Știm cu toții că mina de creion este foarte moale și se rupe ușor. Există un material fabricat tot din carbon, precum mina de creion, dar este cel mai dur material din lume, și anume diamantul.
Din cauza durității și rarității diamantelor, oamenii le-au considerat pietre prețioase încă din cele mai vechi timpuri, iar diamantul, după tăiere și lustruire, se numește diamant, fiind una dintre cele mai prețioase pietre prețioase din lume.
Duritatea diamantului este foarte mare. Poate trasa urme pe aproape orice obiect. Diamantul este ascuțit și nu se încălzește ușor. Prin urmare, este utilizat și în procese de producție, cum ar fi încorporarea diamantului pe diverse substraturi de scule pentru a realiza unele scule de șlefuire și tăiere. Acest proces de fabricație este diamantul electrolizat.
Diamant electrolizat
Galvanizarea cu diamant se bazează pe principiul galvanizării. Nisipul diamantat este încorporat în piesa de prelucrat cu nichel. O parte a diamantului va fi încorporată în substrat, iar cealaltă parte va fi expusă la suprafață pentru a forma un strat de lucru ferm și rezistent la uzură.
Scopul diamantului electrolizat este de a crește capacitatea de tăiere și șlefuire prin încorporarea particulelor dense de diamant pe suprafața piesei de prelucrat metalice. Diverse scule de șlefuire fabricate prin tehnologia diamantului electrolizat sunt utilizate pe scară largă în utilaje, sticlărie, materiale de construcții și alte industrii.
Formarea diamantului trebuie să aibă loc într-un mediu special, astfel încât producția de diamant este relativ concentrată, iar producția este relativ mică. Diamantul natural nu poate satisface cererea, așa că diamantul galvanizat este fabricat din particule de diamant sintetic.
Istoricul dezvoltării măcinării
Oamenii au o lungă istorie în utilizarea diverselor unelte de măcinat pentru a prelucra obiecte. În vremurile străvechi, oamenii foloseau pietre ascuțite, oase de animale, bețe și alte unelte pentru a vâna și tăia alimente, acesta fiind și cel mai vechi instrument de măcinat.
Se spune că în timpul dinastiei Yuan, în China exista o unealtă care folosea cauciuc natural pentru a lipi pulbere de scoici pe pielea de oaie pentru lustruire. Aceasta este cea mai veche unealtă abrazivă incrustată înregistrată.
De la descoperirea diferitelor metale, cum ar fi bronzul, oamenii au început să folosească caracteristicile lor mai dure și mai plastice pentru a prelucra aceste metale în diverse unelte și a le aplica pe scară largă în diverse procese de șlefuire. De atunci, oamenii au intrat într-o nouă eră de utilizare a șlefuirii metalelor.
În timpurile moderne, odată cu dezvoltarea rapidă a producției industriale, duritatea materialelor prelucrate devine din ce în ce mai mare, iar uneltele obișnuite de șlefuit metale nu mai pot satisface nevoile acesteia, așa că oamenii au început să caute materiale cu o duritate mai mare ca abrazivi.
Așadar, există materiale de șlefuit precum corindonul natural, carbura de siliciu artificială și diamantul artificial cu duritate mai mare, care sunt utilizate pe scară largă în prezent. După măcinarea acestor materiale în particule fine, acestea sunt arse sau încorporate pe alte substraturi metalice pentru a forma o anumită formă a sculelor de șlefuit, astfel încât să se poată efectua prelucrarea de șlefuire.
Caracteristicile diamantului electrolizat
Produsele fabricate din diamant electrolizat sunt compuse din două părți: piesa de prelucrat și stratul de diamant. Prin urmare, acest proces de depunere a diamantului electrolizat poate produce diverse scule de șlefuit cu structură neregulată, dimensiuni mici și subțiri și precizie ridicată.
