ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਝ

ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਹਰ ਖੇਤਰ ਦੁਆਰਾ ਇਸਦੀ ਕਦਰ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ, Z-LION ਨੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਛਾਂਟਿਆ ਹੈ।

ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਬੈਲਟ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:

ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ:
ਆਦਰਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ: 18°C ​​ਤੋਂ 22°C
ਆਦਰਸ਼ ਨਮੀ: 40% ਤੋਂ 65%
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ ਕੱਪੜਾ) 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਠੰਡ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਗਿੱਲੀਆਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਝੁਕਣ, ਝੁਰੜੀਆਂ, ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਮੀ ਕਾਗਜ਼-ਅਧਾਰਤ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੋਰੇਜ: ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡੇ, ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਨਹੀਂ, ਸਟੈਂਡ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਸ਼ੈਲਫ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਕੰਧ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਲਗਭਗ 200-500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ। ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਡਰੇਨਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਣਵਰਤੇ ਕੈਸੇਟਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ 'ਤੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਢੇਰ ਨਾ ਲਗਾਓ।
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਇਸਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਪਣੀਆਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕਦਮ ਹਨ:
ਬੈਲਟ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ: ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2 ਤੋਂ 5 ਦਿਨ ਪਹਿਲਾਂ ਲਟਕਾਓ। ਇਹ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਲਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਸਪੈਂਡਡ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ 100-200mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਜਾਂ ਭੜਕੀਲੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਈਪ ਬੈਲਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੱਧਰੀ ਹੋਵੇ। ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਲਟਕਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਟੋਰੇਜ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦਾ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਸੀਲਬੰਦ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ 40 ਜਾਂ 60-ਵਾਟ ਲਾਈਟ ਬਲਬਾਂ ਨਾਲ ਲਟਕਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਣਾ।
ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਲਟਕਣ ਵਾਲੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਬੈਲਟ ਦੇ ਜੋੜ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਹੀ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੇਕ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ, ਗੁੰਮ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ, ਗੂੰਦ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਜਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਲਈ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਬੈਲਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪਾੜਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਗੋਲ ਚਾਪ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਦੱਸੇ ਗਏ ਨੁਕਤੇ ਹਨ:

ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਚੁਣੋ: ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ, ਪੀਸਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਢੁਕਵਾਂ ਮਾਡਲ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਬੰਧਨ ਏਜੰਟ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੇ ਜੋੜ ਢੰਗ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣੋ: ਸਹੀ ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੈਲਟ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘਿਸ ਜਾਵੇਗਾ।
ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ: ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟਾਂ ਦਾ ਗਰਿੱਟ ਆਕਾਰ ਪਿਛਲੀ ਬੈਲਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੋ ਗਰਿੱਟ ਨੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਸ਼ਲ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਵੇ।
ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਵੰਡ: ਪਿਛਲੀਆਂ ਅਤੇ ਅਗਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵੰਡ ਅਨੁਪਾਤ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਵੰਡ 85/15 ਹੈ। ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਵੰਡ ਅਨੁਪਾਤ 65/25/10 ਹੈ। ਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਵੰਡ ਅਨੁਪਾਤ 50/30/12/8 ਹੈ। ਇਹ ਵੰਡ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬੈਲਟ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ: ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਦੌੜਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬੈਲਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਦਿਸ਼ਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਦੌੜਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬੈਲਟ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੱਟ-ਬੱਟਡ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਦੌੜਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਕੋਈ ਮੁੱਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।