ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સના વિશિષ્ટતાઓ શું છે?

ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સ હાલમાં એક લોકપ્રિય પોલિશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ છે. તેનો ઉપયોગ પથ્થર, સિરામિક્સ, ફ્લોર ટાઇલ્સ અને કાચ જેવી સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થઈ શકે છે. તે એક આદર્શ ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ છે. તેના વિશિષ્ટતાઓ શું છે?ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સ? આ એક એવો પ્રશ્ન છે જે ઘણા લોકો જાણવા માંગે છે. આગળ, Z-LION ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સના સ્પષ્ટીકરણો અને ઉપયોગની જરૂરિયાતો રજૂ કરશે.

ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સના વિશિષ્ટતાઓ

ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સના સ્પષ્ટીકરણો સામાન્ય રીતે 4 ઇંચ લગભગ 100 મીમી હોય છે, અને તેમાં ઘણી જાડાઈઓ હોય છે, જેમ કે 3 મીમી, 4 મીમી, 6 મીમી, 8 મીમી, 10 મીમી વગેરે. ઘણા પ્રકારના મેશ પણ છે, ખાસ કરીને 30#, 50#, 100#, 150#, 200#, 300#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1500#, 2000#, 3000#, વગેરે, ડાયમંડ પોલિશિંગ શીટનું કયું સ્પષ્ટીકરણ પસંદ કરવું તે પ્રોસેસિંગ સામગ્રી અને વાસ્તવિક ઉપયોગ પર આધારિત છે.

ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સની વિશેષતાઓ

1. ખાસ રેઝિન બોન્ડ પસંદ કરવામાં આવે છે, તેથી ડાયમંડ પોલિશિંગ શીટની નરમાઈ ખૂબ સારી છે, જે અનુગામી ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ માટે અનુકૂળ છે.
ના
2. ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડનું ગ્રાઇન્ડીંગ ફોર્સ ખૂબ જ મજબૂત છે. સામગ્રીને પોલિશ કરવા માટે તેનો ઉપયોગ અન્ય પોલિશિંગ પેડ કરતાં વધુ ઝડપી રહેશે, અને ગ્લોસ વધુ સારો રહેશે.
ના
3. સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન.
ના
૪. ડાયમંડ ફ્લેક્સિબલ પોલિશિંગ પેડ્સ વડે ફ્લોરને પોલિશ અને ગ્રાઇન્ડ કર્યા પછી, મૂળભૂત રીતે કોઈ સ્ક્રેચ કે ડાઘ રહેશે નહીં.

ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સના ઉપયોગ માટેની આવશ્યકતાઓ

1. કામ શરૂ કરતા પહેલા, ખાતરી કરો કે પોલિશિંગ શીટ અને વર્કપીસ નિશ્ચિત છે કે નહીં, અને પ્રોફાઇલની સ્થિતિ છરીની દિશાને અનુરૂપ છે કે નહીં, જેથી અસામાન્ય કટીંગ ટાળી શકાય.
ના
2. પોલિશિંગ પેડનો ઉપયોગ કરતી વખતે, બાજુથી દબાણ ન કરો અથવા વક્ર કટીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ન કરો. વર્કપીસ સાથે બ્લેડના સંપર્કને ટાળવા માટે ફીડ સ્થિર હોવો જોઈએ, જેના કારણે પોલિશિંગ પેડને નુકસાન થઈ શકે છે અથવા વર્કપીસ ઉડી શકે છે, જેના પરિણામે અકસ્માત થઈ શકે છે.
ના
3. કામ કરતી વખતે, જો તમને અવાજ, અસામાન્ય કંપન, ખરબચડી કટીંગ સપાટી અથવા વિચિત્ર ગંધ દેખાય, તો તમારે તાત્કાલિક કામગીરી બંધ કરવાની જરૂર છે, અને પછી તપાસ કરો અને પુષ્ટિ કરો, અને અકસ્માતો ટાળવા માટે મુશ્કેલીનિવારણ કરો.
ના
4. કાપવાનું શરૂ કરતી વખતે અને બંધ કરતી વખતે, તૂટેલા દાંત અથવા નુકસાનથી બચવા માટે ખૂબ ઝડપથી ખવડાવશો નહીં.
ના
5. સાધનોના ચિપ રિમૂવલ ગ્રુવ અને સ્લેગ સક્શન ડિવાઇસ સ્લેગને એકઠા થતા અટકાવવા અને ઉત્પાદન અને સલામતીને અસર કરતા અટકાવવા માટે સરળ પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરે છે.
ના
6. સૂકી કાપણી કરતી વખતે, કૃપા કરીને લાંબા સમય સુધી સતત કાપશો નહીં, જેથી ડાયમંડ પોલિશિંગ શીટની સર્વિસ લાઇફ અને કટીંગ અસર પર અસર ન થાય; ભીના કાપવા માટે, લીકેજ અટકાવવા માટે કાપમાં પાણી ઉમેરવું જોઈએ.
ના
7. જો એલ્યુમિનિયમ એલોય અથવા અન્ય ધાતુઓ કાપતા હો, તો ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કના ઓવરહિટીંગને કારણે ટૂથપેસ્ટ અથવા અન્ય નુકસાનને રોકવા માટે ખાસ કૂલિંગ લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જે એકંદર કટીંગ ગુણવત્તાને અસર કરશે.
ના
ઉપરોક્ત છેઝેડ-સિંહડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સના સ્પષ્ટીકરણો, લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપયોગની જરૂરિયાતોનો પરિચય. ઉપરોક્ત દ્વારા, આપણે ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સની સ્પષ્ટ સમજ મેળવી શકીએ છીએ. જો તમે ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને Xiamen ZL ડાયમંડ ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડનો સંપર્ક કરો, અમે સમયસર તમારી શંકાઓનો જવાબ આપીશું.