Diamantul electrolizat folosește de obicei nichelul ca liant între particulele de diamant și substrat. Acesta va fixa ferm 1/2 sau 2/3 din diamant pe piesa de prelucrat, iar stratul de acoperire va fi foarte dur. Acest lucru va face ca diamantul placat să fie foarte rezistent la uzură și nu va cădea ușor.
Deoarece duritatea diamantului este foarte mare și ascuțimea particulelor de diamant poate fi menținută pentru o lungă perioadă de timp, eficiența de lucru a diferitelor scule de șlefuit fabricate din diamant electrolizat va fi, de asemenea, semnificativ mai mare și mai rezistentă la uzură.
În procesul de fabricație a diamantului electrolizat, se adoptă procesul de depunere la temperatură scăzută după electrificare, astfel încât nu va produce temperatură și presiune ridicată asupra diamantului și nu va avea niciun impact asupra diamantului în sine, ceea ce asigură, de asemenea, că calitatea diamantului nu va fi redusă și este mai propice pentru îmbunătățirea calității măcinării.
Fluxul procesului de galvanizare a diamantului
Materie primă pentru diamant
Selectați numărul corespunzător de ochiuri diamantate în funcție de precizia necesară a instrumentului diamantat electrolizat, iar diamantul sintetic va prezenta la microscop un poliedru cu unghi de diamant și o culoare galben-verde.
Pentru a asigura calitatea diamantului electrolizat, se va utiliza și un separator magnetic profesional pentru a extrage diverse impurități din particulele de diamant, asigurând astfel puritatea diamantului.
Degresare
Folosește alcali industriali pentru a îndepărta uleiul, pune sodă caustică în apă și fierbe-o timp de 30 de minute, apoi clătește-o cu apă distilată de 2-3 ori pentru a îndepărta pata de ulei de pe suprafața diamantului.
Piesa de prelucrat cu diamant electrolizat trebuie, de asemenea, degresată. De obicei, piesa de prelucrat este introdusă într-un aparat de curățare cu ultrasunete cu sodă caustică, iar apa este încălzită pentru a topi soda caustică, apoi curățarea cu ultrasunete se efectuează timp de 30 de minute.
Pre-placare
Pentru ca diamantul și substratul să poată fi combinate ferm, este necesar să înfășurați stratul electrolizat pe suprafața piesei de prelucrat înainte de galvanizarea diamantului.
Electrolitul este încălzit la 50 ℃, iar piesa de prelucrat este introdusă în baia de placare energizată. După reacția dintre nichelul metalic și soluția de placare, ionii de nichel se vor depune pe suprafața piesei de prelucrat, formând un strat subțire de placare.
electroplacă
Pentru a încorpora granule de diamant pe stratul electrolizat al piesei de prelucrat, există de obicei două metode: metoda de încorporare cu nisip și metoda de picurare cu nisip. Metoda de picurare cu nisip poate finisa nisipul doar pe o singură suprafață odată, deci este mai potrivită pentru produsele cu diamant electrolizat pe o singură față; Metoda de încorporare cu nisip constă în încorporarea produselor care necesită diamant electrolizat în nisipul diamantat, deci este mai potrivită pentru produse cilindrice sau neregulate.
Principiile lor sunt însă aceleași. După ce soluția de galvanizare și piesa de prelucrat sunt electrificate, particulele de diamant se vor așeza pe piesa de prelucrat pre-placată. Sub acțiunea câmpului electric, nichelul se va descompune și va elibera atomii de nichel, care se vor depune pe piesa de prelucrat împreună cu particulele de diamant. Diamantul de la suprafață se va înfășura treptat pentru a forma un strat de diamant.
Spălați și uscați
După galvanizare, spălați produsul cu apă curată, deoarece va rămâne lichid de galvanizare și granule de diamant între granule; în final, apa de pe suprafața produsului poate fi evaporată cu aer cald, obținându-se un produs cu diamant galvanizat.
Data publicării: 03 februarie 2023