Apabila bekerja dengan batu, memilih saiz grit kertas pasir yang betul adalah penting untuk mencapai kemasan dan kualiti permukaan yang diingini. Grit kertas pasir merujuk kepada saiz zarah kasar yang terbenam dalam kertas, yang secara langsung mempengaruhi keupayaannya untuk mengisar, membentuk dan menggilap permukaan batu. Artikel ini menyediakan panduan komprehensif untuk grit kertas pasir.
Memahami Grit Kertas Pasir
Saiz grit kertas pasir diukur dengan bilangan zarah kasar bagi setiap inci persegi kertas pasir. Grit yang lebih rendah adalah lebih besar dan lebih kasar, manakala grit yang lebih tinggi adalah lebih kecil dan lebih halus. Memilih saiz grit yang betul adalah penting pada setiap peringkat pemprosesan batu, daripada pengisaran awal hingga penggilapan akhir.
Penggredan dan Aplikasi Grid
Pengisaran kasar (40-120 mesh)
Pasir kasar digunakan untuk membuang bahan berat dan untuk penyediaan permukaan awal.
Grit 40-50: Grit ini sesuai untuk merawat permukaan batu keras terlebih dahulu. Ia berkesan menghilangkan gerinda pemotong, jahitan yang tidak sejajar dan ketidaksempurnaan permukaan yang ketara. Peringkat ini penting dalam menyediakan batu untuk pemprosesan seterusnya.
60-120 grit: Julat ini sesuai untuk pengisaran asas bahan seperti marmar. Ia membantu menghilangkan calar yang jelas dan menyediakan permukaan untuk kertas pasir yang lebih halus, memastikan kemasan yang lebih licin.
Pengisaran sederhana (180-400 mesh)
Kerikil bersaiz sederhana digunakan untuk pembentukan sekunder dan penghalusan permukaan batu.
Grit 180-240: Grit ini sesuai untuk kemasan sekunder batu, termasuk chamfer countertop dan peralihan antara ukiran berbentuk. Ia membolehkan kerja yang lebih halus sambil masih menanggalkan bahan dengan berkesan.
Grit 320-400: Grit ini digunakan untuk penyediaan substrat pra-penggilapan. Ia membantu menghilangkan rekahan mikro dan menyediakan permukaan untuk peringkat penggilapan akhir, memastikan kemasan yang berkualiti tinggi.
Pengisaran dan penggilapan halus (600 grit dan ke atas)
Kehalusan halus adalah penting untuk mencapai permukaan yang digilap dan halus.
600-1000 mesh: Julat ini digunakan untuk memberikan batu tiruan kemasan matte. Digunakan bersama dengan penggilapan air, ia membantu mencegah perubahan warna dan meningkatkan penampilan keseluruhan batu.
2000-3000 grit: Grit ini digunakan untuk menggilap cermin batu semula jadi, mencapai kilauan 90° atau lebih tinggi. Peringkat ini penting untuk mencipta kemasan mewah yang mempamerkan keindahan semula jadi batu tersebut.
5000 grit dan ke atas: Menggunakan grit ultra halus untuk menghilangkan calar tahap nano dan meningkatkan lekatan salutan anti-kotoran. Tahap pengilat ini penting untuk mengekalkan penampilan dan ketahanan jangka panjang batu.
Pemilihan Abrasif
Kertas pasir aluminium oksida
Kegunaan: Kertas pasir ini sesuai untuk pengamplasan granit dan jubin umum. Ia serba boleh dan berkesan untuk pelbagai tugas pengamplasan.
Julat Grit: Kertas pasir aluminium oksida biasanya terdapat dalam 120 hingga 800 grit dan sesuai untuk aplikasi pengisaran dan kemasan awal.
Kertas pasir silikon karbida
Kegunaan: Kertas pasir silikon karbida paling sesuai untuk pengisaran halus batu kuarza dan batu tiruan. Iranya yang tajam dan keras menjadikannya berkesan dalam mendapatkan permukaan yang licin.
Julat Kekeruhan: Kertas pasir ini didatangkan dalam julat kekeruhan 400 hingga 3000, menjadikannya sesuai untuk menggilap dan menghaluskan permukaan.
Kertas pasir berlian
Permohonan:Kertas pasir berliandigunakan untuk menggilap batu permata yang sangat halus. Zarah berliannya mempunyai kekerasan dan ketahanan yang sangat baik.
Julat Kekeruhan: Kertas pasir berlian biasanya mempunyai kekeruhan 5000 dan ke atas, menjadikannya sesuai untuk mencapai kemasan berkilat tinggi pada permukaan halus.
Petua Aplikasi
1. Padanan asas
Kertas pasir berlapik kain: Disyorkan untuk operasi menegak berterusan dengan pengisar sudut pegang tangan. Fleksibiliti dan ketahanan kertas pasir berlapik kain menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Kertas pasir resin: Kertas pasir resin kalis air dan kurang berkemungkinan memutih semasa pengamplasan berasaskan air. Ciri ini amat berguna apabila menggunakan teknik pengamplasan basah.
