ダイヤモンド研磨ベルト研削の原理と特徴

ダイヤモンド研磨ベルト研削は、ダイヤモンド研磨ベルトを使用してワークピースを加工するプロセスです。ダイヤモンド研磨ベルト研削工具として、コンタクトホイール(または研削板)、テンションホイール、駆動ホイールなどの研削ヘッドの主要部品、およびテンションクイックチェンジ機構、たわみ調整機構、防塵(吸引)装置などの機能部品が付属する。具体的には、駆動ホイールとテンションホイールの外周にダイヤモンド研削ベルトが装着され、ダイヤモンド研削ベルトが張られ、ワークピースの形状と加工要件に応じて適切な接触と研削パラメータで高速回転し、ワークピースを研削または研磨する。
ダイヤモンド研磨ベルト研削の特徴:
① ダイヤモンド研磨ベルト研削は弾性研削の一種であり、ダイヤモンド研磨ベルト研削は研削、研磨、研磨の複数の機能を備えた複雑な加工プロセスです。
② ダイヤモンド研磨ベルトの研磨粒子は、研削砥石の研磨粒子よりも切削能力が強いため、ダイヤモンド研磨ベルトによる研削効率は非常に高い。
③研削速度が安定しています。接触ホイールの摩耗が少ないため、ダイヤモンド研磨ベルトは一定の速度で移動でき、直径が小さいほど研削速度が遅くなることはありません。
④ ダイヤモンド研磨ベルトの高い研削精度。ダイヤモンド研磨ベルトの製造品質とダイヤモンド研磨ベルト研削機の生産レベルの向上により、ダイヤモンド研磨ベルト研削はすでに精密加工および超精密加工の領域に達しています。

ダイヤモンド研磨ベルト

⑤ ダイヤモンド研磨ベルト研削のコストは低い。これは主に以下の点に反映されている。
(1)ダイヤモンド研磨ベルト研削盤は、砥石研削盤と比較して、構造がシンプルで伝動チェーンが短い。これは主に、ダイヤモンド研磨ベルトの軽量性、研削力の小ささ、研削工程における振動の小ささによるものである。工作機械の剛性や強度に対する要求は、砥石研削盤に比べてはるかに低い。
(2)ダイヤモンド研磨ベルト研削は、補助時間が少なく操作が簡単です。手動式でも電動式でもダイヤモンド研磨ベルト研削加工は、操作が非常に簡単です。ダイヤモンド研磨ベルトの交換や調整から、加工対象物の固定まで、すべて短時間で完了できます。
(3)ダイヤモンド研磨ベルト研削比が大きく、機械動力利用率が高く、切削効率が高い。これにより、同じ重量または体積の材料を切断するための工具とエネルギーのコストが削減され、占有時間が短くなる。
⑥ ベルト研削は安全で信頼性が高く、騒音や粉塵が少なく、制御が容易で、環境にも優れています。サンドベルト自体が軽量であるため、破損しても怪我の危険はありません。ダイヤモンド研磨ベルト研削は、砥石ほど深刻ではありません。特に乾式研削では、研磨屑は主に加工対象物の材料であり、回収や粉塵の制御が容易です。ゴム製の接触ホイールを使用しているため、ダイヤモンド研磨ベルト研削は砥石のようにワークピースに強い衝撃を与えることがなく、加工時の騒音は非常に小さくなります。

⑦ ダイヤモンド研磨ベルト研削加工は、柔軟性と適応性に優れています。これは以下の点に表れています。
(1)ダイヤモンド研磨ベルト研削は、平面、内外円、複雑な曲面の研削に非常に便利です。ベルト研削ヘッド装置は機能部品として設計されており、旋盤に取り付けて後研削に使用したり、プレーナーに取り付けて使用したりできます。同時に、さまざまな特殊研削盤として設計することもできます。ダイヤモンド研磨ベルト研削のこの特徴を利用することで、超長尺、超大型シャフトや平面部品などの難しい部品の精密加工を容易に解決できます。
(2)ダイヤモンド研磨ベルトの基材、研磨材、バインダーは幅広い選択肢があり、様々な用途のニーズに対応できます。ダイヤモンド研磨ベルトのサイズ、長さ、幅も様々な仕様があり、ロール状やリング状など、多くの形状から選択できます。同じワークピースに対しても、ダイヤモンド研磨ベルトによる研削では、様々な研削方法と技術構造を採用して加工できます。

IMM MTS自動機によるタービンブレードのダイヤモンドベルト研磨


投稿日時:2023年2月24日