Мы ўсе ведаем, што грыфель для алоўка вельмі мяккі і яго лёгка ламаць. Існуе такі матэрыял, які таксама вырабляецца з вугляроду, як грыфель для алоўка, але гэта самы цвёрды матэрыял у свеце, і гэта алмаз.
З-за цвёрдасці і рэдкасці алмазаў людзі з старажытных часоў лічылі іх каштоўнымі камянямі, а алмаз пасля агранкі і паліроўкі называлі дыяментам, які з'яўляецца адным з самых каштоўных камянёў у свеце.
Цвёрдасць алмаза вельмі высокая. Ён можа пакідаць сляды практычна на ўсіх прадметах. Алмаз востры і не лёгка награваецца. Таму ён таксама выкарыстоўваецца ў тэхналагічных працэсах, такіх як убудаванне алмаза ў розныя падкладкі інструментаў для вырабу некаторых шліфавальных і рэжучых інструментаў. Гэты вытворчы працэс называецца гальванічным алмазным пакрыццём.
Гальванізаваны алмаз
Гальванічная апрацоўка алмазаў заснавана на прынцыпе гальванічнага пакрыцця. Алмазны пясок убудоўваецца ў апрацоўваную дэталь разам з нікелем. Адна частка алмаза ўбудоўваецца ў падкладку, а другая частка выходзіць на паверхню, утвараючы трывалы і зносаўстойлівы рабочы пласт.
Мэта гальванічнага алмазнага пакрыцця — павялічыць рэжучую і шліфавальную здольнасць шляхам убудавання шчыльных алмазных часціц у паверхню металічнай апрацоўкі. Розныя шліфавальныя інструменты, вырабленыя па тэхналогіі гальванічнага алмазнага пакрыцця, шырока выкарыстоўваюцца ў машынабудаванні, шкле, будаўнічых матэрыялах і іншых галінах прамысловасці.
Утварэнне алмаза павінна адбывацца ў спецыяльным асяроддзі, таму вытворчасць алмаза адносна сканцэнтравана, а аб'ём вытворчасці адносна невялікі. Натуральны алмаз не можа задаволіць попыт, таму гальванізаваны алмаз вырабляецца з сінтэтычных алмазных часціц.
Гісторыя развіцця шліфавання
Людзі здаўна выкарыстоўваюць розныя шліфавальныя прылады для апрацоўкі прадметаў. У старажытныя часы старажытныя людзі выкарыстоўвалі вострыя камяні, косці жывёл, палкі і іншыя прылады для палявання і наразання ежы, што таксама з'яўляецца самым раннім шліфавальным інструментам.
Зафіксавана, што ў Кітаі ў часы дынастыі Юань існаваў інструмент, які выкарыстоўваў натуральны каўчук для прыклейвання парашка з ракавін да аўчыны для паліроўкі. Гэта самы ранні зафіксаваны інкруставаны абразіўны інструмент.
З моманту адкрыцця розных металаў, такіх як бронза, людзі пачалі выкарыстоўваць іх больш цвёрдыя і пластычныя ўласцівасці для апрацоўкі гэтых металаў у розныя інструменты і шырока ўжываць іх у розных працэсах шліфавання. З таго часу чалавецтва ўступіла ў новую эру выкарыстання шліфавання металаў.
У сучасны час, з хуткім развіццём прамысловай вытворчасці, цвёрдасць апрацоўваемых матэрыялаў становіцца ўсё вышэйшай і вышэйшай, і звычайныя металічныя шліфавальныя інструменты больш не могуць задаволіць гэтыя патрэбы, таму людзі пачалі шукаць матэрыялы з большай цвёрдасцю ў якасці абразіваў.
Такім чынам, у цяперашні час шырока выкарыстоўваюцца такія шліфавальныя матэрыялы, як натуральны корунд, штучны карбід крэмнію і штучны алмаз з падвышанай цвёрдасцю. Пасля драбнення гэтых матэрыялаў да дробных часціц іх абпальваюць або ўбудоўваюць у іншыя металічныя падкладкі, каб надаць ім пэўную форму шліфавальных інструментаў для правядзення шліфавальнай апрацоўкі.
Характарыстыкі гальванічнага алмаза
Вырабы з гальванічнага алмазнага пакрыцця складаюцца з дзвюх частак: апрацоўванай дэталі і алмазнага пакрыцця. Такім чынам, гэты працэс гальванічнага алмазнага пакрыцця дазваляе вырабляць розныя шліфавальныя інструменты з няправільнай структурай, малымі і тонкімі памерамі і высокай дакладнасцю.
