ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਕੱਚ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ। ਇਹ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੁਸੀਂ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਕਈ ਵਾਰ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਲੇਖ ਕੱਚ ਲਈ ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ। ਅੱਗੇ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।

ਕੱਚ ਲਈ ਡਾਇਮੰਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ

ਤੁਹਾਡੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਤੀਜੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।

ਡਾਇਮੰਡ ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਵੱਡੇ ਗਰਿੱਟ ਆਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਬਾਰੀਕ ਗਰਿੱਟ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।

ਹੱਲ: ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਗਰਿੱਟ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਗਰਿੱਟ ਕੱਚ ਦੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ 'ਤੇ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਖ਼ਤਤਾ ਮੈਚਿੰਗ

ਸਮੱਸਿਆ: ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਰਮ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਨਰਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੀਸ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਉਖੜ-ਖਾਬੜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹੱਲ: ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਬਾਂਡ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕੱਚ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਮਾਨ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬਾਂਡ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਧਾਤ ਬਨਾਮ ਰਾਲ

ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰ ਅੰਤਿਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਬਾਂਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੈਟਲ ਬਾਂਡ ਪਹੀਏ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਹੱਲ: ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਅਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਖਰੀ ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਲਈ ਰਾਲ ਬਾਂਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਵਿਹਾਰਕ ਤੇਜ਼ ਚੋਣ ਗਾਈਡ

ਧਾਤ ਦਾ ਬੰਧਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਖੁਰਦਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ। ਇੱਕ ਖੁਰਦਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।

ਰਾਲ ਬੰਧਨ: ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚ ਲਈ ਡਾਇਮੰਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਲਈ ਗਲਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ

ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਇਸਦਾ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਅੰਤਿਮ ਫਿਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਅਣਚਾਹੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ (RPM)

ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਜ਼ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ, ਜਲਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹੱਲ: ਢੁਕਵੀਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਘਟਾਓ। ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ RPM ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਫੀਡ ਦਰ

ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਜੇਕਰ ਕੱਚ ਦੀ ਫੀਡ ਦਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਕੋਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਕਿਨਾਰੇ ਲਹਿਰਦਾਰ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੇ, ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।

ਹੱਲ: ਖਾਸ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੀ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਤੁਲਨ ਲੱਭਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸਹੀ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਘਾਟ

ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਕੱਚ ਪੀਸਣਾ ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸੁੱਕੀ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਉੱਚ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਕੱਚ ਨੂੰ ਸਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ: ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂ ਸਹੀ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੱਚ ਦੇ ਡਾਇਮੰਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦੇਖਭਾਲ

ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਅਣਗੌਲਿਆ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੱਚ ਦਾ ਮਲਬਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ

ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਕੱਚ ਦੀ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਧੂੜ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜਮ੍ਹਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਪਹੀਆ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਿਸਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ: ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਪਹੀਏ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਲਬਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਧਾਰਾ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ।

ਹੀਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਸਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਡਰੈਸਿੰਗ

ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣ ਗੋਲ ਅਤੇ ਨੀਰਸ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ: ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ, ਤਿੱਖੇ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਡਰੈਸਿੰਗ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੀਸ ਲਓ।

ਵਿਹਾਰਕ ਗਾਈਡ: ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਚੈੱਕਲਿਸਟ

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ?

ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਫੀਡ ਰੇਟ ਹੌਲੀ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ?

ਕੀ ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਿੱਧੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ?

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੇ ਹੀਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਸਜਾਇਆ ਹੈ?

ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਤਾਵਰਣ

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਕੱਚ ਦੇ ਹੀਰੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਾਲ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਕਦਮ

ਕੱਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਚੋਣ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਲੱਭੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਇਹ ਸਮਝ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਪਣੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕੱਚ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ? ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਹੀਰਾ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਅਗਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੇਖੋ!

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਨਿਰਵਿਘਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਗਰਿੱਟ ਡਾਇਮੰਡ ਵ੍ਹੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ?

ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ, 80-120 ਦਾ ਗਰਿੱਟ ਆਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਮੁਕੰਮਲ ਸਤਹ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ 200-400 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਗਰਿੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ।

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੱਚ 'ਤੇ ਹੀਰੇ ਦਾ ਪਹੀਆ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸੁੱਕੀ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ।

ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਚਿੱਪਣ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ?

ਚਿੱਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਬਾਰੀਕ ਗਰਿੱਟ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ 'ਤੇ ਜਾਓ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫੀਡ ਰੇਟ ਘਟਾਓ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਿੰਡਲ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਲਗਾਓ।

ਤੁਸੀਂ ਭਰੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਪਹਿਨਦੇ ਹੋ?

ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ ਟੂਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਆਇਲਸਟੋਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਹੀਰਿਆਂ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਪੀਸੋ।