Wat sinn elektroplatéiert Diamantinstrumenter

Mir all wëssen, datt Bleistift ganz mëll ass a liicht ze briechen ass. Et gëtt e Material, dat och aus Kuelestoff gemaach ass, wéi Bleistift, awer et ass dat haardst Material op der Welt, nämlech Diamant.
Wéinst der Häert an der Raritéit vun Diamanten hunn d'Leit se zënter der Antikitéit als wäertvoll Edelsteier ugesinn, an den Diamant nom Schleifen a Polieren gëtt Diamant genannt, deen ee vun de wäertvollste Edelsteier op der Welt ass.

D'Häert vum Diamant ass ganz héich. E kann Spueren op bal all Objeten hannerloossen. Diamant ass schaarf an net einfach ze hëtzen. Dofir gëtt e och a Prozessproduktioun benotzt, wéi zum Beispill d'Abettung vun Diamanten op verschidde Substrater fir Schleif- a Schneidinstrumenter ze maachen. Dëse Fabrikatiounsprozess ass galvaniséiert Diamant.

Elektroplatéierten Diamant

D'Galvaniséierung vun Diamanten baséiert op dem Prinzip vun der Galvaniséierung. Den Diamantsand gëtt mat Nickel an d'Werkstéck agebett. En Deel vum Diamant gëtt an de Substrat agebett, an den aneren Deel gëtt op der Uewerfläch fräigeluecht fir eng fest an verschleißbeständeg Aarbechtsschicht ze bilden.
Den Zweck vum elektroplatéierten Diamant ass d'Schneid- a Schleiffäegkeet ze verbesseren, andeems dicht Diamantpartikelen op der Uewerfläch vum Metallwierkstéck agebett ginn. Verschidde Schleifinstrumenter, déi mat der elektroplatéierter Diamanttechnologie hiergestallt ginn, gi wäit verbreet a Maschinnen, Glas, Baumaterialien an aner Industrien agesat.

D'Bildung vun Diamanten muss an enger spezieller Ëmwelt stattfannen, dofir ass d'Produktioun relativ konzentréiert an d'Produktioun relativ kleng. Natierlechen Diamanten kënnen d'Nofro net decken, dofir gëtt den elektroplatéierten Diamant aus syntheteschen Diamantpartikelen hiergestallt.

Entwécklungsgeschicht vum Schleifen

D'Mënsche benotzen zënter laanger Zäit verschidde Schleifinstrumenter fir Objeten ze veraarbechten. An der Antikitéit hunn d'Leit schaarf Steng, Déiereknochen, Bengel an aner Instrumenter benotzt fir Liewensmëttel ze juegen an ze schneiden, wat och dat fréist Schleifinstrument ass.
Et gëtt erzielt, datt et an der Yuan-Dynastie a China en Tool gouf, dat Naturkautschuk benotzt huet, fir Muschelpulver op Schofspelz fir d'Poléieren ze pechen. Dëst ass dat fréist erzielt agelaasst Schleifinstrument.
Zënter der Entdeckung vu verschiddene Metaller wéi Bronze hunn d'Mënschen ugefaangen, hir méi haart a méi plastesch Eegeschaften ze benotzen, fir dës Metaller zu verschiddenen Tools ze veraarbechten an se a verschiddene Schleifprozesser wäit anzesetzen. Zënterhier ass d'Mënschheet an eng nei Ära vum Metallschleifen agaangen.
An der moderner Zäit, mat der schneller Entwécklung vun der Industrieproduktioun, gëtt d'Häert vun de veraarbechte Materialien ëmmer méi héich, an normal Metallschleifinstrumenter kënnen dës Ufuerderungen net méi erfëllen, dofir hunn d'Leit ugefaangen no Materialien mat méi héijer Häert als Schleifmëttel ze sichen.

Sou ginn et elo Schleifmaterialien wéi natierlecht Korund, kënschtlecht Siliziumcarbid a kënschtlecht Diamant mat méi héijer Härtheet, déi wäit verbreet sinn. Nodeems dës Materialien zu feine Partikelen geschleeft goufen, gi se gebrannt oder op aner Metallsubstrater agebett, fir eng bestëmmte Form vu Schleifinstrumenter ze bilden, fir d'Schleifveraarbechtung duerchzeféieren.