Гальванічная апрацоўка алмазаў звычайна звязвае часціцы алмаза з падкладкай з дапамогай нікеля. Ён трывала ўбудоўвае палову або дзве траціны алмаза ў апрацоўваную дэталь, і пакрыццё становіцца вельмі цвёрдым. Гэта робіць алмаз з гальванічным пакрыццём вельмі зносаўстойлівым, і ён не будзе лёгка адвальвацца.
Паколькі цвёрдасць алмаза вельмі высокая, а вастрыня алмазных часціц можа захоўвацца працяглы час, эфектыўнасць розных шліфавальных інструментаў, вырабленых з гальванізаванага алмаза, таксама будзе значна вышэйшай і больш зносаўстойлівай.
У працэсе вытворчасці гальванічных алмазаў пасля электрызацыі выкарыстоўваецца працэс нізкатэмпературнага нанясення, таму ён не стварае высокай тэмпературы і высокага ціску на алмаз і не аказвае ніякага ўплыву на сам алмаз, што таксама гарантуе, што якасць алмаза не будзе зніжацца, і спрыяе паляпшэнню якасці шліфавання.
Працэс гальванічнага алмазнага пакрыцця
Алмазная сыравіна
Выберыце адпаведную колькасць алмазнай сеткі ў адпаведнасці з неабходнай дакладнасцю гальванічнага алмазнага інструмента, і сінтэтычны алмаз пад мікраскопам будзе мець форму шматгранніка з алмазным вуглом і жоўта-зялёным колерам.
Для забеспячэння якасці гальванічных алмазаў таксама будзе выкарыстоўвацца прафесійны магнітны сепаратар для выдалення розных прымешак з часціц алмаза, каб гарантаваць чысціню алмаза.
Абястлушчванне
Для выдалення алею выкарыстоўвайце прамысловую шчолач: дадайце каўстычную соду ў ваду і кіпяціце 30 хвілін, а затым прамыйце дыстыляванай вадой 2-3 разы, каб выдаліць алейную пляму з паверхні алмаза.
Гальванічная алмазная дэталь таксама патрабуе абястлушчвання. Звычайна дэталь змяшчаюць у ультрагукавую ачыстку з каўстычнай содай, награваюць ваду, каб расплавіць каўстычную соду, а затым праводзяць ультрагукавую ачыстку на працягу 30 хвілін.
Папярэдняе пакрыццё
Каб алмаз і падкладка маглі быць трывала злучаны, неабходна нанесці гальванічнае пакрыццё на паверхню апрацоўванай дэталі перад нанясеннем гальванічнага пакрыцця на алмаз.
Электраліт награваюць да 50 ℃, і дэталь змяшчаюць у энергетычную ванну для гальванічнага пакрыцця. Пасля рэакцыі металічнага нікеля і гальванічнага раствора іён нікеля асядае на паверхні дэталі, утвараючы тонкі пласт пакрыцця.
гальванізацыя
Для ўбудавання алмазных зерняў у гальванізаваны пласт апрацоўванай дэталі звычайна выкарыстоўваюцца два метады: метад убудавання пяску і метад кроплі пяску. Метад кроплі пяску дазваляе апрацоўваць пясок толькі на адной паверхні за раз, таму ён больш падыходзіць для аднабаковых гальванізаваных алмазных вырабаў; метад убудавання пяску заключаецца ў тым, каб вырабы, якія патрабуюць гальванізаванага алмаза, убудаваць у алмазны пясок, таму ён больш падыходзіць для цыліндрычных або няправільных вырабаў.
Аднак прынцыпы іх аднолькавыя. Пасля таго, як гальванічны раствор і дэталь электрызуюцца, алмазныя часціцы будуць складзены на папярэдне пакрытай дэталі. Пад дзеяннем электрычнага поля нікель будзе раскладацца і вызваляць атамы нікеля, якія будуць асядаць на дэталі разам з алмазнымі часціцамі. Алмаз на паверхні будзе паступова абгортвацца, утвараючы алмазнае пакрыццё.
Памыць і высушыць
Пасля гальванічнага пакрыцця выраб прамыйце чыстай вадой, бо паміж алмазным зернем застанецца некаторая гальванічная вадкасць і алмазны кавалачак; нарэшце, вада на паверхні вырабу можа выпарыцца гарачым паветрам, і гальванічны алмазны выраб гатовы.
Час публікацыі: 3 лютага 2023 г.