Discos de láminas de diamanteestán diseñados para montarse en herramientas eléctricas portátiles y se utilizan en una variedad de aplicaciones que incluyen esmerilado y pulido de soldaduras, rebabado, biselado, desempolvado de superficies y pulido de superficies de piezas metálicas y no metálicas.Con sus características únicas y numerosas ventajas, los discos de láminas se han convertido en la primera opción de muchos profesionales en comparación con las tradicionales muelas abrasivas de resina.
En primer lugar, tienen la capacidad de realizar un pulido fino y un pulido al mismo tiempo.Esto elimina la necesidad de múltiples herramientas o pasos, lo que reduce significativamente el tiempo del operador y aumenta la eficiencia.Con los discos de láminas, los fabricantes pueden completar todo el proceso de acabado en una sola pasada, simplificando la producción y ahorrando tiempo y recursos valiosos.Además de su ahorro de tiempo, los discos de láminas también son conocidos por su rentabilidad.Los discos de láminas de diamante reducen significativamente los costos de esmerilado al eliminar la necesidad de realizar pasos separados de esmerilado y pulido.Las funciones de acabado combinadas permiten un flujo de trabajo más ágil, lo que reduce la necesidad de equipos o consumibles adicionales.Esta ventaja de ahorro de costos ha atraído a empresas de todos los sectores, permitiéndoles asignar recursos de manera más eficiente.
Una característica destacada de los discos de láminas de diamante es su potente capacidad de autoafilado.Durante el proceso de rectificado, el abrasivo de las aletas expone continuamente nuevos filos de corte.Esta característica de autoafilado garantiza una eliminación de material consistente y eficiente para un rendimiento óptimo durante toda su vida útil.Como resultado, los operadores se benefician de una mayor productividad y un mayor tiempo de uso, lo que se traduce en menos tiempo de inactividad para cambiar herramientas desgastadas.Además, el uso de discos de láminas minimiza el riesgo de daños en la superficie debido a su capacidad de refrigeración por aire.A diferencia de otras muelas abrasivas que pueden generar demasiado calor y hacer que la superficie se queme o deforme, el disco de mil pétalos disipa el calor de manera eficiente a través de su diseño.Esto evita daños a la superficie de la pieza de trabajo, asegurando un mayor nivel de precisión y calidad durante el esmerilado y el pulido.Esta característica es especialmente beneficiosa cuando se trabaja con materiales delicados o sensibles al calor.La calidad de la superficie se puede controlar más fácilmente con discos de láminas.La estructura flexible de la aleta permite al operador ajustar la presión y el ángulo según el acabado superficial deseado.Este nivel de control garantiza resultados consistentes y precisos para una amplia variedad de aplicaciones.La fatiga del operador también se reduce cuando se utilizan discos de láminas.El diseño ergonómico y el bajo peso de la herramienta eléctrica portátil, combinados con el funcionamiento eficiente y suave de los discos de láminas, reducen el estrés del operador.Esto ayuda a mantener la productividad y reduce el riesgo de lesiones y errores relacionados con la fatiga, creando un entorno de trabajo más seguro y cómodo.
La base central de un disco de láminas de diamante en su base, que puede estar hecha de una variedad de materiales, que incluyen malla, nailon, plástico, papel de acero y más.Cada sustrato tiene propiedades únicas que permiten un rendimiento superior en diferentes escenarios.La estructura en forma de abanico del disco de láminas de diamante puede distribuir uniformemente los discos de esmerilado y pulido.Este cuidadoso diseño garantiza un contacto constante con la pieza de trabajo para un acabado preciso y eficiente.
4 puntos de atención al almacenar los discos de láminas
1. Almacenamiento en clima controlado: El disco de láminas debe almacenarse en un lugar seco a una temperatura ambiente no inferior a 5 °C.La exposición a humedad excesiva o temperaturas extremas puede comprometer la integridad del disco.La humedad puede provocar corrosión, mientras que las temperaturas bajo cero pueden provocar grietas o deformaciones.Por lo tanto, es fundamental proporcionar un entorno con clima controlado para salvaguardar la calidad y la longevidad de los discos de láminas.
2. Evite el aceite y la humedad: Los discos de láminas nunca deben colocarse en áreas húmedas o heladas y deben mantenerse alejados de aceite, grasa o cualquier otra sustancia que pueda reducir su resistencia y poder abrasivo.Los residuos de aceite o grasa pueden contaminar el abrasivo, reduciendo su eficacia.Como se mencionó anteriormente, la humedad puede causar corrosión o afectar la unión del material abrasivo al disco.Por lo tanto, es fundamental almacenar el disco de láminas en un área limpia, seca y alejada de posibles fuentes de contaminación.
3. Límite de tiempo de almacenamiento: Los discos de láminas no deben almacenarse por más de un año.Con el tiempo, el material abrasivo del disco se degrada, lo que reduce el rendimiento.
4. Deben colocarse por separado según las especificaciones y marcar los lugares de almacenamiento para evitar confusiones y errores.El método de colocación debe depender del tamaño de la forma de molienda.Los abrasivos con un diámetro grande o más grueso deben colocarse en posición vertical y ligeramente inclinados, y las muelas abrasivas más delgadas y más pequeñas deben colocarse en una pila plana, pero no demasiado alta, y se debe colocar una placa de hierro plana en la parte superior e inferior de la aleta. discos para evitar la deformación del disco de láminas o su rotura.
Hora de publicación: 06-jul-2023