Diamantsliping av slipebånd er prosessen med å bearbeide arbeidsstykket ved hjelp avdiamant slipebåndSom slipeverktøy, supplert med kontakthjul (eller slipeplate), strammehjul, drivhjul og andre hoveddeler av slipehodet, samt strammemekanisme for hurtigveksling, avbøyningsjusteringsmekanisme, støvsuger (sug) og andre funksjonelle deler. Mer spesifikt er diamantslipebåndet hylset på den ytre overflaten av drivhjulet og strammehjulet, og diamantslipebåndet strammes og drives med høy hastighet. Arbeidsstykket slipes eller poleres med tilsvarende kontakt og passende slipeparametere i henhold til arbeidsstykkets form og bearbeidingskrav.
Funksjoner ved sliping av diamantslipebånd:
① diamantslipebåndsliping er en type elastisk sliping, så diamantslipebåndsliping er en kompleks prosesseringsprosess med flere slipings-, slipings- og poleringsfunksjoner.
② Slipekornene på diamantslipebåndet har sterkere skjæreevne enn slipekornene på slipeskiven, så effektiviteten til sliping av diamantslipebåndet er svært høy.
③ Slipehastigheten er stabil. Fordi kontakthjulet ikke er veldig slitt, kan diamantslipebåndet bevege seg og opprettholde en konstant hastighet. I stedet for å slipe, jo mindre diameteren er, desto lavere er hastigheten.
④ Høy slipenøyaktighet for diamantslipebånd. På grunn av forbedringen av produksjonskvaliteten til diamantslipebånd og produksjonsnivået til diamantslipebånd, har diamantsliping av slipebånd allerede kommet inn i rekkene av presisjons- og ultrapresisjonsmaskinering.
⑤ Kostnaden for sliping av diamantslipebånd er lav. Dette gjenspeiles hovedsakelig i:
(1) Sammenlignet med slipeskive-slipemaskiner har diamantslipebåndslipemaskiner en enkel struktur og en kort drivkjede. Dette skyldes hovedsakelig diamantslipebåndets lette vekt, den lille slipekraften og de lave vibrasjonene i slipeprosessen. Kravene til stivhet og styrke til maskinverktøyet er mye lavere enn for slipeskiven.
(2) Diamantsliping med slipebånd er enkel å betjene med mindre ekstra tid. Enten det er manuelt eller motorisert.diamant slipebåndsliping, er betjeningen svært enkel. Fra å bytte og justere diamantslipebåndet til å klemme fast arbeidsstykket som skal bearbeides, kan alt dette gjøres på svært kort tid.
(3) Slipeforholdet mellom diamantslipebåndene er stort, maskinens effektutnyttelsesgrad er høy, og skjæreeffektiviteten er høy. Dette reduserer kostnadene for verktøy og energi for å skjære materialer med samme vekt eller volum, og arbeidstiden er kort.
⑥ Båndsliping er trygg og pålitelig, med lav støy og støv, enkel å kontrollere og gode miljøfordeler. Fordi selve sandbåndet er lett, er det ingen fare for skade selv om det er ødelagt. Sliping av diamantslipebånd er ikke like alvorlig som slipeskiven. Spesielt ved tørrsliping er slipeavfallet hovedsakelig materialet i arbeidsstykket som skal bearbeides, og det er enkelt å gjenvinne og kontrollere støvet. Fordi det brukes gummikontaktskiver, vil ikke diamantslipebåndet danne en stiv støt mot arbeidsstykket som slipeskiven, så bearbeidingsstøyen er svært liten.
⑦ Diamantslipeprosessen med slipebånd er fleksibel og tilpasningsdyktig. Dette gjenspeiles i:
(1) Diamantsliping av slipebånd kan være svært praktisk for sliping av plane, indre, ytre sirkler og komplekse buede overflater. Et båndslipehode er utformet som en funksjonell del, som kan installeres på dreiebenken for baksliping, og kan også installeres på høvelen for bruk. Samtidig kan den også utformes som en rekke spesialslipemaskiner. Ved å bruke denne funksjonen ved diamantsliping av slipebånd kan man enkelt løse presisjonsbearbeidingen av noen vanskelige deler, for eksempel ultralange, ultrastore aksler og plane deler.
(2) Basismaterialet, slipemiddelet og bindemidlet til diamantslipebåndet har et bredt utvalg, som kan dekke behovene til ulike bruksområder. Størrelsen, lengden og bredden på diamantslipebåndet har også forskjellige spesifikasjoner, og det finnes mange former å velge mellom, for eksempel rulle og ring. For samme arbeidsstykke kan sliping av diamantslipebånd bruke forskjellige slipemetoder og teknologiske strukturer for bearbeiding.
Publisert: 24. feb. 2023