ਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗਾਈਡ

ਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਗੇਦਾਰ, ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਪਿੱਛੇ ਰਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਠੇਕੇਦਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁਨਰ ਹੈ। ਸਹੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਲੰਬਿੰਗ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸੱਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਸੂਖਮ-ਦਰਦਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸੇਗੀ। ਵਰਤ ਕੇਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਸੈਂਡਪੇਪਰਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅੱਗੇ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ।

ਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਖੁਰਦਰੇ ਜਾਂ ਚੀਰੇ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?

ਇਸ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸਿੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੁਭਾਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਚਿੱਪਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਮ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਾਂਗੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਤੁਸੀਂ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੋਗੇ ਅਤੇ ਇਸ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਚਿੱਪਿੰਗ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਨ ਹਨ।

ਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਸਖ਼ਤ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਰੰਤ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਕੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਖੁਰਦਰੇ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਛੇਕ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਦੂਜਾ, ਡ੍ਰਿਲ ਛੇਕ ਅਕਸਰ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਕੇਬਲਾਂ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਤੁਸੀਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਛੋਟੇ ਚਿਪਸ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗੰਭੀਰ ਦਬਾਅ ਗਲਤ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਟਾਈਲ ਹੋਲ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਬਿਲਕੁਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰੇਮਿਕ ਅਤੇ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਟਾਈਲਾਂ ਕਿਉਂ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕਈ ਕਾਰਕ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਟਾਈਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚਿਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਲਤ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਟਾਇਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਚਾਨਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਪਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗਲਤ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਅੰਤਮ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 1: ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬਾ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਚਿਪਸ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਮਾਮੂਲੀ ਖੁਰਦਰੀ ਲਈ ਸਿਰਫ ਹਲਕੀ ਰੇਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਡੂੰਘੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਆਪਣੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਬਰੀਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਕਦਮ 2: ਟਾਈਲ ਹੋਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਟੂਲ ਚੁਣੋ

ਸਹੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਦ ਨੂੰ ਖਾਸ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਡਾਇਮੰਡ ਸੈਂਡਪੇਪਰ: ਇਹ ਟਾਇਲਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੂਥ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਲਕੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੂਥ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਜਲਦੀ ਹੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਡਾਇਮੰਡ ਸੈਂਡਿੰਗ ਪੈਡ / ਡਾਇਮੰਡ ਹੈਂਡ ਪੈਡ: ਚਿੱਪ ਕੀਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ ਇਸ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੈਨੂਅਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਛੇਕ ਦੇ ਰੂਪ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰੋਹੀਰੇ ਵਾਲੇ ਹੱਥ ਪੈਡਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਗਰਿੱਟ ਲੱਭਣ ਲਈ।

ਡਾਇਮੰਡ ਮਾਊਂਟੇਡ ਪੁਆਇੰਟ: ਜਦੋਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਜਾਂ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਜਾਂ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਡਾਇਮੰਡ ਮਾਊਂਟੇਡ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਅਨਿਯਮਿਤ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।

ਕਦਮ 3: ਡਾਇਮੰਡ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨਾਲ ਟਾਈਲ ਹੋਲ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ

ਹੁਣ ਤੁਸੀਂ ਛੇਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਢੁਕਵੀਂ ਹੀਰੇ ਦੀ ਗਰਿੱਟ ਚੁਣੋ। ਭਾਰੀ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ 60 ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸਮੂਥਿੰਗ ਲਈ 200 ਗਰਿੱਟ 'ਤੇ ਬਦਲੋ।

ਅੱਗੇ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰੋ। ਪਾਣੀ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਫਿਰ, ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਰੇਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਟਾਈਲ ਹੋਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਦੇ ਛੇਕ ਕਿਵੇਂ ਸਮਤਲ ਕਰੀਏ

ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਨਰਮ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਗਰਿੱਟ ਡਾਇਮੰਡ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। 200 ਗਰਿੱਟ ਹੈਂਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡ ਟਾਇਲਾਂ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਟਾਇਲ ਦੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਟਾਇਲਾਂ ਮਿਆਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਟਾਇਲਾਂ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ ਸਿੱਖਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹੀਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਿਓ।

ਕੱਚ ਦੇ ਟਾਇਲਾਂ ਦੇ ਛੇਕ ਕਿਵੇਂ ਸਮਤਲ ਕਰੀਏ

ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੋਣ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਮਲ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਹੀਰੇ ਦੀ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪਾਣੀ ਵਰਤੋ। ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਕੱਚ ਤੁਰੰਤ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।

ਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ?

ਰੋਕਥਾਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਚਿੱਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਸਹੀ ਟਾਈਲ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਡਾਇਮੰਡ ਕੋਰ ਬਿੱਟ ਚੁਣੋ। ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਿੱਟ ਅਕਸਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਪਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੀਰੇ ਦੇ ਬਿੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੀਸਦੇ ਹਨ।

ਸਹੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ

ਕਦੇ ਵੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਨਾ ਲਗਾਓ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਹਲਕਾ, ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਿਓ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਈਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟਾਈਲ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰੱਖੋ

ਰਗੜ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਣੀ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਦੇ ਥਰਮਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।

ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਨਾ ਛੱਡੋ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਟਾਈਲ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪੀਸ ਦਿਓ। ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ ਦੁਰਘਟਨਾਤਮਕ ਚਿੱਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤਿਮ ਸ਼ਬਦ

ਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤੁਹਾਡੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਅਤੇ ਕੱਚ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਲਚਕਦਾਰ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਨਿੱਕਲ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂਹੀਰਾ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਉਤਪਾਦਅੱਜ ਹੀ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲੱਭਣ ਲਈ ਸਾਡੇ ਫੈਕਟਰੀ ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਤੁਸੀਂ ਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਮਤਲ ਕਰਦੇ ਹੋ?

ਤੁਸੀਂ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਹੀਰੇ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਹਿਲਾਂ, ਛੇਕ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਦੂਜਾ, ਇੱਕ ਹੀਰਾ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਬਿੰਦੂ, ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰਾ ਹੈਂਡ ਪੈਡ, ਜਾਂ ਹੀਰਾ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਚੁਣੋ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।

ਟਾਇਲ ਦੇ ਛੇਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਔਜ਼ਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਸੈਂਡਪੇਪਰ, ਡਾਇਮੰਡ ਹੈਂਡ ਪੈਡ, ਜਾਂ ਡਾਇਮੰਡ ਮਾਊਂਟਡ ਪੁਆਇੰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਸਖ਼ਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਅਤੇ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਟਾਇਲ ਦੇ ਛੇਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਗਰਿੱਟ ਡਾਇਮੰਡ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ?

60 ਜਾਂ 120 ਗਰਿੱਟ ਵਾਲੇ ਡਾਇਮੰਡ ਪੈਡ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਬਰੀਕ ਸਮੂਥਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ 200 ਜਾਂ 400 ਗਰਿੱਟ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

ਹੀਰੇ ਦੇ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਨਿਯਮਤ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲੇ ਬੈਕਿੰਗ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।