Tots sabem que la mina de llapis és molt suau i fàcil de trencar. Hi ha un material que també està fet de carboni com la mina de llapis, però és el material més dur del món, que és el diamant.
A causa de la duresa i l'escassetat dels diamants, la gent els ha considerat pedres precioses des de l'antiguitat, i el diamant després de tallar-lo i polir-lo s'anomena diamant, que és una de les pedres precioses més precioses del món.
La duresa del diamant és molt alta. Pot dibuixar traces en gairebé tots els objectes. El diamant és afilat i no s'escalfa fàcilment. Per tant, també s'utilitza en la producció de processos, com ara la incrustació de diamants en diversos substrats d'eines per fabricar algunes eines de mòlta i tall. Aquest procés de fabricació és el diamant electrodeposat.
Diamant electroplatejat
El diamant galvanitzat es basa en el principi de la galvanoplàstia. La sorra de diamant s'incrusta a la peça amb níquel. Una part del diamant s'incrustarà al substrat i l'altra part s'exposarà a la superfície per formar una capa de treball ferma i resistent al desgast.
El propòsit del diamant electrodeposat és augmentar la capacitat de tall i mòlta mitjançant la incrustació de partícules de diamant denses a la superfície de la peça metàl·lica. Diverses eines de mòlta fabricades amb tecnologia de diamant electrodeposat s'utilitzen àmpliament en maquinària, vidre, materials de construcció i altres indústries.
La formació de diamants s'ha de fer en un entorn especial, de manera que la producció de diamants és relativament concentrada i la producció és relativament petita. El diamant natural no pot satisfer la demanda, per la qual cosa el diamant electrodepositat està fet de partícules de diamant sintètic.
Història del desenvolupament de la mòlta
Els humans tenen una llarga història d'ús de diverses eines de mòlta per processar objectes. En l'antiguitat, la gent antiga utilitzava pedres afilades, ossos d'animals, pals i altres eines per caçar i tallar aliments, que també és la primera eina de mòlta.
Està documentat que a la dinastia Yuan hi havia una eina a la Xina que utilitzava cautxú natural per enganxar pols de closca a la pell d'ovella per polir-la. Aquesta és la primera eina abrasiva incrustada registrada.
Des del descobriment de diversos metalls com el bronze, els éssers humans han començat a utilitzar les seves característiques més dures i plàstiques per processar aquests metalls en diverses eines i aplicar-los àmpliament en diversos processos de mòlta. Des de llavors, els éssers humans han entrat en una nova era en l'ús de la mòlta de metalls.
En els temps moderns, amb el ràpid desenvolupament de la producció industrial, la duresa dels materials processats és cada cop més alta, i les eines de mòlta de metall ordinàries ja no poden satisfer les seves necessitats, per la qual cosa la gent va començar a buscar materials amb una duresa més alta com a abrasius.
Així doncs, hi ha materials de mòlta com el corindó natural, el carbur de silici artificial i el diamant artificial amb una duresa més alta que s'utilitzen àmpliament actualment. Després de moldre aquests materials en partícules fines, es couen o s'incrusten en altres substrats metàl·lics per formar una determinada forma d'eines de mòlta, per tal de dur a terme el processament de mòlta.
Característiques del diamant electrodepositat
Els productes fets de diamant electrodeposat es componen de dues parts: la peça de treball i el recobriment de diamant. Per tant, aquest procés de deposició de diamant electrodeposat pot produir diverses eines de mòlta amb estructura irregular, mida petita i prima i alta precisió.
El diamant electrodeposat normalment utilitza níquel com a unió entre les partícules de diamant i el substrat. Incrustarà fermament 1/2 o 2/3 del diamant a la peça de treball, i el recobriment serà molt dur. Això farà que el diamant electrodeposat sigui molt resistent al desgast i el diamant no caurà fàcilment.
Com que la duresa del diamant és molt alta i la nitidesa de les partícules de diamant es pot mantenir durant molt de temps, l'eficiència de treball de diverses eines de mòlta fetes de diamant electrodeposat també serà significativament més alta i més resistent al desgast.
En el procés de fabricació del diamant electrodepositat, s'adopta el procés de deposició a baixa temperatura després de l'electrificació, de manera que no produirà altes temperatures ni altes pressions sobre el diamant, i no tindrà cap impacte sobre el diamant en si, cosa que també garanteix que la qualitat del diamant no es redueixi i és més propici per millorar la qualitat de la mòlta.
Flux del procés de galvanoplàstia de diamants
Matèria primera de diamants
Seleccioneu el nombre corresponent de malla de diamant segons la precisió requerida de l'eina de diamant electrodepositada, i el diamant sintètic mostrarà un poliedre amb angle de diamant sota el microscopi i mostrarà un color groc-verdós.
Per tal de garantir la qualitat del diamant electrodepositat, també s'utilitzarà un separador magnètic professional per extreure diverses impureses de les partícules de diamant per garantir la puresa del diamant.
Desgreixatge
Utilitzeu àlcali industrial per eliminar l'oli, poseu sosa càustica a l'aigua i bulliu-la durant 30 minuts i després renteu-la amb aigua destil·lada durant 2 o 3 vegades per eliminar la taca d'oli de la superfície del diamant.
La peça de diamant electrodepositada també necessita ser desengreixada. Normalment, la peça es col·loca en un netejador ultrasònic amb sosa càustica, s'escalfa l'aigua per fondre la sosa càustica i després es realitza una neteja ultrasònica durant 30 minuts.
Pre-revestiment
Perquè el diamant i el substrat es puguin combinar fermament, cal embolicar el recobriment electrodeposat a la superfície de la peça abans de galvanitzar el diamant.
L'electròlit s'escalfa a 50 ℃ i la peça es col·loca en un bany de recobriment energitzat. Després de la reacció del níquel metàl·lic i la solució de recobriment, l'ió de níquel es dipositarà a la superfície de la peça, formant una fina capa de recobriment.
electroplacar
Per incrustar grans de diamant a la capa electrodeposada de la peça de treball, normalment hi ha dos mètodes: el mètode d'incrustació de sorra i el mètode de gota de sorra. El mètode de gota de sorra només pot acabar la sorra en una superfície alhora, per la qual cosa és més adequat per a productes de diamant electrodeposats d'una sola cara; El mètode d'incrustació de sorra consisteix a incrustar els productes que requereixen diamant electrodeposat a la sorra de diamant, per la qual cosa és més adequat per a productes cilíndrics o irregulars.
Tanmateix, els seus principis són els mateixos. Després que la solució de galvanoplàstia i la peça s'electrifiquin, les partícules de diamant s'apilaran sobre la peça prèviament galvanitzada. Sota l'acció del camp elèctric, el níquel es descompondrà i alliberarà els àtoms de níquel, que es dipositaran sobre la peça amb les partícules de diamant. El diamant de la superfície s'embolicarà gradualment per formar un recobriment de diamant.
Rentar i assecar
Després de la galvanoplàstia, renteu el producte amb aigua neta, ja que quedarà una mica de líquid de galvanoplàstia i gra de diamant entre el gra de diamant; Finalment, l'aigua de la superfície del producte es pot evaporar amb aire calent i es completa un producte de diamant galvanoplàstia.
Data de publicació: 03 de febrer de 2023