Apakah alat berlian bersadur elektrik?

Kita semua tahu bahawa mata pensel sangat lembut dan mudah patah. Terdapat bahan yang juga diperbuat daripada karbon seperti mata pensel, tetapi ia adalah bahan yang paling keras di dunia, iaitu berlian.
Disebabkan kekerasan dan kekurangan berlian, orang ramai telah menganggapnya sebagai batu permata yang berharga sejak zaman dahulu, dan berlian selepas dipotong dan digilap dipanggil berlian, yang merupakan salah satu batu permata yang paling berharga di dunia.

Kekerasan berlian sangat tinggi. Ia boleh melukis kesan pada hampir semua objek. Berlian tajam dan tidak mudah dipanaskan. Jadi ia juga digunakan dalam proses pengeluaran, seperti membenamkan berlian pada pelbagai substrat alat untuk membuat beberapa alat pengisaran dan pemotong. Proses pembuatan ini adalah berlian bersadur elektrik.

Berlian bersadur elektrik

Penyaduran berlian secara elektroplating adalah berdasarkan prinsip penyaduran elektroplating. Pasir berlian dibenamkan pada benda kerja dengan nikel. Satu bahagian berlian akan dibenamkan pada substrat, dan bahagian yang lain akan terdedah pada permukaan untuk membentuk lapisan kerja yang kukuh dan tahan haus.
Tujuan berlian bersadur elektrik adalah untuk meningkatkan keupayaan pemotongan dan pengisaran dengan membenamkan zarah berlian padat pada permukaan bahan kerja logam. Pelbagai alat pengisaran yang dihasilkan melalui teknologi berlian bersadur elektrik digunakan secara meluas dalam jentera, kaca, bahan binaan dan industri lain.

Pembentukan berlian perlu dibentuk dalam persekitaran khas, jadi pengeluaran berlian agak tertumpu dan outputnya agak kecil. Berlian semula jadi tidak dapat memenuhi permintaan, jadi berlian bersadur elektrik diperbuat daripada zarah berlian sintetik.

Sejarah perkembangan pengisaran

Manusia mempunyai sejarah yang panjang dalam menggunakan pelbagai alat pengisar untuk memproses objek. Pada zaman dahulu, orang dahulu kala menggunakan batu tajam, tulang haiwan, kayu dan alat lain untuk memburu dan memotong makanan, yang juga merupakan alat pengisar terawal.
Tercatat bahawa pada Dinasti Yuan, terdapat alat di China yang menggunakan getah asli untuk melekatkan serbuk cangkerang pada kulit biri-biri untuk digilap. Ini merupakan alat pelelas bertatahkan terawal yang direkodkan.
Sejak penemuan pelbagai logam seperti gangsa, manusia telah mula menggunakan ciri-cirinya yang lebih keras dan lebih plastik untuk memproses logam-logam ini menjadi pelbagai alat dan menggunakannya secara meluas dalam pelbagai proses pengisaran. Sejak itu, manusia telah memasuki era baharu penggunaan pengisaran logam.
Pada zaman moden, dengan perkembangan pesat pengeluaran perindustrian, kekerasan bahan yang diproses semakin tinggi, dan alat pengisar logam biasa tidak lagi dapat memenuhi keperluannya, jadi orang ramai mula mencari bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi sebagai bahan pengkakis.

Jadi terdapat bahan pengisaran seperti korundum semula jadi, silikon karbida tiruan dan berlian tiruan dengan kekerasan yang lebih tinggi yang digunakan secara meluas sekarang. Selepas mengisar bahan-bahan ini menjadi zarah halus, ia dibakar atau dibenamkan pada substrat logam lain untuk membentuk bentuk alat pengisaran tertentu, untuk menjalankan pemprosesan pengisaran.

