ダイヤモンド研磨ベルト研削の原理と特徴

ダイヤモンド研磨ベルト研削は、ダイヤモンド研磨ベルトを使用してワークピースを加工するプロセスです。ダイヤモンド研磨ベルト研磨工具として、当て砥石（または砥石板）、張砥石、駆動砥石などの研削ヘッド主要部品、張力クイックチェンジ機構、たわみ調整機構、防塵（吸引）装置などの機能部品を追加。具体的には、駆動輪と張力輪の外周面にダイヤモンド研磨ベルトを装着し、ダイヤモンド研磨ベルトに張力をかけて高速で回転させる。ワークピースは、ワークピースの形状と加工要件に応じて、対応する接触と適切な研削パラメータで研削または研磨されます。
ダイヤモンド研磨ベルトの研削機能:
①ダイヤモンド研磨ベルト研削は弾性研削の一種であるため、ダイヤモンドサンディングベルト研削は、研削、研削、研磨の複数の機能を備えた複雑な加工プロセスです。
② ダイヤモンド砥石ベルトの砥粒は砥石の砥粒に比べて切削能力が強いため、ダイヤモンド砥石ベルトの研削効率が非常に高くなります。
③研削速度が安定している。接触ホイールはあまり磨耗していないため、ダイヤモンド研磨ベルトは移動して一定の速度を維持できますが、直径が小さくなると研磨速度が遅くなります。
④ ダイヤモンド研磨ベルトの高い研削精度。ダイヤモンド研磨ベルトの製造品質とダイヤモンド研磨ベルト研削盤の生産レベルの向上により、ダイヤモンド研磨ベルト研削はすでに精密および超精密加工のランクに入っています。

⑤ ダイヤモンド研磨ベルトの研削コストが安い。これは主に次の点に反映されます。
(1) ダイヤモンド砥石研削盤は砥石研削盤に比べて構造が簡単で伝動チェーンが短い。これは主に、ダイヤモンド研磨ベルトが軽量であること、研削力が小さいこと、研削プロセスにおける振動が小さいことによるものです。工作機械の剛性と強度に対する要求は、砥石に比べてはるかに低いです。
(2)ダイヤモンド砥石ベルト研削は補助時間が少なく作業が容易です。手動でも電動でもダイヤモンドサンディングベルト研削、その操作は非常に簡単です。ダイヤモンド研磨ベルトの交換・調整から加工ワークのクランプまでを短時間で完了します。
(3) ダイヤモンド研磨ベルトの研削比が大きく、機械動力利用率が高く、切断効率が高い。これにより、同じ重量または体積の材料を切断するための工具とエネルギーのコストが削減され、作業時間が短くなります。
⑥ ベルト研削は安全で信頼性が高く、騒音や粉塵が少なく、制御が容易で、環境面でも優れています。サンドベルト自体が軽いため、万が一破損しても怪我をする心配がありません。ダイヤモンド研磨ベルトの研削は、砥石ほど本格的ではありません。特に乾式研削では砥粒が主に加工対象物の材料となるため、粉塵の回収や管理が容易です。ダイヤモンド砥石ベルト研削はゴム接触砥石を使用しているため、砥石のようにワークに強い衝撃を与えることがなく、加工騒音が非常に小さくなります。

⑦ ダイヤモンド研磨ベルトの研削プロセスは柔軟で適応性があります。これは以下に反映されています。
(1) ダイヤモンド研磨ベルト研削は、平面、内周、外周、複雑な曲面の研削に非常に便利です。ベルト研削ヘッド装置は機能部品として設計されており、旋盤に取り付けて裏面研削を行うほか、かんなに取り付けて使用することもできます。同時に、さまざまな特殊な研削盤としても設計できます。ダイヤモンド砥石ベルト研削のこの特長を利用することで、超長尺・超大型シャフトや平面部品などの難しい部品の精密加工も容易に解決できます。
(2) ダイヤモンド研磨ベルトの基材、砥粒、結合剤の選択範囲が広く、様々な用途のニーズに対応できます。ダイヤモンド研磨ベルトのサイズや長さ、幅も様々な規格があり、ロールやリングなど形状も豊富に選べます。同じワークピースに対して、ダイヤモンド研磨ベルト研削ではさまざまな研削方法と技術構造を採用して加工できます。