Харандаа тууз нь маш зөөлөн бөгөөд амархан хугардаг гэдгийг бид бүгд мэднэ. Харандаа тууз гэх мэт нүүрстөрөгчөөр хийгдсэн материал байдаг ч энэ нь дэлхийн хамгийн хатуу материал болох алмааз юм.
Алмаз хатуулаг, ховор байдлаас шалтгаалан хүмүүс эрт дээр үеэс үнэт эрдэнийн чулуу гэж үздэг байсан бөгөөд алмаазыг зүсэж өнгөлсний дараа алмааз гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь дэлхийн хамгийн үнэт эрдэнийн чулуунуудын нэг юм.
Алмазын хатуулаг маш өндөр. Энэ нь бараг бүх объект дээр ул мөр үлдээж чаддаг. Алмаз нь хурц бөгөөд халаахад амаргүй. Тиймээс үүнийг мөн үйлдвэрлэлийн процесст ашигладаг, жишээлбэл, алмаазыг янз бүрийн багажны суурь дээр суулгаж, зарим нунтаглах, зүсэх багаж хийдэг. Энэхүү үйлдвэрлэлийн процесс нь электролизжүүлсэн алмааз юм.
Цахилгаанжуулсан алмаз
Алмазан элсийг электролизийн зарчим дээр суурилдаг. Алмазан элсийг ажлын хэсэгт никель ашиглан нэвт шингээдэг. Алмазан элсний нэг хэсгийг суурь дээр, нөгөө хэсгийг гадаргуу дээр ил гаргаж, бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй ажлын давхарга үүсгэдэг.
Цахилгаанжуулсан алмазын зорилго нь металл ажлын гадаргуу дээр өтгөн алмазан хэсгүүдийг суулгаснаар зүсэх, нунтаглах чадварыг нэмэгдүүлэх явдал юм. Цахилгаанжуулсан алмазан технологиор үйлдвэрлэсэн янз бүрийн нунтаглах хэрэгслийг машин механизм, шил, барилгын материал болон бусад салбарт өргөн ашигладаг.
Алмаз үүсэх нь тусгай орчинд үүсэх шаардлагатай тул алмааз үйлдвэрлэх нь харьцангуй төвлөрсөн бөгөөд гарц нь харьцангуй бага байдаг. Байгалийн алмааз нь эрэлтийг хангаж чадахгүй тул электролизжүүлсэн алмаазыг синтетик алмаазны хэсгүүдээр хийдэг.
Нунтаглах хөгжлийн түүх
Хүн төрөлхтөн эд зүйлсийг боловсруулахын тулд янз бүрийн нунтаглах багаж хэрэгслийг ашиглаж ирсэн урт түүхтэй. Эрт дээр үед эртний хүмүүс хурц чулуу, амьтны яс, саваа болон бусад багаж хэрэгслийг ашиглан хоол хүнс агнаж, зүсдэг байсан бөгөөд энэ нь мөн хамгийн эртний нунтаглах багаж юм.
Юань гүрний үед Хятадад байгалийн резин ашиглан хонины арьсан дээр хясааны нунтаг нааж өнгөлдөг багаж байсан тухай тэмдэглэгдсэн байдаг. Энэ бол хамгийн эртний тэмдэглэгдсэн шигтгээтэй зүлгүүрийн багаж юм.
Хүрэл зэрэг янз бүрийн металлыг нээснээс хойш хүн төрөлхтөн тэдгээрийн илүү хатуу, илүү хуванцар шинж чанарыг ашиглан эдгээр металлыг янз бүрийн багаж хэрэгсэл болгон боловсруулж, янз бүрийн нунтаглах процесст өргөнөөр ашиглаж эхэлсэн. Түүнээс хойш хүн төрөлхтөн металл нунтаглах шинэ эрин үед орсон.
Орчин үед аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл хурдацтай хөгжиж байгаатай холбогдуулан боловсруулсан материалын хатуулаг улам бүр нэмэгдэж, ердийн металл нунтаглах хэрэгсэл нь түүний хэрэгцээг хангахаа больсон тул хүмүүс илүү хатуулагтай материалыг зүлгүүр болгон хайж эхэлсэн.
Тиймээс байгалийн корунд, хиймэл цахиурын карбид, хиймэл алмааз зэрэг өндөр хатуулагтай нунтаглах материалууд өргөн хэрэглэгдэж байна. Эдгээр материалыг нарийн ширхэгтэй хэсгүүд болгон нунтагласны дараа тэдгээрийг галд шатааж эсвэл бусад металл суурь дээр суулгаж, тодорхой хэлбэртэй нунтаглах хэрэгсэл үүсгэж, нунтаглах боловсруулалт хийдэг.
Цахилгаанжуулсан алмазын шинж чанар
Цахилгаанжуулсан алмазаар хийсэн бүтээгдэхүүн нь ажлын хэсэг болон алмазан бүрхүүл гэсэн хоёр хэсгээс бүрдэнэ. Тиймээс энэхүү цахилгаанжуулсан алмаазыг тунадасжуулах процесс нь жигд бус бүтэцтэй, жижиг, нимгэн хэмжээтэй, өндөр нарийвчлалтай янз бүрийн нунтаглах хэрэгслийг үйлдвэрлэх боломжтой.
