Sabuk abrasifPanggilingan nduweni ciri efisiensi dhuwur, ekonomi dhuwur lan jangkauan aplikasi sing jembar, lan saya tambah dihargai dening kabeh lapisan masyarakat. Kanggo nggunakake kaluwihan saka panggilingan sabuk abrasif kanthi luwih apik lan njaga sabuk abrasif tetep apik nalika digunakake, Z-LION wis nyusun sawetara kawruh babagan panyimpenan lan panggunaan sabuk abrasif kanggo dituduhake karo sampeyan.
Ing ngisor iki minangka poin utama panyimpenan sabuk abrasif:
Syarat Suhu lan Kelembapan:
Suhu ideal: 18°C nganti 22°C
Kelembapan Ideal: 40% nganti 65%
Aja nyimpen sabuk abrasif ing panggonan sing suhu lan kelembapane owah banget. Suhu sing dhuwur bakal nggawe adesif saya tuwa lan nyuda umur sabuk. Sabuk abrasif sing digawe saka serat sintetis (kayata kain poliester) sensitif marang kadhemen lan ora kena disimpen ing panyimpenan adhem. Kelembapan sing berlebihan bakal nyebabake deformasi sabuk abrasif lan nyuda kekuatan ikatan sabuk abrasif. Sabuk abrasif sing teles bisa nyebabake lekukan, kerutan, nyuda umur, lan partikel abrasif sing nempel nalika nggiling. Suhu sing dhuwur lan kelembapan sing kurang bisa nggawe sabuk abrasif sing digawe saka kertas rapuh lan gampang pecah.
Panyimpenan: Sabuk abrasif kudu disimpen ing gudang sing adhem, garing, lan ana ventilasine. Selehake sabuk amplas ing penyangga, aja ing lantai. Jarak antarane rak lan lemah lan tembok kira-kira 200-500 mm. Aja nyelehake rak cedhak karo heat sink lan saluran pembuangan. Aja mbukak kaset sing ora digunakake kanggo nyegah kerusakan. Aja numpuk barang abot ing kothak kemasan sabuk abrasif kanggo nyegah lipatan lan retakan ing sabuk abrasif.
Sadurunge nggunakake sabuk abrasif, penting kanggo ngolah kanthi bener kanggo kinerja sing optimal. Iki langkah-langkah kanggo ngolah sabuk abrasif sampeyan:
Suspensi sabuk: Gantung sabuk paling ora 2 nganti 5 dina sadurunge digunakake. Iki ngidini sabuk adaptasi karo kahanan lingkungan nalika digunakake lan mbantu ngilangi kerutan sing disebabake kemasan. Sabuk abrasif sing digantung nggunakake pipa kanthi diameter 100-200mm. Dawane tabung kudu luwih gedhe tinimbang jembar sabuk supaya sabuk ora tiba utawa nggawe bentuk sing mlengkung. Priksa manawa pipa rata supaya ora ngrusak pinggiran sabuk. Suhu lan kelembapan lingkungan gantung sabuk abrasif kudu memenuhi kahanan panyimpenan sing ditemtokake dening sabuk abrasif. Cara sing gampang kanggo njaga kahanan sing tepat yaiku njaga area gantungan tetep garing nganggo bohlam lampu 40 utawa 60 watt ing ruangan sing ditutup rapat.
Inspeksi visual: Sadurunge nggunakake sabuk abrasif sing digantung, lakoni inspeksi visual sing tliti. Priksa manawa sambungan sabuk rata lan kenceng kanggo njamin ikatan sing bener. Priksa permukaan sabuk kanggo cacat kosmetik kayata bolongan, klompok partikel abrasif, partikel abrasif sing ilang, titik lem, utawa kerutan. Priksa pinggiran sabuk kanggo mesthekake yen rapi tanpa celah. Yen celah kasebut cilik, bisa dipotong nganggo busur bunder tanpa mengaruhi kinerja sabuk.
Prinsip panggunaan sabuk abrasif bisa mengaruhi kualitas lan efisiensi proses penggilingan. Iki poin-poin sing kasebut:
Pilih jinis sabuk abrasif sing pas: Pemilihan sabuk abrasif kudu nimbang bahan benda kerja, bentuk, cara panggilingan, lan faktor liyane. Nalika milih model sing cocog, faktor-faktor kayata bahan dasar, bahan abrasif, jinis agen pengikat, lan cara sambungan sabuk abrasif kudu ditimbang.
Pilih ukuran partikel sing pas: Milih ukuran grit sing pas bakal njamin kualitas permukaan benda kerja sing apik lan nambah umur layanan sabuk abrasif. Yen ukuran butir kekecilen, bisa mengaruhi kualitas permukaan benda kerja. Yen ukuran grit kegedhen, bakal nyuda efisiensi sabuk lan nyebabake keausan dini.
Pemilihan ukuran butiran sajrone panggilingan sabuk abrasif multi-pass: Yen luwih saka siji proses panggilingan sabuk digunakake kanggo benda kerja, ukuran grit sabuk sabanjure mung bisa nglewati maksimal rong angka grit dibandhingake karo sing sadurunge. Iki ndadekake panggilingan sing efisien lan njamin manawa bentuk, ukuran, lan kualitas permukaan benda kerja tetep dijaga.
Distribusi keausan sajrone panggilingan sabuk abrasif multi-pass: Rasio alokasi proses sadurunge lan sawise beda-beda miturut jumlah proses panggilingan sing digunakake. Kanggo rong proses, pamisahane yaiku 85/15. Kanggo telung proses kasebut, rasio pamisahane yaiku 65/25/10. Kanggo papat proses, rasio distribusine yaiku 50/30/12/8. Distribusi iki mbantu entuk asil panggilingan sing dikarepake lan njaga kualitas benda kerja.
Arah mlakune sabuk: Nalika nggunakake sabuk sing tumpang tindih, priksa manawa arah mlakune cocog karo arah sing ditandhani ing mburi sabuk. Arah mlaku sing salah bisa nyebabake sabuk rusak luwih awal lan mengaruhi kualitas permukaan benda kerja. Arah mlakune ora dadi masalah nalika nggunakake sabuk butt-butted.
Wektu kiriman: 11 Agustus 2023