2. Panduan peningkatan ketekunan
Peraturan grit berganda: Semasa mengamplas, gunakan peraturan "grit berganda". Ini bermakna setiap grit berikutnya hendaklah lebih kurang dua kali ganda grit daripada yang sebelumnya. Kaedah ini membantu memastikan semua calar dari peringkat sebelumnya dihilangkan sepenuhnya.
Pemeriksaan dan penyelenggaraan: Jika calar masih kekal selepas satu peringkat, sila periksa kerataan roda pengisaran, bersihkan kepala tiga rahang, dan laraskan skru pad getah untuk mengekalkan prestasi optimum.
3. Kawalan sisa
Pengisaran kasar: Apabila pengisaran kasar, matlamatnya adalah untuk memastikan sisa buangan kekal ≤ 2m2 bagi setiap kepingan setebal 30cm. Ini membantu mengurus penggunaan bahan dan memastikan kecekapan.
Penggilapan: Bagi tugasan penggilapan, sisa hendaklah dihadkan kepada 0.5 meter persegi setiap helaian. Pengurusan sumber yang teliti ini dapat mengurangkan kos dengan ketara.
Gantikan bahan yang rosak: Gantikan segera sebarang zarah kasar atau substrat yang rosak yang telah dibuang untuk mengekalkan kualiti kerja anda dan mencegah masalah selanjutnya.
Rawatan Batu Khas
Batu berliang
Batu berliang, seperti batu kapur dan batu pasir, mempunyai struktur unik yang memerlukan pengendalian yang teliti untuk mengelakkan kerosakan semasa pemprosesan.
Pengamplasan kasar: Mulakan dengan kertas pasir aluminium oksida 80 grit untuk pengamplasan kasar. Kertas pasir ini berkesan menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan dan menyediakan batu untuk rawatan seterusnya. Pada peringkat ini, disyorkan untuk menggunakan rawatan anti-kotoran untuk mencegah kotoran dan kerosakan pada masa hadapan.
Penggilapan halus: Selepas pengamplasan kasar, tukar kepada kertas pasir span 600 grit dan gunakan perapi. Langkah ini membantu mencapai permukaan yang licin sambil mengekalkan tekstur semula jadi batu. Kertas pasir span amat sesuai untuk batu berliang kerana ia mematuhi kontur permukaan, memberikan pengilat yang sekata.
Batu kristal
Batu kristal seperti granit dan marmar memerlukan pendekatan yang berbeza disebabkan oleh ketumpatan dan kekerasannya.
Pengamplasan awal: Mulakan dengan menggunakan kertas pasir 120-grit untuk melicinkan sebarang ketidakteraturan permukaan. Selepas itu, tingkatkan grit kertas pasir secara beransur-ansur ≤50% untuk mengawal kelajuan pengamplasan. Kaedah ini membolehkan anda mengawal proses pengamplasan dan memastikan permukaan licin tanpa menyebabkan kerosakan.
Penggilapan tekanan malar: Untuk peringkat penggilapan terakhir, gunakan kertas pasir berlian 3000 grit dan pes penggilap cerium oksida. Gabungan ini berkesan menghasilkan kemasan berkilat tinggi pada kristal. Mengekalkan tekanan malar semasa penggilapan adalah penting untuk memastikan permukaan yang licin dan memantul.
Manfaat Kawalan Grit Ketepatan
Kawalan tepat saiz pasir semasa pemprosesan batu boleh meningkatkan output dan kualiti dengan ketara:
Meningkatkan hasil: Dengan memilih dan menyelesaikan grit dengan teliti, anda boleh meningkatkan hasil sebanyak 15%-22%. Kecekapan ini amat penting dalam aplikasi komersial yang mana kos bahan dan pengurusan sisa adalah kritikal.
Kadar kerja semula yang dikurangkan: Menjalankan ujian berskala kecil sebelum pelaksanaan berskala penuh membantu menentukan penggredan pasir dan kaedah rawatan yang optimum. Contoh projek profesional telah menunjukkan bahawa pendekatan ini dapat mengurangkan kadar kerja semula kepada kurang daripada 3%, menjimatkan masa dan sumber.
Kesimpulannya
Memilih saiz grit kertas pasir yang betul adalah penting untuk kemasan batu yang cekap. Memahami grit kertas pasir dan aplikasinya membantu penamat batu memilih grit yang sesuai untuk setiap peringkat, daripada pengisaran kasar hingga penggilapan halus. Mengikuti panduan saiz grit ini akan memastikan hasil kemasan batu yang unggul, memastikan kemasan berkualiti tinggi yang meningkatkan keindahan dan ketahanan permukaan batu anda. Sama ada anda bekerja dengan marmar, granit atau batu kejuruteraan, memilih saiz grit kertas pasir yang betul akan memberi impak penting pada produk akhir anda.
Masa siaran: 11 Okt-2025