Sinturong nakasasakitAng paggiling ay may mga katangian ng mataas na kahusayan, mataas na ekonomiya at malawak na saklaw ng aplikasyon, at lalong pinahahalagahan ng lahat ng antas ng pamumuhay. Upang mas magamit ang mga bentahe ng abrasive belt grinding at mapanatili ang abrasive belt sa mabuting kondisyon habang ginagamit, inayos ng Z-LION ang ilang kaalaman tungkol sa pag-iimbak at paggamit ng mga abrasive belt upang ibahagi sa inyo.
Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing punto ng pag-iimbak ng abrasive belt:
Mga Kinakailangan sa Temperatura at Halumigmig:
Mainam na temperatura: 18°C hanggang 22°C
Ideal na Halumigmig: 40% hanggang 65%
Iwasang itago ang abrasive belt sa lugar kung saan lubhang nagbabago ang temperatura at halumigmig. Ang mataas na temperatura ay magpapatanda sa pandikit at magpapaikli sa buhay ng belt. Ang mga abrasive belt na gawa sa sintetikong hibla (tulad ng polyester cloth) ay sensitibo sa lamig at hindi dapat itago sa cold storage. Ang labis na halumigmig ay magdudulot ng deformation ng abrasive belt at makakabawas sa lakas ng pagdikit ng abrasive belt. Ang basang abrasive belt ay maaaring magdulot ng pagbaluktot, pagkulubot, pagpapaikli ng buhay, at pagdikit ng mga abrasive particle habang naggigiling. Ang mataas na temperatura at mababang halumigmig ay maaaring maging sanhi ng pagkalupit at madaling masira ng mga paper-based abrasive belt.
Pag-iimbak: Ang mga abrasive belt ay dapat itago sa isang malamig, tuyo, at maaliwalas na bodega. Ilagay ang sanding belt sa isang patungan, hindi sa sahig. Ang distansya sa pagitan ng istante, ng lupa, at ng dingding ay humigit-kumulang 200-500 mm. Iwasang maglagay ng mga istante malapit sa mga heat sink at mga drainage. Subukang huwag buksan ang mga hindi nagamit na cassette upang maiwasan ang mga potensyal na pinsala. Huwag patumpukin ang mabibigat na bagay sa kahon ng packaging ng abrasive belt upang maiwasan ang mga lukot at bitak sa abrasive belt.
Bago gumamit ng abrasive belt, mahalagang tratuhin ito nang maayos para sa pinakamahusay na pagganap. Narito ang mga hakbang para sa paunang pagtrato sa iyong mga abrasive belt:
Pagsuspinde ng sinturon: Isabit ang sinturon nang hindi bababa sa 2 hanggang 5 araw bago gamitin. Nagbibigay-daan ito sa sinturon na umangkop sa mga kondisyon ng kapaligiran sa punto ng paggamit at nakakatulong na maalis ang pagkulot na dulot ng packaging. Ang nakasuspinde na abrasive belt ay gumagamit ng tubo na may diyametro na 100-200mm. Ang haba ng tubo ay dapat na mas malaki kaysa sa lapad ng sinturon upang maiwasan ang pagkahulog ng sinturon o paglikha ng maluwag na hugis. Siguraduhing pantay ang tubo upang maiwasan ang pinsala sa gilid ng sinturon. Ang temperatura at halumigmig ng kapaligiran ng pagsasabit ng abrasive belt ay dapat matugunan ang mga kondisyon ng pag-iimbak na itinakda ng abrasive belt. Ang isang madaling paraan upang mapanatili ang wastong mga kondisyon ay ang panatilihing tuyo ang lugar ng pagsasabit gamit ang 40 o 60-watt na mga bombilya sa isang selyadong silid.
Biswal na inspeksyon: Bago gumamit ng nakasabit na abrasive belt, magsagawa ng masusing biswal na inspeksyon. Suriin kung ang mga dugtungan ng sinturon ay patag at maayos upang matiyak ang wastong pagkakabit. Siyasatin ang ibabaw ng sinturon para sa anumang mga depekto sa kosmetiko tulad ng mga butas, kumpol ng mga abrasive particle, nawawalang abrasive particle, mga batik ng pandikit, o mga kulubot. Suriin ang mga gilid ng sinturon upang matiyak na maayos ang mga ito nang walang anumang puwang. Kung maliit ang puwang, maaari itong putulin gamit ang isang pabilog na arko nang hindi naaapektuhan ang pagganap ng sinturon.
Ang prinsipyo ng paggamit ng abrasive belt ay maaaring makaapekto nang malaki sa kalidad at kahusayan ng proseso ng paggiling. Narito ang mga puntong nabanggit:
Piliin ang tamang uri ng abrasive belt: Ang pagpili ng abrasive belt ay dapat isaalang-alang ang materyal ng workpiece, hugis, paraan ng paggiling, at iba pang mga salik. Kapag pumipili ng angkop na modelo, dapat isaalang-alang ang mga salik tulad ng base material, abrasive material, uri ng bonding agent, at paraan ng pagdugtong ng abrasive belt.
Piliin ang tamang laki ng particle: Ang pagpili ng tamang laki ng grit ay titiyak sa mahusay na kalidad ng ibabaw ng workpiece at magpapataas ng buhay ng serbisyo ng abrasive belt. Kung ang laki ng butil ay masyadong maliit, maaari itong makaapekto sa kalidad ng ibabaw ng workpiece. Kung ang laki ng grit ay masyadong malaki, mababawasan nito ang kahusayan ng belt at magdudulot ng maagang pagkasira.
Pagpili ng laki ng butil habang ginagamit ang multi-pass abrasive belt grinding: Kung higit sa isang proseso ng belt grinding ang ginagamit para sa isang workpiece, ang grit size ng mga kasunod na belt ay maaari lamang lumaktaw ng maximum na dalawang grit number kumpara sa nauna. Nagbibigay-daan ito sa mahusay na paggiling at tinitiyak na ang hugis, laki, at kalidad ng ibabaw ng workpiece ay napapanatili.
Distribusyon ng pagkasira habang ginagamit ang multi-pass abrasive belt grinding: Ang allocation ratio ng mga nauna at kasunod na proseso ay nag-iiba ayon sa bilang ng mga proseso ng paggiling na ginamit. Para sa dalawang proseso, ang split ay 85/15. Para sa tatlong proseso, ang split ratio ay 65/25/10. Para sa apat na proseso, ang distribution ratio ay 50/30/12/8. Ang distribusyon na ito ay nakakatulong upang makamit ang ninanais na resulta ng paggiling at mapanatili ang kalidad ng workpiece.
Direksyon ng pagtakbo ng sinturon: Kapag gumagamit ng magkakapatong na sinturon, siguraduhing ang direksyon ng pagtakbo ay tumutugma sa direksyon na nakamarka sa likod ng sinturon. Ang maling direksyon ng pagtakbo ay maaaring humantong sa maagang pagkabali ng sinturon at makaapekto sa kalidad ng ibabaw ng workpiece. Ang direksyon ng pagtakbo ay hindi isang isyu kapag gumagamit ng mga butt-butted belt.
Oras ng pag-post: Agosto-11-2023