Todos sabemos que o chumbo de lápis é muito macio e fácil de quebrar. Existe um material que também é feito de carbono como chumbo a lápis, mas é o material mais difícil do mundo, que é o diamante.
Devido à dureza e escassez de diamantes, as pessoas as consideram preciosas de pedras preciosas desde os tempos antigos, e o diamante após o corte e o polimento é chamado de diamante, que é uma das pedras mais preciosas do mundo.
A dureza do diamante é muito alta. Pode desenhar traços em quase todos os objetos. O diamante é nítido e não é fácil de aquecer. Portanto, também é usado na produção de processos, como incorporar diamantes em vários substratos de ferramentas para fazer algumas ferramentas de moagem e corte. Este processo de fabricação é diamante eletroplinado.
Diamante eletroplinado
O diamante de eletroplatação é baseado no princípio da eletroplatação. A areia de diamante está incorporada na peça de trabalho com níquel. Uma parte do diamante será incorporada no substrato e a outra parte será exposta na superfície para formar uma camada de trabalho firme e resistente ao desgaste.
O objetivo do diamante eletroplinado é aumentar a capacidade de corte e moagem incorporando partículas densas de diamante na superfície da peça de trabalho de metal. Várias ferramentas de moagem fabricadas pela tecnologia de diamante eletroplatadas são amplamente utilizadas em máquinas, vidro, materiais de construção e outras indústrias.
A formação de diamante precisa ser formada em um ambiente especial, para que a produção de diamante seja relativamente concentrada e a saída é relativamente pequena. O diamante natural não pode atender à demanda; portanto, o diamante eletroplinado é feito de partículas de diamante sintético.
História do desenvolvimento da moagem
Os seres humanos têm um longo histórico de usar várias ferramentas de moagem para processar objetos. Nos tempos antigos, as pessoas antigas usavam pedras afiadas, ossos de animais, paus e outras ferramentas para caçar e cortar alimentos, que também é a ferramenta de moagem mais antiga.
É registrado que, na dinastia Yuan, havia uma ferramenta na China que usava borracha natural para colar pó na pele de ovelha para polimento. Esta é a ferramenta abrasiva incrustada mais antiga.
Desde a descoberta de vários metais, como o bronze, os seres humanos começaram a usar suas características mais difíceis e mais plásticas para processar esses metais em várias ferramentas e aplicá -las amplamente em vários processos de moagem. Desde então, os seres humanos entraram em uma nova era de uso de metal.
Nos tempos modernos, com o rápido desenvolvimento da produção industrial, a dureza dos materiais processados está cada vez mais alta, e as ferramentas de retificação de metais comuns não podem mais atender às suas necessidades, então as pessoas começaram a procurar materiais com maior dureza como abrasivos.
Portanto, existem materiais de moagem, como corundão natural, carboneto de silício artificial e diamante artificial com dureza mais alta que são amplamente utilizadas agora. Após a moagem desses materiais em partículas finas, elas são disparadas ou incorporadas em outros substratos metálicos para formar uma certa forma de ferramentas de moagem, de modo a realizar processamento de moagem.
Características do diamante eletroplinado
Os produtos fabricados com diamante eletroplatados são compostos de duas partes: peça de trabalho e revestimento de diamante. Portanto, esse processo de deposição de diamante eletroplinado pode produzir várias ferramentas de moagem com estrutura irregular, tamanho pequeno e fino e alta precisão.
O diamante eletroplinado geralmente usa níquel como a ligação entre as partículas de diamante e o substrato. Ele incorporará firmemente 1/2 ou 2/3 do diamante na peça de trabalho, e o revestimento será muito difícil. Isso tornará o diamante revestido muito resistente ao desgaste, e o diamante não cairá facilmente.
Como a dureza do diamante é muito alta e a nitidez das partículas de diamante pode ser mantida por um longo tempo, a eficiência de trabalho de várias ferramentas de moagem feitas de diamante eletroplatada também será significativamente maior e mais resistente ao desgaste.
No processo de fabricação de diamante eletroplinado, o processo de deposição de baixa temperatura após a eletrificação é adotado, portanto, não produzirá alta temperatura e alta pressão no diamante e não terá nenhum impacto no próprio diamante, o que também garante que a qualidade do diamante não seja reduzida e seja mais propício para melhorar a qualidade da moagem.
Fluxo de processo de diamante eletroplinado
Matéria -prima de diamante
Selecione o número correspondente de malha de diamante de acordo com a precisão necessária da ferramenta de diamante eletroplatada, e o diamante sintético mostrará um poliedro com ângulo de diamante sob o microscópio e mostrará uma cor verde-amarela.
Para garantir a qualidade do diamante eletroplinado, um separador magnético profissional também será usado para extrair várias impurezas das partículas de diamante para garantir a pureza do diamante.
Desentando
Use alcali industrial para remover o óleo, coloque o refrigerante cáustico na água e ferva por 30 minutos e lave-o com água destilada por 2-3 vezes para remover a mancha de óleo na superfície do diamante.
A peça de trabalho de diamante eletroplatada também precisa ser degradada. Geralmente, a peça de trabalho é colocada no limpador ultrassônico com refrigerante cáustico, e a água é aquecida para derreter o refrigerante cáustico e, em seguida, a limpeza ultrassônica é realizada por 30 minutos.
Pré-placar
Para fazer o diamante e o substrato podem ser firmemente combinados, é necessário envolver o revestimento eletroplinado na superfície da peça de trabalho antes de eletroplicar o diamante.
O eletrólito é aquecido a 50 ℃ e a peça de trabalho é colocada no banho de revestimento energizado. Após a reação do níquel de metal e a solução de revestimento, o íon de níquel depositará na superfície da peça de trabalho, formando uma camada fina de revestimento.
Eletroplato
Para incorporar grãos de diamante na camada eletroplatada da peça de trabalho, geralmente existem dois métodos: método de incorporação de areia e método de queda de areia. O método de queda de areia só pode terminar a areia em uma superfície de cada vez, por isso é mais adequada para produtos de diamantes eletroplatados de um lado; O método de incorporação de areia é incorporar os produtos que requerem diamante eletroplinado na areia de diamante, por isso é mais adequado para produtos cilíndricos ou irregulares.
No entanto, seus princípios são iguais. Após a solução de eletroplatação e a peça de trabalho eletrificada, as partículas de diamante serão empilhadas na peça de trabalho pré-banhada. Sob a ação do campo elétrico, o níquel se decomporá e liberará os átomos de níquel, que serão depositados na peça de trabalho com as partículas de diamante. O diamante na superfície será gradualmente embrulhado para formar um revestimento de diamante.
Lave e seque
Após a eletroplacionamento, lave o produto com água limpa, porque haverá algum líquido eletroplinado e uma coragem de diamante entre o grão de diamante; Finalmente, a água na superfície do produto pode ser evaporada por ar quente e um produto de diamante eletroplinado é concluído.
Hora de postagem: Feb-03-2023