Цахилгаан бүрсэн алмаз нь ихэвчлэн алмазын хэсгүүд болон суурь хоорондын холбоо болгон никель ашигладаг. Энэ нь алмазын 1/2 эсвэл 2/3 хэсгийг ажлын хэсэгт нягт нааж, бүрхүүл нь маш хатуу байх болно. Энэ нь бүрсэн алмазыг элэгдэлд маш тэсвэртэй болгож, алмаз амархан унахгүй.
Алмазан хатуулаг маш өндөр бөгөөд алмазан хэсгүүдийн хурц байдлыг удаан хугацаанд хадгалах боломжтой тул цахилгаанжуулсан алмазанаар хийсэн янз бүрийн нунтаглах хэрэгслийн ажлын үр ашиг нь мэдэгдэхүйц өндөр бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй байх болно.
Цахилгаанжуулсан алмааз үйлдвэрлэх процесст цахилгаанжуулсны дараа бага температурт тунадасжуулах процессыг ашигладаг тул алмааз дээр өндөр температур, өндөр даралт үүсгэхгүй бөгөөд алмаазанд өөрт нь ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй бөгөөд энэ нь алмаазны чанар буурахгүй, нунтаглах чанарыг сайжруулахад илүү тохиромжтой.
Алмазан электролизийн процессын урсгал
Алмаз түүхий эд
Цахилгаанжуулсан алмазан багажны шаардлагатай нарийвчлалын дагуу харгалзах тооны алмазан торыг сонгоход нийлэг алмаз нь микроскопын доор алмазан өнцөгтэй олон өнцөгт хэлбэртэй бөгөөд шар-ногоон өнгийг харуулна.
Цахилгаанжуулсан алмазын чанарыг баталгаажуулахын тулд мэргэжлийн соронзон тусгаарлагч ашиглан алмазын цэвэр байдлыг хангахын тулд алмазын хэсгүүдээс янз бүрийн хольцыг гаргаж авна.
Тосгүйжүүлэх
Алмазан гадаргуу дээрх тосны толбыг арилгахын тулд үйлдвэрлэлийн шүлтийг ашиглан, идэмхий натриг усанд хийж 30 минут буцалгасны дараа нэрмэл усаар 2-3 удаа угаана.
Цахилгаанаар бүрсэн алмазан ажлын хэсгийг тосгүйжүүлэх шаардлагатай. Ихэвчлэн ажлын хэсгийг идэмхий натритай хэт авианы цэвэрлэгч рүү хийж, усыг халааж идэмхий натри хайлуулж, дараа нь хэт авианы цэвэрлэгээг 30 минутын турш хийдэг.
Урьдчилан бүрэх
Алмаз болон суурийг сайтар нэгтгэхийн тулд алмаазыг электролизлэхээс өмнө ажлын хэсгийн гадаргуу дээр электролиз бүрсэн бүрхүүлийг боох шаардлагатай.
Электролитийг 50°C хүртэл халааж, ажлын хэсгийг эрчим хүчээр бүрэх ваннд хийнэ. Металл никель ба бүрэх уусмалын урвалын дараа никель ион нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хуримтлагдаж, нимгэн бүрэх давхарга үүсгэнэ.
электроплат
Ажлын хэсгийн электролизжуулсан давхарга дээр алмазан ширхэгийг суулгахын тулд ихэвчлэн хоёр арга байдаг: элс оруулах арга ба элс дусалдах арга. Элс дусалдах арга нь нэг удаад зөвхөн нэг гадаргуу дээрх элсийг дуусгах боломжтой тул нэг талт электролизжуулсан алмазан бүтээгдэхүүнд илүү тохиромжтой; элс оруулах арга нь электролизжуулсан алмазан шаардлагатай бүтээгдэхүүнийг алмазан элсэнд суулгах явдал юм, тиймээс цилиндр хэлбэртэй эсвэл жигд бус бүтээгдэхүүнд илүү тохиромжтой.
Гэсэн хэдий ч тэдгээрийн зарчим ижил байна. Электролизийн уусмал болон ажлын хэсгийг цахилгаанжуулсны дараа алмазан хэсгүүдийг урьдчилан бүрсэн ажлын хэсэг дээр давхарлана. Цахилгаан орны нөлөөгөөр никель задарч, никелийн атомуудыг ялгаруулж, тэдгээр нь алмазан хэсгүүдтэй хамт ажлын хэсэг дээр хуримтлагдана. Гадаргуу дээрх алмазаныг аажмаар ороож алмазан бүрхүүл үүсгэнэ.
Угааж хатаана
Электролиз хийсний дараа бүтээгдэхүүнийг цэвэр усаар угаана, учир нь алмазан элсний хооронд электролиз шингэн болон алмазан элсний үлдэгдэл үлдэнэ; Эцэст нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх усыг халуун агаараар ууршуулж, электролизжүүлсэн алмазан бүтээгдэхүүн бэлэн болно.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 2-р сарын 3