Дијамантска абразивна тракас идијамантски ламеларни дисковиОба припадају класификацији абразивних алата, абразивна трака је флексибилнија од осталих абразивних алата и боље се прилагођава радном окружењу. Иако су и абразивна трака и лепљиви дискови абразивни алати, они имају своје предности. Данас ћемо представити предности абразивне траке од лепљивих дискова.
1. Једна од главних предности тракастог брушења је његова способност прилагођавања различитим типовима површина. Било да су у питању равне, унутрашње, спољашње или сложене закривљене површине, тракасто брушење може лако и ефикасно да бруши и обликује материјале. Као функционална компонента, абразивне траке могу се инсталирати на струг за брушење након стругања, или се могу инсталирати на рендисалицу или друге специјалне машине за брушење. Ова свестраност омогућава произвођачима и механичарима да се прилагоде различитим захтевима и лако постигну жељене резултате. Коришћењем ове карактеристике тракастог брушења, раније изазовни процеси обраде сада се могу брзо и ефикасно завршити. На пример, прецизна обрада изузетно дугих и превеликих вратила често представља потешкоће због величине и сложености радног предмета. Међутим, коришћењем тракастог брушења, ове препреке се могу превазићи без много напора, што резултира бржим временом обраде, већом прецизношћу и укупним повећањем продуктивности.
2. Абразивне траке су доступне у различитим основним материјалима, абразивима, везивима, величинама зрна, дужинама, ширинама и облицима, а произвођачи могу прилагодити свој избор својим специфичним потребама и наменама. Ова свестраност осигурава да се абразивна трака може прилагодити различитим применама брушења како би се постигли најбољи могући резултати. Без обзира да ли бирају стабилну подлогу, абразивни материјал који ефикасно меље или лепак који чврсто везује, произвођачи имају флексибилност да изаберу савршену комбинацију. Поред тога, спецификације за величину зрна, дужину и ширину могу се подесити како би се постигла жељена завршна обрада површине и брзина уклањања материјала. Доступност различитих облика као што су ваљци и прстенови додатно доприноси практичности и прилагодљивости абразивних трака за различите врсте машина и примена.
3. Брушење абразивном траком може обрадити исти радни предмет са више метода брушења и процесних структура. Следе неке уобичајене методе брушења и процесне структуре:
Површинско брушење: Абразивна трака се фиксира на равном радном столу или брусилици са абразивном траком, а радни предмет пролази кроз абразивну траку ради брушења. Ова метода се користи за уклањање неравнина на површини радног предмета или за подешавање величине радног предмета.
Ивице: Омотајте абразивну траку око брусног точка и извршите ивице окретањем брусног точка. Ова метода је погодна за захтеве процеса као што су обрезивање и уклањање неравнина.
Контурно брушење: Абразивна трака је фиксирана на ременицу посебног облика, а брушење контуре радног предмета се врши подешавањем угла и положаја ременице. Ова метода је погодна за профилно брушење и профилно обрађивање.
Унутрашње брушење: Специјално дизајнирана брусилица са абразивном траком опремљена је флексибилном абразивном траком, која се посебним методом стезања убацује у унутрашњи отвор радног предмета ради брушења. Ова метода је погодна за унутрашње брушење и процесе који захтевају високу завршну обраду површине.
Поред тога, структура процеса је такође важан фактор који утиче на резултате брушења абразивном траком. Уобичајене структуре процеса укључују системе са једном траком, двоструком траком и затвореним тракама. Различите структуре процеса су погодне за различите захтеве процеса. На пример, структура са једном траком је погодна за радне предмете са високим захтевима за равношћу површине, структура са двоструком траком може побољшати ефикасност производње, а систем затворених трака може смањити утицај прашине из околине на радни предмет.
4. Тракасто брушење је познато по својој свестраности и могућности обраде широког спектра инжењерских материјала. Може ефикасно да меље црне и обојене метале, укључујући бакар и алуминијум. Поред тога, погодно је и за обраду неметалних меких материјала као што су дрво, кожа и пластика. Једна од јединствених предности тракастог брушења је његов ефекат „хладног“ брушења. За разлику од конвенционалних метода брушења, које стварају прекомерну топлоту током обраде, тракасто брушење ствара мање топлоте. Ово је посебно корисно када се ради са материјалима отпорним на топлоту и онима који се тешко бруше. Смањена топлота минимизира ризик од оштећења материјала, као што су термичка деформација или промене тврдоће које се могу јавити код других техника брушења.
Време објаве: 12. јул 2023.