ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕੱਚ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੱਚ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੱਚ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸ ਰਹੇ ਹੋ, ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਗਾਈਡ ਪੜ੍ਹੋਕੱਚ ਲਈ ਹੀਰੇ ਦੇ ਹੱਥ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਡਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਾਪਤੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਲਈ।

ਕੱਚ ਕਿਉਂ ਖੁਰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਲਤ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਾਧਨ ਅਕਸਰ ਬਰੀਕ ਖੁਰਚਾਂ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਦੇ ਕਣ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਬਿਲਕੁਲ ਬਰੀਕ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਵਾਂਗ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਧੁੰਦਲਾ ਦਿੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਕੱਚ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਜੇਕਰ ਨੁਕਸਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਡੂੰਘੇ ਖੱਡਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਨਹੁੰ ਸਕ੍ਰੈਚ 'ਤੇ ਫਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਟੈਂਡਰਡ ਉੱਨ ਪੈਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਕੋਈ ਵੀ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੈਨਲ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ)

ਕੱਚ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਸਿੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 1: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਪਹਿਲਾਂ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਮਾਸਕਿੰਗ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਫਿਰ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘੋਲਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫੋਕਸ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੱਚ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਮੁਰੰਮਤ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 2: ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗਿੱਲੀ ਸੈਂਡਿੰਗ

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਲਗਾਤਾਰ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੁੱਕਾ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਅਤੇ ਕੱਚ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਬਲਾਕਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ। P120# ਤੋਂ P240#, P400#, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ P600# ਤੱਕ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਲਟ,Z-LION ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਟੂਲਕੱਚ ਦੀ ਧੂੜ ਤੋਂ ਜੰਮਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਰੱਖੋ।

ਕਦਮ 3: ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ

ਗਿੱਲੀ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਧੁੰਦਲੀ ਦਿੱਖ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂੰਝੋ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਗਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਰੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ। ਅੱਗੇ, ਇੱਕ ਉੱਨ ਫੀਲਟ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਿੱਲਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਓ।

ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟੂਲ

ਕੱਚ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਸਿੱਖਣ ਵੇਲੇ, ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਔਜ਼ਾਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੱਚ ਲਈ ਡਾਇਮੰਡ ਸੈਂਡਪੇਪਰ

ਲਚਕਦਾਰ ਚਾਦਰਾਂ ਵਕਰਦਾਰ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਐਡਸਿਵ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਹੈਂਡ ਪੈਡ

ਇਹ ਹੈਂਡ ਪੈਡ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਸਕ੍ਰੈਚ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਡਾਇਮੰਡ ਸੈਂਡਿੰਗ ਬਲਾਕ

ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਬਲਾਕ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਵੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਹਿਰਾਂ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਜੋਖਮ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਾਹਰਨਾਂ: ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਗਲਾਸ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕਈ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ:

ਕੇਸ 1: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ

ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡਾਂ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਖਰਾਬ ਵਾਈਪਰ ਬਲੇਡਾਂ ਕਾਰਨ ਬਰੀਕ ਖੁਰਚ ਜਾਂ ਧੁੰਦ ਪੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲਚਕੀਲੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨਾਲ ਹਲਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ 100 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡੂੰਘਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਲੈਂਸ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਗਾੜ) ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਰਾਈਵਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪੋ।

ਕੇਸ 2: ਸ਼ਾਵਰ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਦੇ ਧੱਬੇ ਹਟਾਉਣਾ

ਜ਼ਿੱਦੀ ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਦੇ ਧੱਬੇ ਹਲਕੇ ਸਤਹ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਕਲੀਨਰ ਅਕਸਰ ਸੀਮਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਕੈਲਸੀਫਾਈਡ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਦਰਮਿਆਨੇ ਗਰਿੱਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, P400#) ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਹੈਂਡ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਸਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।

ਕੇਸ 3: ਖਿੜਕੀਆਂ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ

ਉਸਾਰੀ ਜਾਂ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਪੈਨਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੁਰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵੱਡੀਆਂ, ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਲਈ, ਹੀਰੇ-ਕੋਟੇਡ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਵਾਲੇ ਫਲੈਟ ਸੈਂਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਡੂੰਘੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਬਨਾਮ ਹਲਕੇ ਸਕ੍ਰੈਚ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁਰੰਮਤ ਰਣਨੀਤੀਆਂ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਡੂੰਘੀਆਂ ਖੁਰਚੀਆਂ: ਪਹਿਲਾਂ ਹਮਲਾਵਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। P120# ਜਾਂ P240# ਗਰਿੱਟ ਵਿੱਚ ਹੀਰੇ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਣ ਤੱਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਰਦੇ ਰਹੋ। ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਾਰੀਕ ਗਰਿੱਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਓ।

ਘੱਟ ਖੁਰਚੀਆਂ: ਤੁਸੀਂ ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ P400# ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ P600# ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਕੱਚ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ

ਮਹਿੰਗੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

ਸੁੱਕਾ ਪੀਸਣਾ: ਕੱਚ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਸੁੱਕਾ ਨਾ ਪੀਸਣਾ। ਸੁੱਕਾ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਝਟਕਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਚ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਭਿਆਨਕ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਗਰਿੱਟਸ ਛੱਡਣਾ: ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਰਿੱਟ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। P120# ਤੋਂ P600# ਤੱਕ ਸਿੱਧੇ ਛਾਲ ਮਾਰਨ ਨਾਲ ਡੂੰਘੇ ਸੂਖਮ-ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।

ਹੀਰੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਰਵਾਇਤੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਜਲਦੀ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰੇ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣਾ: ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹੀਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਿਓ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੀਆਂ।

ਸਹੀ ਗਲਾਸ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹੱਲ ਲੱਭਣਾ

ਸਹੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਬੱਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹਮਲਾਵਰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਸਮਾਪਤੀ ਤੱਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ: ਉਹ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰੋਹੀਰਾ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਰੇਂਜ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ OEM ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਕੀ ਮੈਂ ਘਰ ਵਿੱਚ ਖੁਦ ਕੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਹਾਂ। ਸ਼ਾਵਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਜਾਂ ਮੋਟੇ ਟੇਬਲਟੌਪਸ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਡਾਇਮੰਡ ਹੈਂਡ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਘਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਕਨੀਕ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ, ਅਣਦੇਖੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਕੀ ਮੈਂ ਐਨਕਾਂ ਤੋਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਨਹੀਂ। ਐਨਕਾਂ ਦੇ ਲੈਂਸਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਰੋਧੀ-ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਐਨਕਾਂ ਦੇ ਲੈਂਸਾਂ 'ਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਮਾਹਰ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਮੇਰੇ ਕੱਚ ਦੇ ਚੁੱਲ੍ਹੇ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਕੀ?

ਸੜੇ ਹੋਏ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਧੱਬਿਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੁੱਕਟੌਪ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਘਰਾਸੀ ਸਪੰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਡਾਇਮੰਡ ਔਜ਼ਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ; ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਘਰੇਲੂ ਕੱਚ ਦੇ ਕੁੱਕਟੌਪਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੇ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।