Agente legante
Esaminiamo le due principali combinazioni di nastri abrasivi diamantati e le loro qualità uniche.
La prima combinazione è anNastro abrasivo diamantato con legante elettroliticocon un unico strato di abrasivo diamantato.Conosciuto per la sua eccezionale affilatura e il controllo abrasivo superiore, questo tipo di nastro diamantato offre risultati eccellenti nella levigatura e lucidatura di precisione.Il legame elettrolitico utilizzato in questa cintura garantisce un forte legame tra il diamante e il materiale di supporto.Questo forte legame mantiene la cinghia affilata anche durante rigorose operazioni abrasive, garantendo prestazioni e longevità ottimali.Settori come quello automobilistico, aerospaziale e della produzione di utensili di precisione spesso si affidano a nastri diamantati con legante elettrolitico per ottenere finiture superficiali precise su una varietà di materiali.L'elevata affilatura del nastro e il controllo avanzato dell'abrasivo consentono una rimozione dettagliata del materiale, producendo superfici lisce e dimensioni precise.Dalla modellazione di contorni complessi al raggiungimento di finiture a specchio, i nastri diamantati per elettroincollaggio stabiliscono uno standard elevato in termini di precisione ed efficienza.
D'altro canto, la seconda combinazione di nastri diamantati è il nastro diamantato con legante resinoide, che presenta più strati di abrasivo diamantato.Questo tipo di nastro ha ottime proprietà autoaffilanti e una debole ritenzione abrasiva, che lo rendono simile ad una mola flessibile.I nastri abrasivi diamantati con legante resinoide sono ampiamente utilizzati nella lavorazione dei metalli, nell'estrazione mineraria, nella produzione e in altri settori che richiedono elevate velocità di rimozione del materiale.Un vantaggio significativo dei nastri abrasivi diamantati con legante resinoide è la loro capacità di autoaffilarsi durante la molatura.Strati multipli di abrasivo diamantato incorporati in un legante resinoso garantiscono una fornitura costante di taglienti nuovi e affilati.Man mano che gli strati esterni del diamante si consumano, nuovi strati vengono gradualmente esposti, favorendo operazioni di rettifica coerenti ed efficienti.Inoltre, le deboli proprietà di ritenzione abrasiva dei nastri abrasivi diamantati con legante resinoide prevengono l'accumulo di materiale sulla superficie, aumentando così l'efficienza del processo di levigatura.Simile alle mole flessibili, questo tipo di nastro diamantato è in grado di adattarsi a forme e contorni irregolari, consentendo una rettifica di precisione in aree difficili da raggiungere.Le industrie che richiedono elevate velocità di rimozione del materiale, come macchinari pesanti e lavorazione dei metalli, possono trarre grandi vantaggi dai vantaggi dei nastri abrasivi diamantati con legante resinoide.La loro capacità autoaffilante combinata con una debole ritenzione abrasiva si traduce in una molatura rapida ed efficiente, aumentando in definitiva la produttività.
Usa effetto e vita
Il nastro diamantato elettrolitico ha un tagliente incredibilmente alto per un processo di levigatura preciso ed efficiente.La sua affilatura consente ai professionisti di settori quali la lavorazione dei metalli, l'automotive e l'ingegneria di precisione di ottenere finiture superficiali dettagliate e rimuovere bave taglienti da una varietà di pezzi.Le cinghie hanno un'impressionante resistenza ai graffi, soprattutto sui materiali a base di nichel, garantendo una finitura e una durata superiori.Va tuttavia tenuto presente che a una bassa pressione di rettifica i grani abrasivi sul nastro diamantato elettrodeposto possono passivarsi.Questo processo di passivazione riduce significativamente l'efficienza di taglio, soprattutto quando si macinano materiali a base di ferro o nichel.Inoltre, a causa del suo design e della sua composizione, non è possibile affilare la cinghia.Nonostante queste limitazioni, i nastri abrasivi diamantati elettrodeposti rappresentano ancora la prima scelta per i professionisti che cercano una levigatura efficiente e precisa in applicazioni specifiche.
D'altro canto, abbiamo i nastri diamantati in resina, che offrono una serie diversa di vantaggi e considerazioni.L'uniformità di macinazione ottenuta con questo tipo di nastri è molto buona, determinando una bassa rugosità della superficie trattata.Questa coerenza consente risultati coerenti e prevedibili, rendendolo la prima scelta nei settori in cui la precisione è fondamentale.Come i nastri diamantati elettrodeposti, i nastri diamantati in resina possono passivarsi a basse pressioni di rettifica.Tuttavia, a differenza di prodotti simili, la fascetta in resina può essere affilata.Questa capacità di autoaffilatura lo rende uno strumento prezioso laddove è necessaria un'esposizione costante a nuovi taglienti per mantenere un'operazione di rettifica efficiente.I settori che richiedono superfici lisce e una molatura precisa, come l'ottica, la lavorazione del legno e la gioielleria, possono trarre grandi vantaggi dalle proprietà uniche dei nastri abrasivi diamantati in resina.La sua capacità di affilatura ne prolunga la durata, garantendo un uso a lungo termine e un buon rapporto costo-efficacia.Poiché i professionisti continuano a impegnarsi per ottimizzare il processo di rettifica, la scelta del nastro abrasivo giusto diventa fondamentale.I nastri abrasivi diamantati elettrodeposti con taglienti elevati e resistenza ai graffi forniscono un'efficiente levigatura di pezzi con bave affilate.Allo stesso tempo, il nastro abrasivo diamantato in resina è eccellente in termini di uniformità e nitidezza della levigatura pur avendo un'affilatura media.Comprendendo le prestazioni e la longevità di questi diversi nastri abrasivi, i professionisti possono fare una scelta informata in base alle loro esigenze specifiche.Con il continuo progresso della tecnologia, l’industria degli abrasivi è pronta a offrire soluzioni sempre più innovative per soddisfare le esigenze di vari settori in termini di maggiore produttività e finitura superiore.
Orario di pubblicazione: 28 giugno 2023