Gerriko urratzaileaArtezketak eraginkortasun handiko, ekonomia handiko eta aplikazio-eremu zabaleko ezaugarriak ditu, eta gero eta gehiago baloratzen dute bizitzako esparru guztiek. Zinta urratzailearen artezketaren abantailak hobeto aprobetxatzeko eta zinta urratzailea erabiltzean egoera onean mantentzeko, Z-LIONek zinta urratzaileen biltegiratzeari eta erabilerari buruzko ezagutza batzuk bildu ditu zurekin partekatzeko.
Honako hauek dira zinta urratzaileen biltegiratzearen puntu nagusiak:
Tenperatura eta hezetasun eskakizunak:
Tenperatura aproposa: 18 °C-tik 22 °C-ra
Hezetasun aproposa: % 40tik % 65era
Saihestu urratzaile-zinta tenperatura eta hezetasuna asko aldatzen diren lekuetan gordetzea. Tenperatura altuek itsasgarria zahartu eta zintaren bizitza laburtu egingo dute. Zuntz sintetikoetan oinarritutako urratzaile-zintak (poliesterrezko ehuna adibidez) hotzarekiko sentikorrak dira eta ez dira hozkailuan gorde behar. Hezetasun gehiegizkoak urratzaile-zintaren deformazioa eragingo du eta urratzaile-zintaren lotura-indarra murriztuko du. Urratzaile-zinta bustiek uzkurtzea, zimurrak, bizitza laburtzea eta urratzaile-partikulak itsastea eragin dezakete ehotzean. Tenperatura altuek eta hezetasun baxuak paper-oinarritutako urratzaile-zintak hauskor eta hausteko joera bihur ditzakete.
Biltegiratzea: Zinta urratzaileak biltegi fresko, lehor eta aireztatu batean gorde behar dira. Jarri lixa-zinta euskarri batean, ez lurrean. Apalaren, lurraren eta hormaren arteko distantzia 200-500 mm ingurukoa da. Saihestu apalak bero-hustubideen eta hustubideen ondoan jartzea. Saiatu erabili gabeko kaseteak ez irekitzen kalteak ekiditeko. Ez pilatu objektu astunak zintaren ontziratze-kaxan, zintak zimurrak eta pitzadurak ekiditeko.
Zinta urratzaile bat erabili aurretik, garrantzitsua da behar bezala tratatzea errendimendu optimoa lortzeko. Hona hemen zinta urratzaileak aldez aurretik tratatzeko urratsak:
Zintaren esekidura: Zintzilikatu zinta gutxienez 2-5 egunez erabili aurretik. Horri esker, zinta erabilera-puntuko ingurumen-baldintzetara egokituko da eta ontziratzeak eragindako kizkurdura ezabatzen laguntzen du. Zintzilikatuta dagoen urratzaile-zintak 100-200 mm-ko diametroa duen hodi bat erabiltzen du. Hodiaren luzera zintaren zabalera baino handiagoa izan behar da, zinta eror ez dadin edo forma zabalik ez sortzeko. Ziurtatu hodia maila berean dagoela zintaren ertza ez kaltetzeko. Urratzaile-zinta zintzilikatzeko ingurunearen tenperaturak eta hezetasunak urratzaile-zintak ezarritako biltegiratze-baldintzak bete behar dituzte. Baldintza egokiak mantentzeko modu erraz bat da zintzilikatzeko eremua lehor mantentzea 40 edo 60 watteko bonbillekin gela itxi batean.
Ikusmen-ikuskapena: Zinta urratzaile zintzilikaria erabili aurretik, egin ikusmen-ikuskapen sakona. Egiaztatu zintaren junturak lauak eta sendoak direla, lotura egokia bermatzeko. Egiaztatu zintaren gainazala akats estetikorik dagoen, hala nola zuloak, partikula urratzaileen multzoak, partikula urratzaile falta, kola-orbanak edo zimurrak. Egiaztatu zintaren ertzak, hutsunerik gabe eta garbi daudela ziurtatzeko. Hutsune txikia bada, arku zirkular batekin moztu daiteke zintaren errendimenduan eragin gabe.
Urratzaile-zinta erabiltzeko printzipioak eragin handia izan dezake ehotze-prozesuaren kalitatean eta eraginkortasunean. Hona hemen aipatutako puntuak:
Aukeratu urratzaile-zinta mota egokia: Urratzaile-zinta aukeratzerakoan, lantzeko piezaren materiala, forma, artezketa-metodoa eta beste faktore batzuk kontuan hartu behar dira. Modelo egokia aukeratzerakoan, oinarrizko materiala, urratzaile-materiala, lotura-agente mota eta urratzaile-zintaren juntura-metodoa bezalako faktoreak kontuan hartu behar dira.
Aukeratu partikula-tamaina egokia: Ale-tamaina egokia aukeratzeak piezaren gainazalaren kalitate ona bermatuko du eta urradura-zintaren bizitza erabilgarria handituko du. Ale-tamaina txikiegia bada, piezaren gainazalaren kalitatean eragina izan dezake. Ale-tamaina handiegia bada, zintaren eraginkortasuna murriztuko du eta higadura goiztiarra eragingo du.
Ale-tamainaren hautaketa hainbat pasadako urradura-zinta artezketan: Pieza baterako zinta artezketa-prozesu bat baino gehiago erabiltzen bada, ondorengo zinten ale-tamainak gehienez bi ale-zenbaki saltatu ditzake aurrekoarekin alderatuta. Horri esker, artezketa eraginkorra egin daiteke eta piezaren forma, tamaina eta gainazalaren kalitatea mantentzen dira.
Higaduraren banaketa hainbat pasadako urradura-zinta artezketan: Aurreko eta ondorengo prozesuen banaketa-erlazioa erabilitako artezketa-prozesu kopuruaren arabera aldatzen da. Bi prozesutan, banaketa 85/15 da. Hiru prozesutan, banaketa-erlazioa 65/25/10 da. Lau prozesutan, banaketa-erlazioa 50/30/12/8 da. Banaketa honek nahi diren artezketa-emaitzak lortzen eta piezaren kalitatea mantentzen laguntzen du.
Zintaren martxa-norabidea: Gainjarritako zintak erabiltzean, ziurtatu martxa-norabidea zintaren atzealdean markatutako norabidearekin bat datorrela. Martxa-norabide okerrak zinta goiztiarra haustea eragin dezake eta piezaren gainazalaren kalitatean eragina izan dezake. Martxa-norabidea ez da arazo bat tope-muturreko uhalak erabiltzean.
Argitaratze data: 2023ko abuztuaren 11a