Bande abrasiveLe meulage se caractérise par une grande efficacité, une économie importante et une large gamme d'applications, et est de plus en plus apprécié dans tous les secteurs d'activité. Afin de tirer pleinement parti des avantages du meulage par bande abrasive et de préserver la bande abrasive en bon état pendant son utilisation, Z-LION a rassemblé des informations sur le stockage et l'utilisation des bandes abrasives qu'il partage avec vous.
Voici les principaux points concernant le stockage des bandes abrasives :
Exigences en matière de température et d'humidité :
Température idéale : 18°C à 22°C
Humidité idéale : 40 % à 65 %
Évitez de stocker la bande abrasive dans un endroit où la température et l'humidité varient fortement. Les températures élevées altèrent le collage et réduisent la durée de vie de la bande. Les bandes abrasives à base de fibres synthétiques (comme le polyester) sont sensibles au froid et ne doivent pas être stockées en chambre froide. Une humidité excessive déforme la bande abrasive et diminue son adhérence. Les bandes abrasives humides peuvent se déformer, se froisser, réduire leur durée de vie et favoriser le collage des particules abrasives pendant le meulage. Les températures élevées et une faible humidité peuvent rendre les bandes abrasives à base de papier cassantes et fragiles.
Stockage : Les bandes abrasives doivent être stockées dans un entrepôt frais, sec et ventilé. Placez la bande abrasive sur un support, et non à même le sol. La distance entre le support et le sol ou le mur doit être d’environ 200 à 500 mm. Évitez de placer les supports à proximité de dissipateurs thermiques ou de conduits d’évacuation. Évitez d’ouvrir les cassettes non utilisées afin de prévenir tout dommage. Ne posez pas d’objets lourds sur l’emballage de la bande abrasive afin d’éviter les plis et les fissures.
Avant d'utiliser une bande abrasive, il est important de la préparer correctement pour une performance optimale. Voici les étapes à suivre pour prétraiter vos bandes abrasives :
Suspension de la bande : Suspendez la bande abrasive pendant au moins 2 à 5 jours avant utilisation. Cela lui permet de s'adapter aux conditions environnementales du lieu d'utilisation et évite qu'elle ne se déforme sous l'emballage. La bande abrasive suspendue est fixée à un tube de 100 à 200 mm de diamètre. La longueur du tube doit être supérieure à la largeur de la bande pour éviter qu'elle ne se détache ou ne se déforme. Assurez-vous que le tube est bien horizontal afin de ne pas endommager les bords de la bande. La température et l'humidité de l'environnement de suspension doivent être conformes aux conditions de stockage spécifiées pour la bande abrasive. Pour maintenir des conditions optimales, il est conseillé de conserver la zone de suspension au sec, dans une pièce étanche éclairée par des ampoules de 40 ou 60 watts.
Inspection visuelle : Avant d’utiliser une bande abrasive suspendue, effectuez une inspection visuelle approfondie. Vérifiez que les joints de la bande sont plats et bien fixés afin de garantir une bonne adhérence. Inspectez la surface de la bande pour détecter tout défaut d’aspect tel que des trous, des amas de particules abrasives, des particules manquantes, des traces de colle ou des plis. Vérifiez que les bords de la bande sont nets et sans interstices. Si l’interstice est faible, vous pouvez le couper en arc de cercle sans affecter les performances de la bande.
Le principe d'utilisation de la bande abrasive peut avoir une incidence considérable sur la qualité et l'efficacité du processus de meulage. Voici les points à prendre en compte :
Choisir le bon type de bande abrasive : Le choix de la bande abrasive doit tenir compte du matériau de la pièce, de sa forme, de la méthode de rectification et d’autres facteurs. Lors du choix d’un modèle adapté, il convient de considérer des éléments tels que le matériau de base, le matériau abrasif, le type de liant et le système de fixation de la bande.
Choisir la bonne granulométrie : Un grain adapté garantit une bonne qualité de surface et prolonge la durée de vie de la bande abrasive. Un grain trop fin risque d’altérer la qualité de surface, tandis qu’un grain trop gros réduit l’efficacité de la bande et provoque une usure prématurée.
Sélection de la granulométrie lors du meulage à bande abrasive multipasse : Si plusieurs passes de meulage sont utilisées pour une pièce, la granulométrie des bandes successives ne peut différer que de deux valeurs au maximum de la précédente. Ceci permet un meulage efficace et garantit la préservation de la forme, des dimensions et de la qualité de surface de la pièce.
Répartition de l'usure lors du meulage à bande abrasive multipasse : le rapport d'usure entre les passes précédentes et suivantes varie selon le nombre de passes. Pour deux passes, la répartition est de 85/15. Pour trois passes, elle est de 65/25/10. Pour quatre passes, elle est de 50/30/12/8. Cette répartition permet d'obtenir les résultats de meulage souhaités tout en préservant la qualité des pièces.
Sens de défilement de la courroie : Lors de l’utilisation de courroies superposées, assurez-vous que leur sens de défilement corresponde à celui indiqué au dos de la courroie. Un sens de défilement incorrect peut entraîner une rupture prématurée de la courroie et affecter la qualité de surface de la pièce. Le sens de défilement n’a pas d’importance lors de l’utilisation de courroies bout à bout.
Date de publication : 11 août 2023