Ciri-ciri berlian bersadur elektrik

Produk yang diperbuat daripada berlian bersadur elektrik terdiri daripada dua bahagian: bahan kerja dan salutan berlian. Oleh itu, proses pemendapan berlian bersadur elektrik ini boleh menghasilkan pelbagai alat pengisaran dengan struktur yang tidak sekata, saiz yang kecil dan nipis serta ketepatan yang tinggi.
Berlian bersadur elektro biasanya menggunakan nikel sebagai ikatan antara zarah berlian dan substrat. Ia akan melekatkan 1/2 atau 2/3 berlian pada bahan kerja dengan kukuh, dan salutannya akan menjadi sangat keras. Ini akan menjadikan berlian bersadur sangat tahan haus, dan berlian tidak akan mudah jatuh.
Oleh kerana kekerasan berlian sangat tinggi dan ketajaman zarah berlian dapat dikekalkan untuk jangka masa yang lama, kecekapan kerja pelbagai alat pengisaran yang diperbuat daripada berlian bersadur elektrik juga akan jauh lebih tinggi dan lebih tahan haus.

Dalam proses pembuatan berlian bersadur elektrik, proses pemendapan suhu rendah selepas elektrifikasi digunakan, jadi ia tidak akan menghasilkan suhu tinggi dan tekanan tinggi pada berlian, dan tidak akan memberi sebarang kesan pada berlian itu sendiri, yang juga memastikan kualiti berlian tidak akan berkurangan, dan lebih kondusif untuk meningkatkan kualiti pengisaran.

Aliran proses penyaduran berlian elektro

Bahan mentah berlian
Pilih bilangan jaringan berlian yang sepadan mengikut ketepatan yang diperlukan bagi alat berlian bersadur elektrik, dan berlian sintetik akan menunjukkan polihedron dengan sudut berlian di bawah mikroskop, dan menunjukkan warna kuning-hijau.
Bagi memastikan kualiti berlian bersadur elektrik, pemisah magnet profesional juga akan digunakan untuk mengekstrak pelbagai bendasing daripada zarah berlian bagi memastikan ketulenan berlian.
Penyahgris
Gunakan alkali perindustrian untuk membuang minyak, masukkan soda kaustik ke dalam air dan rebus selama 30 minit, kemudian basuh dengan air suling selama 2-3 kali untuk menghilangkan kesan minyak pada permukaan berlian.
Bahan kerja berlian yang disadur elektrik juga perlu dinyahgris. Biasanya, bahan kerja dimasukkan ke dalam pembersih ultrasonik dengan soda kaustik, dan air dipanaskan untuk mencairkan soda kaustik, dan kemudian pembersihan ultrasonik dijalankan selama 30 minit.
Pra-penyaduran
Untuk menjadikan berlian dan substrat dapat digabungkan dengan kuat, perlu membalut lapisan elektroplating pada permukaan benda kerja sebelum menyadur berlian.
Elektrolit dipanaskan hingga 50 ℃, dan bahan kerja dimasukkan ke dalam rendaman penyaduran bertenaga. Selepas tindak balas nikel logam dan larutan penyaduran, ion nikel akan termendap pada permukaan bahan kerja, membentuk lapisan penyaduran nipis.

plat elektrik
Untuk membenamkan butiran berlian pada lapisan bahan kerja yang disadur secara elektrik, biasanya terdapat dua kaedah: kaedah penyematan pasir dan kaedah titisan pasir. Kaedah titisan pasir hanya boleh menyelesaikan pasir pada satu permukaan pada satu masa, jadi ia lebih sesuai untuk produk berlian disadur secara elektrik satu sisi; Kaedah penyematan pasir adalah untuk membenamkan produk yang memerlukan berlian disadur secara elektrik dalam pasir berlian, jadi ia lebih sesuai untuk produk silinder atau tidak sekata.
Walau bagaimanapun, prinsipnya adalah sama. Selepas larutan penyaduran elektrik dan bahan kerja dielektrikkan, zarah berlian akan disusun pada bahan kerja yang telah disadur terlebih dahulu. Di bawah tindakan medan elektrik, nikel akan terurai dan melepaskan atom nikel, yang akan termendap pada bahan kerja bersama zarah berlian. Berlian di permukaan akan dibalut secara beransur-ansur untuk membentuk salutan berlian.
Basuh dan keringkan
Selepas penyaduran elektrik, basuh produk dengan air bersih, kerana akan ada sedikit cecair penyaduran elektrik dan grit berlian yang tertinggal di antara grit berlian; Akhirnya, air di permukaan produk boleh disejat oleh udara panas, dan produk berlian bersadur elektrik siap.