石材研磨における粗研削手順

傷だらけの大理石の床を見た多くの人は、石の質感がとても強いのに、どうして簡単に途切れてしまうのかと最初に反応します。実際、石は期待したほど強くはありませんでした。石の加工、輸送、設置中にメンテナンスを行わないと、石の表面が損傷しやすくなります。石が損傷すると、外観に大きな影響を与えます。この場合、石の研磨と修復を行うことで、以前の輝きを取り戻すことができます。

大理石を研磨する前に、素材に応じて接着剤処理を行う必要があります。接着処理が完了した後、研磨が行われます。石材の研磨は、通常、荒研削→中仕上げ→上研削→上研削→研磨という手順で行われます。主に粗い石の表面が事前に処理されているかどうかに応じて、一部の粗研削ステップを省略できます。粗研削: 深い研ぎ、高い研削効率、粗い研削ラインと粗い研削面が必要です。主に、石の前工程で残った鋸刃の跡を取り除き、石の表面の平坦性と形状を所定の位置に研磨します。単線図は粗研削し、荒研削の際は上研削と水研削代を0.5mm残しておきます。半微研削：粗い研削跡を取り除き、新しい細い線を形成し、石の表面を滑らかにします。微研削：微研削後、石の表面のパターン、粒子、色がはっきりと表示され、表面は細かく滑らかで、初期の光沢は弱いです。細研削：細研削：細研削 砥石の表面に跡がつきません。表面はますます滑らかになり、光沢は55度以上に達することがあります。

スプライシング、研削、研磨。ラインは設置図に従って接合されており、ラインの表面の色分布により、色とパターンの良好な効果が保証されます。500本の線を水研削した後、設置図の要件に従って均一に番号を付け、分解して研磨します。このようにして、研磨と研磨ラインが不均一になることはありません。界面がずれている場合は、移行部の研磨距離を長くする必要があります。長ければ長いほど良いため、定規で真直度を確認してください。大理石を磨くときは、各研磨剤を注意深く確認してください。ダイヤモンドサンディングディスク研磨後 滑らかな表面の研磨状態。次の研磨剤を研磨した後、研磨剤の痕跡をカバーする必要があります。