Charakteristike vum elektroplatéierten Diamant

D'Produkter aus galvaniséiertem Diamant bestinn aus zwéin Deeler: dem Werkstéck an der Diamantbeschichtung. Dofir kann dëse Prozess vun der galvaniséierter Diamantoflagerung verschidde Schleifinstrumenter mat onregelméisseger Struktur, klenger a dënner Gréisst a mat héijer Präzisioun produzéieren.
Elektroplatéiert Diamanten benotzen normalerweis Nickel als Bindung tëscht den Diamantpartikelen an dem Substrat. En hält 1/2 oder 2/3 vum Diamant fest um Werkstéck, an d'Beschichtung gëtt ganz haart. Dëst mécht den platéierten Diamant ganz verschleißbeständeg, an den Diamant fält net einfach erof.
Well d'Häert vum Diamant ganz héich ass an d'Schärft vun den Diamantpartikelen laang erhale ka ginn, ass d'Aarbechtseffizienz vu verschiddene Schleifinstrumenter aus galvaniséiertem Diamant och däitlech méi héich a méi verschleißbeständeg.

Beim Fabrikatiounsprozess vun elektroplatéiertem Diamant gëtt de Prozess vun der Niddertemperaturoflagerung no der Elektrifizéierung ugeholl, sou datt et keng héich Temperatur an héijen Drock um Diamant produzéiert, an keen Impakt op den Diamant selwer huet, wat och garantéiert datt d'Qualitéit vum Diamant net reduzéiert gëtt, an d'Schleifqualitéit méi förderlech ass.

Prozess vum Galvaniséierungsdiamant

Diamant Rohmaterial
Wielt déi entspriechend Zuel vun Diamantnetz no der erfuerderlecher Präzisioun vum galvaniséierte Diamant-Tool, an den syntheteschen Diamant weist e Polyeder mat Diamantwénkel ënner dem Mikroskop, an eng gielgréng Faarf.
Fir d'Qualitéit vum galvaniséierte Diamant ze garantéieren, gëtt och e professionelle Magnéitseparator benotzt fir verschidden Ongereinheeten aus den Diamantpartikelen ze extrahéieren an d'Rengheet vum Diamant ze garantéieren.
Entfettung
Benotzt industriellt Alkali fir Ueleg ze entfernen, gitt ätzend Natron an d'Waasser a kacht et 30 Minutten, a wäscht et dann 2-3 Mol mat destilléiertem Waasser fir den Uelegfleck op der Diamantoberfläche ze entfernen.
Dat galvaniséiert Diamant-Wierkstéck muss och entfettet ginn. Normalerweis gëtt d'Wierkstéck an den Ultraschallreiniger mat Natron geluecht, an d'Waasser gëtt erhëtzt fir d'Natron ze schmëlzen, an dann gëtt d'Ultraschallreinigung 30 Minutte laang duerchgefouert.
Virplatéieren
Fir datt den Diamant an de Substrat fest kombinéiert kënne ginn, ass et néideg d'galvaniséiert Beschichtung op d'Uewerfläch vum Werkstéck ze wéckelen, ier den Diamant galvaniséiert gëtt.
Den Elektrolyt gëtt op 50 ℃ erhëtzt, an d'Werkstéck gëtt an dat energiegeluedent Beschichtungsbad geluecht. Nom Reaktioun vum Metall-Néckel an der Beschichtungsléisung setzt sech den Néckel-Ion op der Uewerfläch vum Werkstéck of a bildt eng dënn Beschichtungsschicht.

Elektroplatéieren
Fir Diamantkären an d'galvaniséiert Schicht vum Werkstéck anzebannen, ginn et normalerweis zwou Methoden: d'Sandanbannmethod an d'Sandtropfmethod. D'Sandtropfmethod kann de Sand nëmmen op enger Uewerfläch gläichzäiteg fäerdeg maachen, dofir ass se méi gëeegent fir eenzeg Säit galvaniséiert Diamantprodukter; d'Sandanbannmethod ass d'Produkter, déi galvaniséiert Diamanten erfuerderen, an den Diamantsand anzebannen, dofir ass se méi gëeegent fir zylindresch oder onregelméisseg Produkter.
Allerdéngs sinn hir Prinzipien déiselwecht. Nodeems d'Galvaniséierungsléisung an d'Wierkstéck elektrifizéiert sinn, ginn d'Diamantpartikelen op dat virplatéiert Werkstéck gestapelt. Ënnert der Wierkung vum elektresche Feld zersetzt sech den Nickel an d'Néckelatome fräi, déi sech zesumme mat den Diamantpartikelen op d'Wierkstéck ofsetzen. Den Diamant op der Uewerfläch gëtt lues a lues agewéckelt fir eng Diamantbeschichtung ze bilden.
Wäschen an dréchnen
Nom Galvaniséieren, wäscht d'Produkt mat propperem Waasser, well et e bësse Galvaniséierungsflëssegkeet an Diamantgrit tëscht dem Diamantgrit bleift; Schlussendlech kann d'Waasser op der Uewerfläch vum Produkt duerch waarm Loft verdampft ginn, an en galvaniséiert Diamantprodukt ass fäerdeg.