डायमंड पॉलिशिंग पैड आजकल एक लोकप्रिय पॉलिशिंग और ग्राइंडिंग टूल है। इसका उपयोग पत्थर, सिरेमिक, फर्श की टाइलें और कांच जैसी सामग्रियों को प्रोसेस करने के लिए किया जा सकता है। यह एक आदर्श ग्राइंडिंग टूल है। इसकी विशिष्टताएँ क्या हैं?डायमंड पॉलिशिंग पैडयह एक ऐसा सवाल है जिसका जवाब कई लोग जानना चाहते हैं। आगे, Z-LION डायमंड पॉलिशिंग पैड की विशिष्टताओं और उपयोग संबंधी आवश्यकताओं के बारे में जानकारी देगा।
डायमंड पॉलिशिंग पैड की विशिष्टताएँ
डायमंड पॉलिशिंग पैड की विशिष्टताएँ आमतौर पर लगभग 4 इंच (100 मिमी) होती हैं, और ये कई मोटाई में उपलब्ध होते हैं, जैसे 3 मिमी, 4 मिमी, 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी इत्यादि। साथ ही, कई प्रकार के मेश भी उपलब्ध हैं, विशेष रूप से 30#, 50#, 100#, 150#, 200#, 300#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1500#, 2000#, 3000# इत्यादि। किस विशिष्टता का डायमंड पॉलिशिंग शीट चुना जाना चाहिए, यह संसाधित की जाने वाली सामग्री और वास्तविक उपयोग पर निर्भर करता है।
डायमंड पॉलिशिंग पैड की विशेषताएं
1. विशेष रेज़िन बॉन्ड का चयन किया गया है, इसलिए डायमंड पॉलिशिंग शीट की कोमलता बहुत अच्छी है, जो बाद में स्थापना और उपयोग के लिए सुविधाजनक है।
2. डायमंड पॉलिशिंग पैड की घर्षण शक्ति बहुत अधिक होती है। इसका उपयोग करके सामग्री को पॉलिश करना अन्य पॉलिशिंग पैड की तुलना में तेज़ होगा और चमक भी बेहतर होगी।
3. अच्छी घिसाव प्रतिरोधक क्षमता और लंबी सेवा आयु।
4. डायमंड फ्लेक्सिबल पॉलिशिंग पैड से फर्श को पॉलिश और ग्राइंड करने के बाद, उस पर लगभग कोई खरोंच या दाग नहीं रह जाएंगे।
डायमंड पॉलिशिंग पैड के उपयोग के लिए आवश्यकताएँ
1. काम शुरू करने से पहले, यह सुनिश्चित कर लें कि पॉलिशिंग शीट और वर्कपीस ठीक से फिक्स हैं, और प्रोफाइल की स्थिति चाकू की दिशा के अनुरूप है, ताकि असामान्य कटाई से बचा जा सके।
2. पॉलिशिंग पैड का उपयोग करते समय, किनारे से दबाव न डालें या घुमावदार कटिंग विधि का प्रयोग न करें। ब्लेड के वर्कपीस से टकराने से बचने के लिए फीड स्थिर होनी चाहिए, जिससे पॉलिशिंग पैड क्षतिग्रस्त हो सकता है या वर्कपीस उछलकर बाहर गिर सकता है और दुर्घटना हो सकती है।
3. काम करते समय, यदि आपको शोर, असामान्य कंपन, खुरदरी कटिंग सतह या अजीब गंध दिखाई दे, तो आपको तुरंत काम रोक देना चाहिए, और फिर जांच और पुष्टि करके, दुर्घटनाओं से बचने के लिए समस्या का निवारण करना चाहिए।
4. काटने की शुरुआत और बंद करते समय, दांत टूटने या क्षति से बचने के लिए बहुत तेजी से न खिलाएं।
5. उपकरण में मौजूद चिप हटाने वाला खांचा और स्लैग चूषण उपकरण सुचारू प्रवाह सुनिश्चित करते हैं ताकि स्लैग जमा न हो और उत्पादन एवं सुरक्षा प्रभावित न हो।
6. सूखी कटाई करते समय, कृपया लंबे समय तक लगातार कटाई न करें, ताकि डायमंड पॉलिशिंग शीट की सेवा अवधि और कटाई प्रभाव प्रभावित न हो; गीली कटाई के लिए, रिसाव को रोकने के लिए कटाई में पानी मिलाना चाहिए।
7. यदि एल्युमीनियम मिश्र धातु या अन्य धातुओं को काट रहे हों, तो पीसने वाली डिस्क के अत्यधिक गर्म होने के कारण टूथपेस्ट या अन्य क्षति से बचने के लिए विशेष शीतलन स्नेहक का उपयोग किया जाना चाहिए, जिससे समग्र काटने की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
उपरोक्त हैजेड-शेरडायमंड पॉलिशिंग पैड की विशिष्टताओं, विशेषताओं और उपयोग संबंधी आवश्यकताओं का परिचय। उपरोक्त जानकारी से हमें डायमंड पॉलिशिंग पैड के बारे में स्पष्ट समझ प्राप्त होगी। यदि आप डायमंड पॉलिशिंग पैड के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया ज़ियामेन ज़ेडएल डायमंड टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड से संपर्क करें, हम आपके सभी प्रश्नों का समय पर उत्तर देंगे।
पोस्ट करने का समय: 7 जुलाई 2022

