Mēs visi zinām, ka zīmuļa grafīts ir ļoti mīksts un viegli plīst. Ir tāds materiāls kā zīmuļa grafīts, kas arī ir izgatavots no oglekļa, bet tas ir pasaulē cietākais materiāls, un tas ir dimants.
Dimantu cietības un retuma dēļ cilvēki tos kopš seniem laikiem uzskata par dārgakmeņiem, un dimants pēc griešanas un pulēšanas tiek saukts par dimantu, kas ir viens no vērtīgākajiem dārgakmeņiem pasaulē.
Dimanta cietība ir ļoti augsta. Tas var atstāt pēdas gandrīz uz visiem priekšmetiem. Dimants ir ass un to nav viegli uzkarsēt. Tāpēc to izmanto arī procesu ražošanā, piemēram, dimanta iestrādāšanai dažādos instrumentu pamatnēs, lai izgatavotu dažus slīpēšanas un griešanas instrumentus. Šis ražošanas process ir galvanizēts dimants.
Galvanizēts dimants
Dimanta galvanizācija balstās uz galvanizācijas principu. Dimanta smiltis tiek iestrādātas sagatavē ar niķeli. Viena dimanta daļa tiks iestrādāta pamatnē, bet otra daļa tiks atsegta uz virsmas, veidojot stingru un nodilumizturīgu darba slāni.
Galvanizētā dimanta mērķis ir palielināt griešanas un slīpēšanas spējas, iestrādājot blīvas dimanta daļiņas metāla sagataves virsmā. Dažādi slīpēšanas instrumenti, kas izgatavoti, izmantojot galvanizētā dimanta tehnoloģiju, tiek plaši izmantoti mašīnbūvē, stikla, būvmateriālu un citās nozarēs.
Dimanta veidošanās process ir jāveic īpašā vidē, tāpēc dimanta ražošana ir relatīvi koncentrēta un ražošanas apjoms ir relatīvi neliels. Dabīgais dimants nevar apmierināt pieprasījumu, tāpēc galvanizētais dimants ir izgatavots no sintētiskām dimanta daļiņām.
Slīpēšanas attīstības vēsture
Cilvēkiem ir sena vēsture, izmantojot dažādus slīpēšanas instrumentus priekšmetu apstrādei. Senatnē senie cilvēki izmantoja asus akmeņus, dzīvnieku kaulus, nūjas un citus instrumentus, lai medītu un grieztu pārtiku, kas ir arī agrākais slīpēšanas instruments.
Ir reģistrēts, ka Juaņu dinastijas laikā Ķīnā bija instruments, kas izmantoja dabisko kaučuku, lai pielīmētu gliemežvāku pulveri aitādai pulēšanas nolūkos. Šis ir agrākais reģistrētais inkrustētais abrazīvais instruments.
Kopš dažādu metālu, piemēram, bronzas, atklāšanas cilvēki ir sākuši izmantot to cietākās un plastiskākās īpašības, lai šos metālus apstrādātu dažādos instrumentos un plaši pielietotu dažādos slīpēšanas procesos. Kopš tā laika cilvēki ir iegājuši jaunā metālu slīpēšanas laikmetā.
Mūsdienās, strauji attīstoties rūpnieciskajai ražošanai, apstrādāto materiālu cietība kļūst arvien augstāka, un parastie metāla slīpēšanas instrumenti vairs nevar apmierināt tās vajadzības, tāpēc cilvēki sāka meklēt materiālus ar augstāku cietību kā abrazīvus.
Tāpēc mūsdienās plaši tiek izmantoti tādi slīpēšanas materiāli kā dabīgais korunds, mākslīgais silīcija karbīds un mākslīgais dimants ar augstāku cietību. Pēc šo materiālu sasmalcināšanas smalkās daļiņās tie tiek apdedzināti vai iestrādāti citos metāla pamatnēs, lai izveidotu noteiktu slīpēšanas instrumentu formu slīpēšanas procesa veikšanai.
Galvanizēta dimanta raksturojums
No galvanizēta dimanta izgatavotie izstrādājumi sastāv no divām daļām: sagataves un dimanta pārklājuma. Tādēļ šis galvanizētā dimanta uzklāšanas process var radīt dažādus slīpēšanas instrumentus ar neregulāru struktūru, mazu un plānu izmēru un augstu precizitāti.
