Bande abrasivele broyage présente les caractéristiques d'un rendement élevé, d'une économie élevée et d'une large gamme d'applications, et est de plus en plus apprécié par tous les horizons.Afin de mieux exploiter les avantages du meulage par bande abrasive et de maintenir la bande abrasive en bon état pendant son utilisation, Z-LION a rassemblé quelques connaissances sur le stockage et l'utilisation des bandes abrasives à partager avec vous.
Voici les principaux points de stockage des bandes abrasives :
Exigences de température et d'humidité :
Température idéale : 18°C à 22°C
Humidité idéale : 40 % à 65 %
Évitez de stocker la bande abrasive dans un endroit où la température et l'humidité changent considérablement.Les températures élevées vieilliront l’adhésif et réduiront la durée de vie de la courroie.Les bandes abrasives à base de fibres synthétiques (telles que les toiles en polyester) sont sensibles au froid et ne doivent pas être stockées en chambre froide.Une humidité excessive provoquera une déformation de la bande abrasive et réduira la force de liaison de la bande abrasive.Les bandes abrasives humides peuvent provoquer des déformations, des froissements, une durée de vie réduite et le collage des particules abrasives pendant le meulage.Des températures élevées et une faible humidité peuvent rendre les bandes abrasives à base de papier cassantes et sujettes à la rupture.
Stockage : Les bandes abrasives doivent être stockées dans un entrepôt frais, sec et ventilé.Placez la bande abrasive sur un support et non sur le sol.La distance entre l'étagère, le sol et le mur est d'environ 200 à 500 mm.Évitez de placer les étagères à proximité des dissipateurs de chaleur et des drains.Essayez de ne pas ouvrir les cassettes inutilisées pour éviter tout dommage potentiel.N'empilez pas d'objets lourds sur la boîte d'emballage de la bande abrasive pour éviter les plis et les fissures sur la bande abrasive.
Avant d'utiliser une bande abrasive, il est important de la traiter correctement pour des performances optimales.Voici les étapes pour prétraiter vos bandes abrasives :
Suspension par ceinture : Suspendez la ceinture pendant au moins 2 à 5 jours avant utilisation.Cela permet à la bande de s'adapter aux conditions environnementales du point d'utilisation et contribue à éliminer le gondolage induit par l'emballage.La bande abrasive suspendue adopte un tuyau d'un diamètre de 100 à 200 mm.La longueur du tube doit être supérieure à la largeur de la ceinture pour éviter que la ceinture ne tombe ou ne crée une forme évasée.Assurez-vous que le tuyau est de niveau pour éviter d'endommager le bord de la courroie.La température et l'humidité de l'environnement suspendu de la bande abrasive doivent répondre aux conditions de stockage stipulées par la bande abrasive.Un moyen simple de maintenir des conditions appropriées consiste à garder la zone de suspension sèche avec des ampoules de 40 ou 60 watts dans une pièce scellée.
Inspection visuelle : Avant d'utiliser une bande abrasive suspendue, effectuez une inspection visuelle approfondie.Vérifiez que les joints de la courroie sont plats et sécurisés pour garantir une bonne adhérence.Inspectez la surface de la bande pour déceler tout défaut esthétique tel que des trous, des amas de particules abrasives, des particules abrasives manquantes, des taches de colle ou des rides.Vérifiez les bords de la ceinture pour vous assurer qu’ils sont nets et sans aucun espace.Si l'espace est petit, il peut être coupé en arc de cercle sans affecter les performances de la courroie.
Le principe d'utilisation de la bande abrasive peut grandement affecter la qualité et l'efficacité du processus de meulage.Voici les points évoqués :
Choisissez le bon type de bande abrasive : Le choix de la bande abrasive doit tenir compte du matériau de la pièce, de sa forme, de la méthode de meulage et d'autres facteurs.Lors du choix d'un modèle approprié, des facteurs tels que le matériau de base, le matériau abrasif, le type d'agent de liaison et la méthode de jointure de la bande abrasive doivent être pris en compte.
Choisissez la bonne granulométrie : Choisir la bonne granulométrie garantira une bonne qualité de surface de la pièce et augmentera la durée de vie de la bande abrasive.Si la taille des grains est trop petite, cela peut affecter la qualité de surface de la pièce.Si la granulométrie est trop importante, cela réduira l’efficacité de la bande et provoquera une usure prématurée.
Sélection de la granulométrie lors du meulage à bande abrasive multi-passes : Si plusieurs processus de meulage à bande sont utilisés pour une pièce à usiner, la granulométrie des bandes suivantes ne peut sauter qu'un maximum de deux numéros de grain par rapport au précédent.Cela permet un meulage efficace et garantit le maintien de la forme, de la taille et de la qualité de surface de la pièce.
Répartition de l'usure lors du meulage multi-passes avec bande abrasive : Le rapport de répartition des processus précédents et suivants varie en fonction du nombre de processus de meulage utilisés.Pour deux processus, la répartition est de 85/15.Pour les trois procédés, le ratio de répartition est de 65/25/10.Pour quatre procédés, le rapport de répartition est de 50/30/12/8.Cette répartition permet d'obtenir les résultats de meulage souhaités et de maintenir la qualité de la pièce.
Sens de déroulement de la courroie : lorsque vous utilisez des courroies superposées, assurez-vous que le sens de déplacement correspond à celui indiqué au dos de la courroie.Un sens de marche incorrect peut entraîner une rupture prématurée de la courroie et affecter la qualité de surface de la pièce.La direction de marche n'est pas un problème lors de l'utilisation de courroies aboutées.
Heure de publication : 11 août 2023