ਸੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਸੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?

ਸੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ, ਕੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਘੁੰਮਣ ਅਤੇ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਜਾਂ ਹੋਰ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੂਰਤੀਮਾਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈਂਡਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸੈਂਡਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈਲਟ ਸੈਂਡਰ, ਡਿਸਕ ਸੈਂਡਰ, ਔਰਬਿਟਲ ਸੈਂਡਰ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਸੈਂਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਖਾਸ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਸੈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਰਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਸਿਲੰਡਰ ਡਰੰਮਾਂ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤਦੀ ਹੈਰੇਤ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ, ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਡਿਸਕ ਸੈਂਡਰ, ਇੱਕ ਗੋਲਸੈਂਡਿੰਗ ਡਿਸਕਛੋਟੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਔਰਬਿਟਲ ਸੈਂਡਰਸ ਆਪਣੀ ਬੇਤਰਤੀਬ ਔਰਬਿਟਲ ਗਤੀ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਘੁੰਮਣ-ਮੁਕਤ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਸੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡਰੱਮ ਸੈਂਡਰਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਡਰੱਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ ਸੈਂਡਰ ਹਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਦ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਬਰਾਬਰ ਸਤਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਤਿਆਰੀ

1. ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਲਗਾਓ:

ਪਹੀਏ ਦੀ ਚੋਣ: ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਜਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਉਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਿਨਿਸ਼, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਰੇਤ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਹਮਲਾਵਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ।
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਭਿਆਨਕ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਤਰੇੜਾਂ, ਚਿਪਸ, ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਹੋਰ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਪਹੀਆ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਤੁਲਨ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘਿਸਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਹੀਏ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ।

3. ਸੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:

ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡ: ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡ ਆਪਣੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਖਰਾਬ ਹੋਈਆਂ ਤਾਰਾਂ, ਪਲੱਗਾਂ ਜਾਂ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰਤਾ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੱਗੀ ਹੋਈ ਹੈ।

4. ਵਰਕਪੀਸ ਤਿਆਰ ਕਰੋ:

ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾਉਣਾ: ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਢਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਗੰਦਗੀ, ਜਾਂ ਮਲਬਾ ਹਟਾਓ।
ਵਰਕਪੀਸ ਸਪੋਰਟ: ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

5. ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ ਪਹਿਨੋ:

ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਉੱਡਦੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਐਨਕਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਸੁਣਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਈਅਰਪਲੱਗ ਜਾਂ ਈਅਰਮਫ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਾਹ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਧੂੜ ਭਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਤੁਹਾਡੇ ਫੇਫੜਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦਸਤਾਨੇ: ਦਸਤਾਨੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਪਾਵਰ ਅੱਪ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈੱਟਅੱਪ

1. ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ:

ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਸੈਂਡਰ ਦੀਆਂ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਐਂਪਰੇਜ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਆਊਟਲੈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਪਲੱਗ ਇਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

2. ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ:

ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਜਾਂ ਬੈਂਚ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ:
ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕੰਮ ਦੇ ਆਰਾਮ ਜਾਂ ਮੇਜ਼ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਕੱਟ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
ਪਹੀਏ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵ੍ਹੀਲ ਡ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

3. ਸੈਂਡਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ:

ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ: ਸੈਂਡਰ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਦਿਓ।
ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਕੜ: ਸੈਂਡਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਕੜ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵੇਰਵੇ

1. ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ:

ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਜਲਣ ਜਾਂ ਗੌਗਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ: ਆਪਣੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸੈਟਿੰਗ ਲੱਭਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰੋ।

2. ਸੈਂਡਰ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ:

ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ: ਅਸਮਾਨ ਸੈਂਡਿੰਗ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੈਂਡਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਲਗਾਓ।
ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਪਾਸ: ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਇਕਸਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪਾਸ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰੋ।
ਐਰਗੋਨੋਮਿਕਸ: ਥਕਾਵਟ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਪਕੜ ਅਤੇ ਆਸਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।

3. ਸੈਂਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:

ਤਰੱਕੀ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਬਾਰੀਕ ਗਰਿੱਟ ਵੱਲ ਵਧੋ।
ਕਰਾਸ-ਗ੍ਰੇਨ ਸੈਂਡਿੰਗ: ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਿਛਲੇ ਪਾਸ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਕਰੋ।

4. ਸੈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ:

ਹਲਕਾ ਛੋਹ: ਗੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਡਿਸਕ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾਉਣਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਦਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।.

ਸਹੀ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

1. ਸੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ:

ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਛੱਡਣਾ: ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈਂਡਿੰਗ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਇਹ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

2. ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ:

ਧੂੜ ਹਟਾਉਣਾ: ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬਾ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ, ਸੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਘਿਸਾਈ, ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਅਸੰਤੁਲਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਪਹਿਨੋ।

3. ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਕਰੋ:

ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਨਪਲੱਗ ਕਰੋ: ਅਚਾਨਕ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੈਂਡਰ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕਰੋ: ਸੈਂਡਰ ਨੂੰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਸੁੱਕੀ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।