Welche Körnung Schleifpapier eignet sich zum Polieren von Stein?

Das Polieren von Steinen ist ein sorgfältiger Prozess, der die Wahl des passenden Schleifpapiers oder Schleifpads erfordert. Die Körnung beeinflusst direkt das Endergebnis der Steinoberfläche. Daher muss die geeignete Körnung anhand der Härte des Steins und des gewünschten Poliereffekts ausgewählt werden. Dieser Artikel untersucht den Zusammenhang zwischen der Körnung des Schleifpapiers und dem Polierergebnis und gibt Hinweise zur Auswahl der passenden Körnung für verschiedene Steinsorten.

Der Zusammenhang zwischen der Körnung des Schleifpapiers und dem Poliereffekt

Die Körnung von Schleifpapier gibt die Anzahl der Schleifpartikel pro Quadratzoll Schleifpapier an. Dieses Maß bestimmt die Feinheit oder Grobheit des Schleifpapiers:
Feinkörnung (80–120): Gröbere Körnungen werden zum ersten Polieren und zum Entfernen tieferer Makel oder Kratzer von der Steinoberfläche verwendet. Diese Körnungen erzeugen größere Kratzer und eignen sich zum ersten Schleifen und Formen des Steins.
Feinkörniges Schleifpapier (Körnung 600–1000 und höher): Feinere Körnungen erzeugen kleinere Kratzer und führen so zu einer feineren, polierteren Oberfläche. Feinkörniges Schleifpapier wird in den letzten Polierschritten verwendet, wenn eine glatte, glänzende Oberfläche erzielt werden soll.
Der Schlüssel zu effektivem Polieren liegt darin, die Körnung des Poliermittels während des Poliervorgangs schrittweise zu erhöhen. Mit einer gröberen Körnung lassen sich Unebenheiten entfernen, während der allmähliche Übergang zu feineren Körnungen die Oberfläche verfeinert und den Glanz verstärkt.

Wählen Sie die richtige Körnung entsprechend der Härte des Steins.

Diamant-Schleifpapier

Die Härte des Steins spielt eine wichtige Rolle bei der Bestimmung der geeigneten Polierkorngröße:

Weichere Gesteine ​​(z. B. Speckstein, Kalkstein):

Empfohlene Körnung des Schleifpapiers: Für den ersten Poliergang empfiehlt sich Schleifpapier mit einer Körnung von 80–120. Weichere Steine ​​lassen sich leichter schleifen und polieren, daher kann auch gröberes Schleifpapier verwendet werden, um zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen.
Vorgehensweise: Nach dem Entfernen tieferer Unebenheiten schrittweise höhere Körnungen (bis zu 600er Körnung) verwenden, um eine glatte Oberfläche zu erzielen.

Mittelharter Stein (z. B. Marmor, Travertin):

Empfohlene Körnung des Schleifpapiers: Für den ersten Poliergang empfehlen wir Schleifpapier mit einer Körnung von ca. 120–220. Dadurch werden Oberflächenunebenheiten entfernt, ohne den Stein zu beschädigen.
Vorgehensweise: Im letzten Polierschritt werden feinere Körnungen (bis zu 1000er Körnung) verwendet, um ein Hochglanzfinish zu erzielen.

Hartgestein (z. B. Granit, Quarz):

Empfohlene Körnung: Bei härteren Steinen sollte mit einer höheren Körnung, z. B. 220-400, begonnen werden, um übermäßigen Verschleiß des Schleifpapiers zu vermeiden und die Oberfläche effektiv zu polieren.
Vorgehensweise: Übergang zu feinerem Schleifmittel (bis zu 3000er Körnung oder höher) für die abschließende Politur, um eine spiegelglatte Oberfläche zu erzielen.

Empfohlener Schleifpapierkörnungsbereich

Vorpolieren:

Für die meisten Steinsorten eignet sich Schleifpapier mit einer Körnung von 80 bis 120 ideal zum ersten Polieren. Diese Körnung entfernt effektiv raue Oberflächen, Kratzer und sichtbare Mängel und schafft so eine solide Grundlage für das anschließende Feinpolieren. Gröberes Schleifpapier hilft, den Stein schnell in Form zu bringen und ihn für das weitere Polieren mit feinerem Schleifpapier vorzubereiten.

Feinpolieren:

Ist die Steinoberfläche relativ glatt, muss die Körnung des Schleifpapiers für die Feinpolitur schrittweise erhöht werden. Im Allgemeinen empfiehlt sich die Verwendung von Schleifpapier mit einer Körnung von 600 bis 1000, um einen feineren Glanz zu erzielen. Diese Körnung trägt dazu bei, die Oberfläche weiter zu verfeinern und ihren Glanz zu verstärken.
Für ein feineres Finish verwenden Sie Schleifpapier mit höherer Körnung, z. B. 1500er oder feiner. Diese feineren Schleifpapiere eignen sich ideal für die Erzeugung eines Hochglanzfinishs, insbesondere für hochwertige dekorative Anwendungen.

Hinweise zum Polieren

Neben der Wahl des richtigen Schleifpapiers mit der passenden Körnung sollten einige Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um ein effektives Polieren zu gewährleisten:
Die Oberfläche muss sauber sein: Bevor Sie mit dem Polieren beginnen, stellen Sie sicher, dass Schleifpapier und Steinoberfläche sauber sind. Verunreinigungen können Kratzer verursachen und das Endergebnis beeinträchtigen.
Verwenden Sie Wasser oder Polierflüssigkeit: Die Zugabe von Wasser oder Polierflüssigkeit beim Polieren reduziert die Reibungswärme zwischen Schleifpapier und Stein. Dadurch wird nicht nur eine Überhitzung des Steins verhindert, sondern durch die Schmierung auch der Poliereffekt verbessert.
Die Körnung des Schleifpapiers schrittweise erhöhen: Beim Polieren ist es entscheidend, die Körnung des Schleifpapiers schrittweise zu erhöhen. Eine zu geringe Körnung führt zu einem ungleichmäßigen Polierergebnis und kann Nachbearbeitungen erforderlich machen. Ein sanfter Übergang von grober zu feiner Körnung gewährleistet ein gleichmäßigeres Polierergebnis.
Achten Sie auf den Druck: Üben Sie beim Polieren einen gleichmäßigen, mäßigen Druck aus. Zu hoher Druck führt zu ungleichmäßigem Abrieb des Schleifpapiers und kann die Steinoberfläche beschädigen.

Abschließend

Die richtige Wahl treffenSandpapierDie Wahl der richtigen Körnung ist ein entscheidender Schritt beim Steinpolieren. Wenn Sie die empfohlenen Körnungen für den Vor- und Endschliff kennen und die notwendigen Vorsichtsmaßnahmen treffen, erzielen Sie optimale Ergebnisse. Ob Sie weichere oder härtere Materialien bearbeiten: Die Auswahl der passenden Körnung, abgestimmt auf die Härte des Steins und das gewünschte Finish, garantiert eine makellos polierte Oberfläche. Mit Sorgfalt und der richtigen Technik können Sie die natürliche Schönheit des Steins hervorheben und ein professionelles Polierergebnis erzielen.


Veröffentlichungsdatum: 26. September 2025