും ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളും മുതൽ ഹൈടെക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ വരെ, വജ്രം കാര്യക്ഷമത, കൃത്യത, ഈട് എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ആധുനിക വ്യവസായം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ, വജ്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യം ക്രമാനുഗതമായി വളരും. ഈ വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ നേടുന്നത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

മികച്ച റേറ്റിംഗ് ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോജക്റ്റ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീനിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരം കണ്ടെത്താൻ ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധരെ സമീപിക്കുക. നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിനായി വിശദമായ വിലനിർണ്ണയം ലഭിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകളുടെയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളുടെയും പൂർണ്ണ ശ്രേണി ബ്രൗസ് ചെയ്യുക.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

വ്യാവസായിക വജ്രങ്ങൾ യഥാർത്ഥ വജ്രങ്ങളാണോ?

അതെ, അവ യഥാർത്ഥ വജ്രങ്ങളാണ്. സ്വാഭാവികമായി ഖനനം ചെയ്തതായാലും ലാബിൽ വളർത്തിയതായാലും, അവയ്ക്ക് ഒരേ രാസഘടനയും (ശുദ്ധമായ കാർബൺ) ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയും ഉണ്ട്.

ഡയമണ്ട് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കും?

പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് അവ ഗണ്യമായി കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, വജ്ര ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ നിരവധി മുതൽ നൂറുകണക്കിന് മടങ്ങ് വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും. തൽഫലമായി, അവ സമാനതകളില്ലാത്ത ദീർഘകാല ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് വജ്രങ്ങൾ ആഭരണങ്ങൾക്കു പകരം വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

കാഠിന്യം, താപ സ്ഥിരത, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രവൽക്കരണ കഴിവുകൾ എന്നിവ കാരണം വജ്രങ്ങൾ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഗുണങ്ങൾ അവയെ മുറിക്കൽ, പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ, ഡ്രില്ലിംഗ്, അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.