Galvanizētā dimanta daļiņu un substrāta savienošanai parasti izmanto niķeli. Tas stingri iestrādā 1/2 vai 2/3 dimanta sagatavē, un pārklājums būs ļoti ciets. Tas padarīs pārklāto dimantu ļoti izturīgu pret nodilumu, un dimants viegli nenokritīs.
Tā kā dimanta cietība ir ļoti augsta un dimanta daļiņu asums saglabājas ilgu laiku, dažādu no galvanizēta dimanta izgatavotu slīpēšanas instrumentu darba efektivitāte būs ievērojami augstāka un izturīgāka pret nodilumu.
Galvanizētā dimanta ražošanas procesā tiek pieņemts zemas temperatūras nogulsnēšanās process pēc elektrifikācijas, tāpēc tas neradīs augstu temperatūru un augstu spiedienu uz dimantu un neietekmēs pašu dimantu, kas arī nodrošina, ka dimanta kvalitāte netiks samazināta, un tas vairāk veicina slīpēšanas kvalitātes uzlabošanu.
Dimanta galvanizācijas procesa plūsma
Dimanta izejviela
Izvēlieties atbilstošo dimanta sieta skaitu atbilstoši galvanizētā dimanta instrumenta nepieciešamajai precizitātei, un sintētiskais dimants mikroskopā parādīs daudzskaldni ar dimanta leņķi un parādīs dzeltenzaļu krāsu.
Lai nodrošinātu galvanizētā dimanta kvalitāti, tiks izmantots arī profesionāls magnētiskais separators, lai no dimanta daļiņām iegūtu dažādus piemaisījumus un nodrošinātu dimanta tīrību.
Attaukošana
Eļļas noņemšanai izmantojiet rūpniecisko sārmu, ievietojiet kaustisko sodu ūdenī un vāriet to 30 minūtes, pēc tam 2-3 reizes noskalojiet ar destilētu ūdeni, lai noņemtu eļļas traipu uz dimanta virsmas.
Galvanizētā dimanta sagatave ir arī jāattauko. Parasti sagatavi ievieto ultraskaņas tīrītājā ar kaustisko sodu, karsē ūdeni, lai izkausētu kaustisko sodu, un pēc tam 30 minūtes veic ultraskaņas tīrīšanu.
Pirmsapstrāde
Lai dimantu un substrātu varētu stingri savienot, pirms dimanta galvanizācijas ir nepieciešams aptīt galvanizēto pārklājumu uz sagataves virsmas.
Elektrolītu uzkarsē līdz 50 ℃, un sagatavi ievieto enerģētiskā pārklāšanas vannā. Pēc metāla niķeļa un pārklāšanas šķīduma reakcijas niķeļa jons nogulsnējas uz sagataves virsmas, veidojot plānu pārklāšanas slāni.
galvanizēt
Lai iestrādātu dimanta graudus sagataves galvanizētajā slānī, parasti ir divas metodes: smilšu iestrādāšanas metode un smilšu pilienveida metode. Smilšu pilienveida metode var apstrādāt smiltis tikai uz vienas virsmas vienlaikus, tāpēc tā ir piemērotāka vienpusējiem galvanizētiem dimanta izstrādājumiem; smilšu iestrādāšanas metode ir izstrādājumu, kuriem nepieciešams galvanizēts dimants, iestrādāšana dimanta smiltīs, tāpēc tā ir piemērotāka cilindriskiem vai neregulāriem izstrādājumiem.
Tomēr to principi ir vienādi. Pēc galvanizācijas šķīduma un sagataves elektrifikācijas dimanta daļiņas tiks sakrautas uz iepriekš pārklātās sagataves. Elektriskā lauka iedarbībā niķelis sadalīsies un atbrīvos niķeļa atomus, kas kopā ar dimanta daļiņām nogulsnēsies uz sagataves. Dimants uz virsmas pakāpeniski aptīsies, veidojot dimanta pārklājumu.
Nomazgāt un nosusināt
Pēc galvanizācijas izstrādājums jānomazgā ar tīru ūdeni, jo starp dimanta graudiem paliks nedaudz galvanizācijas šķidruma un dimanta graudu; Visbeidzot, ūdeni uz izstrādājuma virsmas var iztvaicēt ar karstu gaisu, un galvanizēts dimanta izstrādājums ir gatavs.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 3. februāris