స్యూడింగ్ లేదా ఎమరైజింగ్ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ

స్యూడింగ్ లేదా ఎమరైజింగ్ అనేది ఒక యాంత్రిక ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ, దీనిలో వస్త్రం యొక్క ఒకటి లేదా రెండు వైపులా రాపిడికి గురిచేసి, దానిపై పీచుతో కూడిన ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తారు. వస్త్రంలోని పీచుల మధ్య ఘర్షణను తగ్గించడానికి, తద్వారా పీచు చివరను సులభంగా వేరు చేయడానికి, ఈ ప్రక్రియను తరచుగా రైజింగ్ ప్రక్రియకు ముందు నిర్వహిస్తారు.

స్యూడింగ్ లేదా ఎమరైజింగ్ ప్రక్రియను వస్త్రం యొక్క రెండు వైపులా నిర్వహిస్తారు, ఇది వస్త్రం యొక్క రూపాన్ని మరియు తుది స్పర్శను మారుస్తుంది; దీనిని తాకినప్పుడు, పీచు గింజ ఉపరితలం ఇచ్చే అనుభూతిని పోలిన మృదువైన మరియు నునుపైన అనుభూతిని ఇస్తుంది.

స్యూడింగ్ మెషీన్‌లో రాపిడి కాగితం లేదా వజ్రపు పట్టీ పూత పూసిన కొన్ని తిరిగే రోలర్లు ఉంటాయి. ఇవి వస్త్రాన్ని నునుపుగా చేసి, రాపిడి కాగితం లేదా పట్టీ ద్వారా వస్త్రంపై ప్రయోగించే ఒత్తిడిని బట్టి ఎక్కువ లేదా తక్కువ స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని కలిగిస్తాయి.వజ్రపు రోలర్లు. రాపిడి కాగితం లేదావజ్రపు పట్టీకావలసిన స్యూడింగ్ స్థాయిని బట్టి వాడే పరికరాలు మారవచ్చు మరియు నిర్దిష్ట గంటల ఆపరేటింగ్ తర్వాత, లేదా అది స్యూడింగ్ పనిని సరిగ్గా చేయనప్పుడు వాటిని మార్చాలి. కొన్ని సందర్భాల్లో, అసమాన మరియు గరుకైన రేణువులతో పూత పూసిన ఉపరితలం గల మెటల్ రోలర్‌లను లేదా పొడి లేదా తడి బట్టలపై అద్భుతమైన స్యూడింగ్ చర్యను చేసే ప్యూమిస్ రోలర్‌లను కూడా ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది. చాలా ఉపరితల స్యూడింగ్ కోసం, ప్యూమిస్ యొక్క సహజ రాపిడి శక్తిని విజయవంతమైన ఫలితాలతో ఉపయోగించవచ్చు.

బూడిద రంగు వస్త్రాలతో పాటు రంగు వేసిన వస్త్రాలను కూడా స్యూడింగ్ లేదా ఎమరైజింగ్ ప్రక్రియకు గురిచేయవచ్చు; డీసైజింగ్ తర్వాత వస్త్రం ఉపరితలంపై ఎలాంటి ఫినిషింగ్ రెసిన్ లేదా జిగురు పదార్థం మిగిలి ఉండకుండా, ఎమరైజ్ చేయబడే వస్త్రం పూర్తిగా శుభ్రంగా ఉండాలి. స్యూడింగ్ లేదా ఎమరైజింగ్ ప్రక్రియ వస్త్రం యొక్క యాంత్రిక మరియు గతిజ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా అది చిరగడానికి మరియు కుట్లు వేయడానికి మరింత అనుకూలంగా మారుతుంది.

స్యూడింగ్ యూనిట్ లోపల వస్త్రం వివిధ వేగాలతో కదలగలదు; యూనిట్ యొక్క ప్రవేశ మరియు నిష్క్రమణ ద్వారాల వద్ద అమర్చిన రెండు బ్యాలెన్సింగ్ ఆర్మ్‌ల సహాయంతో ఒక మృదువైన ఒత్తిడి నిర్వహించబడుతుంది. వస్త్రపు ముక్కలను పాలిస్టర్ లేదా నైలాన్ వంటి రాపిడి-నిరోధక పదార్థంతో కుట్టాలి. గేర్‌లను సంపీడన గాలి జెట్‌లతో తగిన విధంగా శుభ్రపరచాలి, ఎందుకంటే నూలు అవశేషాల ఉనికి బాల్ బేరింగ్‌లను మూసివేయవచ్చు లేదా తిరిగి వస్త్రం ఉపరితలంపై పడి, తద్వారా రంగు వేసే యంత్రాల ఫిల్టర్‌లతో కొన్ని సమస్యలను సృష్టించవచ్చు.

స్యూడింగ్ లేదా ఎమరైజింగ్ ప్రక్రియ, వస్త్రంపై చాలా విస్తృత శ్రేణి ప్రభావాలను చూపగలదు, దీనిని అల్లిన గొట్టపు వస్తువులకు వర్తింపజేసినప్పుడు కొన్ని సమస్యలను కలిగించవచ్చు, కానీ దీనిని వివిధ బరువులు మరియు నేతలతో కూడిన నేసిన వస్త్రాలపై విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు (దీని అప్లికేషన్ ముతక జీన్స్ వస్త్రం నుండి తేలికైన మరియు సున్నితమైన పట్టు లేదా మైక్రోఫైబర్, కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ మరియు అనుకరణ తోలు వరకు ఉంటుంది).

స్యూడింగ్ యూనిట్‌లో, బట్ట యొక్క ముందు వైపున స్యూడింగ్ చర్యను జరిపే 6 రోలర్లు మరియు వెనుక వైపున ఆ చర్యను జరిపే 1 రోలర్ అమర్చబడి ఉంటాయి; ఈ వ్యవస్థ యొక్క ఒక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ప్రతి ఒక్క రోలర్‌పై విభిన్న గ్రెయిన్‌లు గల స్యూడింగ్ వస్త్రాలను ఉపయోగించే అవకాశం ఉండటం. మూడు డాండీ రోలర్ల సహాయంతో, బట్టను ప్రాసెస్ చేసే సమయంలో స్యూడింగ్ చర్యను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, తద్వారా అల్లిన వస్తువులపై కూడా స్యూడింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి వీలవుతుంది.