ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲ ਕੀ ਹੈ?

ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪੈਨਸਿਲ ਸੀਸਾ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੈਨਸਿਲ ਸੀਸਾ ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੀਰਾ ਹੈ।
ਹੀਰਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਲੋਕ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੀਮਤੀ ਰਤਨ ਮੰਨਦੇ ਆਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਹੀਰਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਰਤਨ ਪੱਥਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਹੀਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੀਰਾ ਤਿੱਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੂਲ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰਾ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਹੀਰਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਹੀਰੇ ਦੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਨਿੱਕਲ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੀਰੇ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਹਿੱਸਾ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹ ਕੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਤ ਬਣਾਏਗਾ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰੇ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਘਣੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਕੱਚ, ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਹੀਰੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹੀਰੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ ਹੀਰਾ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰਾ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੀਸਣ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ

ਮਨੁੱਖਾਂ ਦਾ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਲੋਕ ਸ਼ਿਕਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿੱਖੇ ਪੱਥਰਾਂ, ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀਆਂ ਹੱਡੀਆਂ, ਸੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਨ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਸਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣਾ ਸੰਦ ਵੀ ਹੈ।
ਇਹ ਦਰਜ ਹੈ ਕਿ ਯੁਆਨ ਰਾਜਵੰਸ਼ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਔਜ਼ਾਰ ਸੀ ਜੋ ਭੇਡ ਦੀ ਚਮੜੀ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਸੀ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣਾ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜੜ੍ਹੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ।
ਕਾਂਸੀ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਨੁੱਖਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਉਦੋਂ ਤੋਂ, ਮਨੁੱਖ ਧਾਤ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਗਿਆ ਹੈ।
ਆਧੁਨਿਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਧਾਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਹੁਣ ਇਸਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਇਸ ਲਈ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ।

ਇਸ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਦਰਤੀ ਕੋਰੰਡਮ, ਨਕਲੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਨਕਲੀ ਹੀਰੇ ਜੋ ਹੁਣ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੱਗ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰੇ ਤੋਂ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਕੋਟਿੰਗ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨਿਯਮਿਤ ਬਣਤਰ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਵਜੋਂ ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ 1/2 ਜਾਂ 2/3 ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜੇਗਾ, ਅਤੇ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹ ਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਹੀਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗੇਗਾ।
ਕਿਉਂਕਿ ਹੀਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰੇ ਤੋਂ ਬਣੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੋਵੇਗੀ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰੇ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬਿਜਲੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਹੀਰੇ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਹੀਰੇ 'ਤੇ ਵੀ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੀਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਹੀਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਹੀਰਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੀਰੇ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੰਖਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹੀਰਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕੋਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪੋਲੀਹੇਡ੍ਰੋਨ ਦਿਖਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੀਲਾ-ਹਰਾ ਰੰਗ ਦਿਖਾਏਗਾ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹੀਰੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ
ਤੇਲ ਕੱਢਣ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਉਬਾਲੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੀਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਦਾਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ 2-3 ਵਾਰ ਧੋਵੋ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵੀ ਡੀਗ੍ਰੇਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਰ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀ-ਪਲੇਟਿੰਗ
ਹੀਰੇ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਨੂੰ 50 ℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਊਰਜਾਵਾਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿੱਕਲ ਆਇਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਬਣਾਏਗਾ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ
ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਪਰਤ 'ਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਰੇਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਰੇਤ ਸੁੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ। ਰੇਤ ਸੁੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੇਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ; ਰੇਤ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰੇ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹੀਰੇ ਦੀ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਬਿਜਲੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਨਿੱਕਲ ਸੜ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਹੀਰੇ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
ਧੋਵੋ ਅਤੇ ਸੁਕਾਓ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਵੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਹੀਰੇ ਦੇ ਗਰਿੱਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਝ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਤਰਲ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦਾ ਗਰਿੱਟ ਬਚਿਆ ਹੋਵੇਗਾ; ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰਾ ਉਤਪਾਦ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।