Абразіўная стужкаШліфаванне характарызуецца высокай эфектыўнасцю, эканамічнасцю і шырокім дыяпазонам прымянення, і ўсё больш цэніцца ва ўсіх сферах жыцця. Каб лепш выкарыстоўваць перавагі шліфавальнай абразіўнай стужкі і падтрымліваць яе ў добрым стане падчас выкарыстання, Z-LION сабраў некаторыя веды аб захоўванні і выкарыстанні абразіўных стужак, каб падзяліцца імі з вамі.
Ніжэй прыведзены асноўныя моманты захоўвання абразіўнай стужкі:
Патрабаванні да тэмпературы і вільготнасці:
Ідэальная тэмпература: ад 18°C да 22°C
Ідэальная вільготнасць: ад 40% да 65%
Пазбягайце захоўвання абразіўнай стужкі ў месцах, дзе тэмпература і вільготнасць моцна вагаюцца. Высокія тэмпературы прывядуць да старэння клею і скарачэння тэрміну службы стужкі. Абразіўныя стужкі на аснове сінтэтычных валокнаў (напрыклад, поліэфірная тканіна) адчувальныя да холаду і не павінны захоўвацца ў халадзільніках. Залішняя вільготнасць прывядзе да дэфармацыі абразіўнай стужкі і зніжэння трываласці счаплення. Вільготныя абразіўныя стужкі могуць выклікаць дэфармацыю, зморшчванне, скарачэнне тэрміну службы і наліпанне абразіўных часціц падчас шліфавання. Высокія тэмпературы і нізкая вільготнасць могуць зрабіць абразіўныя стужкі на папяровай аснове далікатнымі і схільнымі да разрыву.
Захоўванне: Абразіўныя стужкі варта захоўваць у прахалодным, сухім і вентыляваным складзе. Шліфавальную стужку трэба класці на падстаўку, а не на падлогу. Адлегласць паміж паліцай, падлогай і сцяной павінна складаць каля 200-500 мм. Не размяшчайце паліцы побач з радыятарамі і злівамі. Старайцеся не адкрываць нявыкарыстаныя касеты, каб пазбегнуць пашкоджанняў. Не кладзіце цяжкія прадметы на ўпаковачную скрынку абразіўнай стужкі, каб пазбегнуць зморшчын і расколін на ёй.
Перад выкарыстаннем абразіўнай стужкі важна належным чынам апрацаваць яе для дасягнення аптымальнай прадукцыйнасці. Вось крокі для папярэдняй апрацоўкі абразіўных стужак:
Падвешванне стужкі: перад выкарыстаннем падвесьце стужку не менш чым на 2-5 дзён. Гэта дазволіць стужцы адаптавацца да ўмоў навакольнага асяроддзя ў месцы выкарыстання і дапаможа пазбегнуць скручвання, выкліканага ўпакоўкай. Падвешаная абразіўная стужка мае дыяметр трубы 100-200 мм. Даўжыня трубы павінна быць большай за шырыню стужкі, каб прадухіліць яе падзенне або стварэнне расклёшанай формы. Пераканайцеся, што труба размешчана роўна, каб пазбегнуць пашкоджання краю стужкі. Тэмпература і вільготнасць асяроддзя, дзе падвешваецца абразіўная стужка, павінны адпавядаць умовам захоўвання, прадугледжаным для абразіўнай стужкі. Просты спосаб падтрымліваць належныя ўмовы - гэта падтрымліваць зону падвешвання сухай з дапамогай лямпачак магутнасцю 40 або 60 Вт у герметычным памяшканні.
Візуальны агляд: перад выкарыстаннем падвеснай абразіўнай стужкі правядзіце дбайны візуальны агляд. Праверце, ці роўныя і надзейныя злучэнні стужкі, каб забяспечыць належнае злучэнне. Агледзьце паверхню стужкі на наяўнасць касметычных дэфектаў, такіх як адтуліны, навалы абразіўных часціц, адсутнасць абразіўных часціц, плямы клею або маршчыны. Праверце краю стужкі, каб пераканацца, што яны акуратныя і без зазораў. Калі зазор невялікі, яго можна абрэзаць па акружнасці, не ўплываючы на прадукцыйнасць стужкі.
Прынцып выкарыстання абразіўнай стужкі можа значна паўплываць на якасць і эфектыўнасць працэсу шліфавання. Вось некалькі момантаў:
Выберыце правільны тып абразіўнай стужкі: пры выбары абразіўнай стужкі варта ўлічваць матэрыял апрацоўванай дэталі, яе форму, спосаб шліфавання і іншыя фактары. Пры выбары падыходнай мадэлі варта ўлічваць такія фактары, як асноўны матэрыял, абразіўны матэрыял, тып злучнага рэчыва і спосаб злучэння абразіўнай стужкі.
Выберыце правільны памер часціц: Выбар правільнага памеру зярністасці забяспечыць добрую якасць паверхні апрацоўванай дэталі і павялічыць тэрмін службы абразіўнай стужкі. Калі памер зярністасці занадта малы, гэта можа паўплываць на якасць паверхні апрацоўванай дэталі. Калі памер зярністасці занадта вялікі, гэта знізіць эфектыўнасць стужкі і прывядзе да заўчаснага зносу.
Выбар памеру зерня пры шматпраходным стужкавым шліфаванні абразіўным спосабам: калі для апрацоўванай дэталі выкарыстоўваецца больш за адзін працэс стужкавага шліфавання, памер зерня наступных стужак можа змяншацца максімум на два нумары зерня ў параўнанні з папярэдняй. Гэта дазваляе эфектыўна шліфаваць і гарантуе захаванне формы, памеру і якасці паверхні апрацоўванай дэталі.
Размеркаванне зносу падчас шматпраходнага шліфавання абразіўнай стужкай: суадносіны размеркавання папярэдняга і наступнага працэсаў змяняецца ў залежнасці ад колькасці выкарыстаных працэсаў шліфавання. Для двух працэсаў суадносіны падзелу складаюць 85/15. Для трох працэсаў суадносіны падзелу складаюць 65/25/10. Для чатырох працэсаў суадносіны размеркавання складаюць 50/30/12/8. Такое размеркаванне дапамагае дасягнуць жаданых вынікаў шліфавання і падтрымліваць якасць апрацоўванай дэталі.
Кірунак руху стужкі: пры выкарыстанні стужак з перакрыццём пераканайцеся, што кірунак руху супадае з кірункам, пазначаным на адваротным баку стужкі. Няправільны кірунак руху можа прывесці да заўчаснага абрыву стужкі і паўплываць на якасць паверхні апрацоўванай дэталі. Пры выкарыстанні стужак з перакрыццем кірунак руху не з'яўляецца праблемай.
Час публікацыі: 11 жніўня 2023 г.