డైమండ్ పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌ల స్పెసిఫికేషన్లు ఏమిటి?

డైమండ్ పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌లు ప్రస్తుతం ఒక ప్రసిద్ధ పాలిషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ సాధనం. దీనిని రాయి, సిరామిక్స్, ఫ్లోర్ టైల్స్ మరియు గాజు వంటి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ఒక ఆదర్శవంతమైన గ్రైండింగ్ సాధనం. దీని స్పెసిఫికేషన్లు ఏమిటి?వజ్రాలను పాలిష్ చేసే ప్యాడ్‌లుఇది చాలా మంది తెలుసుకోవాలనుకునే ప్రశ్న. తదుపరి, Z-LION డైమండ్ పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌ల స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు వినియోగ అవసరాలను పరిచయం చేస్తుంది.

డైమండ్ పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌ల స్పెసిఫికేషన్లు

డైమండ్ పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌ల స్పెసిఫికేషన్‌లు సాధారణంగా 4 అంగుళాలు (సుమారు 100mm) ఉంటాయి, మరియు 3mm, 4mm, 6mm, 8mm, 10mm వంటి అనేక మందాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. అలాగే 30#, 50#, 100#, 150#, 200#, 300#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1500#, 2000#, 3000# మొదలైన అనేక రకాల మెష్‌లు కూడా ఉన్నాయి. ఏ స్పెసిఫికేషన్ గల డైమండ్ పాలిషింగ్ షీట్‌ను ఎంచుకోవాలి అనేది ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్ మరియు వాస్తవ వినియోగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

డైమండ్ పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌ల లక్షణాలు

1. ప్రత్యేక రెసిన్ బాండ్‌ను ఎంచుకోవడం వల్ల, డైమండ్ పాలిషింగ్ షీట్ యొక్క మృదుత్వం చాలా బాగుంటుంది, ఇది తదుపరి ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు వినియోగానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
​​
2. డైమండ్ పాలిషింగ్ ప్యాడ్ యొక్క రాపిడి శక్తి చాలా బలంగా ఉంటుంది. దీనిని ఉపయోగించి వస్తువును పాలిష్ చేయడం ఇతర పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌ల కంటే వేగంగా జరుగుతుంది మరియు మెరుపు కూడా మెరుగ్గా ఉంటుంది.
​​
3. మంచి అరుగుదల నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
​​
4. డైమండ్ ఫ్లెక్సిబుల్ పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌లతో నేలను పాలిష్ చేసి, గ్రైండింగ్ చేసిన తర్వాత, ప్రాథమికంగా ఎటువంటి గీతలు లేదా మరకలు ఉండవు.

డైమండ్ పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌ల వాడకానికి అవసరాలు

1. పనిని ప్రారంభించే ముందు, అసాధారణ కోతను నివారించడానికి, పాలిషింగ్ షీట్ మరియు వర్క్‌పీస్ స్థిరంగా ఉన్నాయో లేదో, మరియు ప్రొఫైల్ యొక్క స్థానం కత్తి యొక్క దిశకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించుకోండి.
​​
2. పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పక్క నుండి ఒత్తిడిని ప్రయోగించవద్దు లేదా వంపుగా కత్తిరించే పద్ధతిని ఉపయోగించవద్దు. బ్లేడ్ వర్క్‌పీస్‌ను తాకడం వల్ల కలిగే ప్రభావాన్ని నివారించడానికి ఫీడ్ స్థిరంగా ఉండాలి, దీనివల్ల పాలిషింగ్ ప్యాడ్ దెబ్బతినవచ్చు లేదా వర్క్‌పీస్ బయటకు ఎగిరిపోయి ప్రమాదం జరగవచ్చు.
​​
3. పని చేస్తున్నప్పుడు, మీకు శబ్దం, అసాధారణ కంపనం, గరుకైన కోత ఉపరితలం లేదా విచిత్రమైన వాసన వంటివి కనిపిస్తే, మీరు వెంటనే ఆపరేషన్‌ను ఆపివేసి, ఆపై తనిఖీ చేసి నిర్ధారించుకోవాలి మరియు ప్రమాదాలను నివారించడానికి సమస్యను పరిష్కరించాలి.
​​
4. కోయడం ప్రారంభించేటప్పుడు మరియు ఆపేటప్పుడు, పళ్ళు విరగకుండా లేదా దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి మరీ వేగంగా తినిపించవద్దు.
​​
5. పరికరంలోని చిప్ తొలగింపు గాడి మరియు స్లాగ్ చూషణ పరికరం, స్లాగ్ పేరుకుపోకుండా మరియు ఉత్పత్తి, భద్రతపై ప్రభావం పడకుండా నివారించడానికి సున్నితమైన ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
​​
6. పొడిగా కోసేటప్పుడు, డైమండ్ పాలిషింగ్ షీట్ యొక్క సేవా జీవితం మరియు కోసే ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండేందుకు, దయచేసి ఎక్కువసేపు నిరంతరంగా కోయవద్దు; తడిగా కోసేటప్పుడు, లీకేజీని నివారించడానికి నీటిని జోడించి కోయాలి.
​​
7. అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహం లేదా ఇతర లోహాలను కత్తిరిస్తుంటే, గ్రైండింగ్ డిస్క్ అధిక వేడికి గురికావడం వల్ల టూత్ పేస్ట్ లేదా ఇతర నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి ప్రత్యేక శీతలీకరణ కందెనను ఉపయోగించాలి, ఇది మొత్తం కటింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
​​
పైన ఉన్నదిజెడ్-లయన్డైమండ్ పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌ల స్పెసిఫికేషన్‌లు, లక్షణాలు మరియు వినియోగ అవసరాల పరిచయం. పై వాటి ద్వారా, మనం డైమండ్ పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌ల గురించి స్పష్టమైన అవగాహన పొందవచ్చు. మీరు డైమండ్ పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌ల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి Xiamen ZL Diamond Technology Co., Ltd.ని సంప్రదించండి, మేము మీ సందేహాలకు సకాలంలో సమాధానమిస్తాము.