کمربند سایندهسنگ زنی دارای ویژگیهای راندمان بالا، صرفه اقتصادی بالا و طیف وسیعی از کاربرد است و به طور فزایندهای مورد توجه همه اقشار جامعه قرار میگیرد. به منظور استفاده بهتر از مزایای سنگ زنی تسمهای ساینده و حفظ تسمه ساینده در شرایط مناسب در حین استفاده، Z-LION اطلاعاتی در مورد نگهداری و استفاده از تسمههای ساینده گردآوری کرده است تا با شما به اشتراک بگذارد.
نکات اصلی نگهداری تسمه ساینده به شرح زیر است:
الزامات دما و رطوبت:
دمای ایدهآل: ۱۸ تا ۲۲ درجه سانتیگراد
رطوبت ایدهآل: ۴۰٪ تا ۶۵٪
از نگهداری تسمه ساینده در مکانی که دما و رطوبت به شدت تغییر میکند، خودداری کنید. دمای بالا باعث کهنه شدن چسب و کاهش عمر تسمه میشود. تسمههای ساینده بر پایه الیاف مصنوعی (مانند پارچه پلیاستر) به سرما حساس هستند و نباید در انبار سرد نگهداری شوند. رطوبت بیش از حد باعث تغییر شکل تسمه ساینده و کاهش استحکام اتصال تسمه ساینده میشود. تسمههای ساینده مرطوب میتوانند باعث تاب برداشتن، چروک شدن، کاهش عمر و چسبیدن ذرات ساینده در حین سنگزنی شوند. دمای بالا و رطوبت کم میتواند تسمههای ساینده کاغذی را شکننده و مستعد شکستن کند.
نگهداری: تسمههای سنباده باید در انباری خنک، خشک و دارای تهویه نگهداری شوند. تسمه سنباده را روی پایه قرار دهید، نه روی زمین. فاصله بین قفسه و زمین و دیوار حدود ۲۰۰ تا ۵۰۰ میلیمتر است. از قرار دادن قفسهها در نزدیکی هیت سینکها و زهکشها خودداری کنید. سعی کنید کاستهای استفاده نشده را باز نکنید تا از آسیبهای احتمالی جلوگیری شود. اشیاء سنگین را روی جعبه بستهبندی تسمه سنباده انباشته نکنید تا از چین و چروک و ترک روی تسمه سنباده جلوگیری شود.
قبل از استفاده از تسمه ساینده، برای عملکرد بهینه، مهم است که آن را به درستی درمان کنید. در اینجا مراحل پیش از درمان تسمههای ساینده آمده است:
تعلیق تسمه: تسمه را حداقل ۲ تا ۵ روز قبل از استفاده آویزان کنید. این کار به تسمه اجازه میدهد تا با شرایط محیطی در محل استفاده سازگار شود و به از بین رفتن پیچ خوردگی ناشی از بستهبندی کمک میکند. تسمه ساینده معلق دارای لولهای با قطر ۱۰۰ تا ۲۰۰ میلیمتر است. طول لوله باید بیشتر از عرض تسمه باشد تا از افتادن تسمه یا ایجاد شکل گشاد جلوگیری شود. مطمئن شوید که لوله تراز است تا از آسیب دیدن لبه تسمه جلوگیری شود. دما و رطوبت محیط آویزان کردن تسمه ساینده باید مطابق با شرایط نگهداری تعیین شده توسط تسمه ساینده باشد. یک راه آسان برای حفظ شرایط مناسب، خشک نگه داشتن محل آویزان کردن با لامپهای ۴۰ یا ۶۰ واتی در یک اتاق دربسته است.
بازرسی چشمی: قبل از استفاده از تسمه ساینده آویزان، یک بازرسی چشمی کامل انجام دهید. بررسی کنید که اتصالات تسمه صاف و محکم باشند تا از اتصال مناسب اطمینان حاصل شود. سطح تسمه را از نظر هرگونه نقص ظاهری مانند سوراخ، خوشه ذرات ساینده، ذرات ساینده گم شده، لکههای چسب یا چین و چروک بررسی کنید. لبههای تسمه را بررسی کنید تا مطمئن شوید که بدون هیچ شکافی مرتب هستند. اگر شکاف کوچک باشد، میتوان آن را با یک قوس دایرهای برش داد بدون اینکه بر عملکرد تسمه تأثیر بگذارد.
اصول استفاده از تسمه ساینده میتواند تا حد زیادی بر کیفیت و کارایی فرآیند سنگزنی تأثیر بگذارد. در اینجا به نکاتی اشاره شده است:
انتخاب نوع مناسب تسمه ساینده: در انتخاب تسمه ساینده باید جنس قطعه کار، شکل، روش سنگزنی و سایر عوامل را در نظر گرفت. هنگام انتخاب مدل مناسب، عواملی مانند جنس پایه، جنس ساینده، نوع عامل اتصال و روش اتصال تسمه ساینده باید در نظر گرفته شوند.
اندازه ذرات مناسب را انتخاب کنید: انتخاب اندازه دانه مناسب، کیفیت سطح خوب قطعه کار را تضمین کرده و عمر مفید تسمه ساینده را افزایش میدهد. اگر اندازه دانه خیلی کوچک باشد، ممکن است بر کیفیت سطح قطعه کار تأثیر بگذارد. اگر اندازه دانه خیلی بزرگ باشد، راندمان تسمه را کاهش داده و باعث سایش زودرس میشود.
انتخاب اندازه دانه در طول سنگ زنی تسمه ای ساینده چند مرحله ای: اگر بیش از یک فرآیند سنگ زنی تسمه ای برای یک قطعه کار استفاده شود، اندازه دانه تسمه های بعدی فقط می تواند حداکثر دو شماره دانه نسبت به قبلی داشته باشد. این امر سنگ زنی کارآمد را ممکن می سازد و تضمین می کند که شکل، اندازه و کیفیت سطح قطعه کار حفظ شود.
توزیع سایش در طول سنگزنی تسمهای ساینده چند مرحلهای: نسبت تخصیص فرآیندهای قبلی و بعدی با توجه به تعداد فرآیندهای سنگزنی مورد استفاده متفاوت است. برای دو فرآیند، تقسیم ۸۵/۱۵ است. برای سه فرآیند، نسبت تقسیم ۶۵/۲۵/۱۰ است. برای چهار فرآیند، نسبت توزیع ۵۰/۳۰/۱۲/۸ است. این توزیع به دستیابی به نتایج سنگزنی مطلوب و حفظ کیفیت قطعه کار کمک میکند.
جهت حرکت تسمه: هنگام استفاده از تسمههای روی هم افتاده، مطمئن شوید که جهت حرکت با جهت مشخص شده در پشت تسمه مطابقت دارد. جهت حرکت نادرست میتواند منجر به پارگی زودرس تسمه شده و بر کیفیت سطح قطعه کار تأثیر بگذارد. جهت حرکت هنگام استفاده از تسمههای لب به لب مشکلی ایجاد نمیکند.
زمان ارسال: ۱۱ آگوست ۲۰۲۳