فهم كامل لتخزين واستخدام أحزمة الكشط

حزام كاشطتتميز عملية الطحن بالكفاءة العالية والاقتصاد الكبير وتعدد استخداماتها، ما يجعلها تحظى بتقدير متزايد من مختلف القطاعات. وللاستفادة القصوى من مزايا الطحن باستخدام الأحزمة الكاشطة والحفاظ على سلامة هذه الأحزمة أثناء الاستخدام، قامت شركة Z-LION بتجميع بعض المعلومات حول تخزين واستخدام الأحزمة الكاشطة لمشاركتها معكم.

فيما يلي النقاط الرئيسية لتخزين أحزمة الصنفرة:

متطلبات درجة الحرارة والرطوبة:
درجة الحرارة المثالية: من 18 درجة مئوية إلى 22 درجة مئوية
الرطوبة المثالية: من 40% إلى 65%
تجنب تخزين حزام الصنفرة في مكان تتغير فيه درجة الحرارة والرطوبة بشكل كبير. فارتفاع درجات الحرارة يُتلف المادة اللاصقة ويُقصر عمر الحزام. أما أحزمة الصنفرة المصنوعة من الألياف الصناعية (مثل قماش البوليستر) فهي حساسة للبرودة، لذا لا ينبغي تخزينها في أماكن باردة. الرطوبة الزائدة تُسبب تشوه حزام الصنفرة وتُضعف قوة تماسكه. كما أن الأحزمة المبللة قد تُسبب انبعاجها وتجعدها، وتُقصر عمرها، وتُؤدي إلى التصاق جزيئات الصنفرة أثناء عملية الصنفرة. في المقابل، فإن ارتفاع درجات الحرارة وانخفاض الرطوبة يجعلان أحزمة الصنفرة الورقية هشة وعرضة للكسر.
التخزين: يجب تخزين أحزمة الصنفرة في مستودع بارد وجاف وجيد التهوية. ضع حزام الصنفرة على حامل، وليس على الأرض. يجب أن تكون المسافة بين الحامل والأرض والجدار حوالي 200-500 مم. تجنب وضع الرفوف بالقرب من مشتتات الحرارة والمصارف. حاول عدم فتح الخراطيش غير المستخدمة لتجنب أي تلف محتمل. لا تضع أشياء ثقيلة فوق صندوق تغليف حزام الصنفرة لتجنب ظهور تجاعيد أو تشققات على الحزام.
قبل استخدام حزام الصنفرة، من المهم معالجته بشكل صحيح للحصول على أفضل أداء. إليك خطوات المعالجة المسبقة لأحزمة الصنفرة:
تعليق الحزام: يُعلق الحزام لمدة تتراوح بين يومين وخمسة أيام على الأقل قبل الاستخدام. يسمح ذلك للحزام بالتكيف مع الظروف البيئية في مكان الاستخدام ويساعد على منع التواءه الناتج عن التغليف. يستخدم حزام الصنفرة المعلق أنبوبًا بقطر يتراوح بين 100 و200 مم. يجب أن يكون طول الأنبوب أكبر من عرض الحزام لمنعه من السقوط أو التمدد. تأكد من استواء الأنبوب لتجنب تلف حافة الحزام. يجب أن تتوافق درجة الحرارة والرطوبة في بيئة تعليق حزام الصنفرة مع شروط التخزين المحددة له. من أسهل الطرق للحفاظ على الظروف المناسبة إبقاء منطقة التعليق جافة مع استخدام مصابيح إضاءة بقوة 40 أو 60 واط في غرفة مغلقة.
الفحص البصري: قبل استخدام حزام الصنفرة المعلق، قم بإجراء فحص بصري دقيق. تأكد من أن وصلات الحزام مستوية ومثبتة بإحكام لضمان التصاق جيد. افحص سطح الحزام بحثًا عن أي عيوب ظاهرية مثل الثقوب، أو تجمعات جزيئات الصنفرة، أو جزيئات الصنفرة المفقودة، أو بقع الغراء، أو التجاعيد. تأكد من أن حواف الحزام نظيفة وخالية من أي فجوات. إذا كانت الفجوة صغيرة، يمكن قصها بشكل دائري دون التأثير على أداء الحزام.

يؤثر مبدأ استخدام حزام الصنفرة بشكل كبير على جودة وكفاءة عملية الطحن. وفيما يلي النقاط المذكورة:

اختر النوع المناسب من حزام الصنفرة: عند اختيار حزام الصنفرة، يجب مراعاة مادة قطعة العمل وشكلها وطريقة الصنفرة وعوامل أخرى. عند اختيار نموذج مناسب، ينبغي مراعاة عوامل مثل المادة الأساسية ومادة الصنفرة ونوع مادة الربط وطريقة وصل حزام الصنفرة.
اختر حجم الحبيبات المناسب: يضمن اختيار حجم الحبيبات الصحيح جودة سطح جيدة لقطعة العمل، ويزيد من عمر حزام الصنفرة. إذا كان حجم الحبيبات صغيرًا جدًا، فقد يؤثر ذلك سلبًا على جودة سطح قطعة العمل. أما إذا كان حجم الحبيبات كبيرًا جدًا، فسيؤدي ذلك إلى انخفاض كفاءة الحزام وتآكله المبكر.
اختيار حجم حبيبات الصنفرة أثناء عملية الطحن متعددة المراحل باستخدام أحزمة الصنفرة: عند استخدام أكثر من عملية طحن واحدة باستخدام أحزمة الصنفرة لقطعة العمل، لا يمكن أن يتجاوز حجم حبيبات الصنفرة في الأحزمة اللاحقة حجم حبيبات الصنفرة السابقة بأكثر من درجتين. يتيح ذلك عملية طحن فعالة ويضمن الحفاظ على شكل وحجم وجودة سطح قطعة العمل.
توزيع التآكل أثناء عملية التجليخ متعددة المراحل باستخدام حزام كاشط: تختلف نسبة توزيع التآكل بين العمليات السابقة واللاحقة تبعًا لعدد عمليات التجليخ المستخدمة. ففي حالة عمليتين، تكون النسبة 85/15. أما في حالة ثلاث عمليات، فتكون النسبة 65/25/10. وفي حالة أربع عمليات، تكون النسبة 50/30/12/8. يساعد هذا التوزيع على تحقيق نتائج التجليخ المطلوبة والحفاظ على جودة قطعة العمل.
اتجاه سير الحزام: عند استخدام أحزمة متداخلة، تأكد من تطابق اتجاه السير مع الاتجاه الموضح على ظهر الحزام. قد يؤدي اتجاه السير غير الصحيح إلى تلف الحزام قبل الأوان ويؤثر على جودة سطح قطعة العمل. لا يمثل اتجاه السير مشكلة عند استخدام أحزمة ذات نهايات متقابلة.