માર્બલને પોલિશ કરવાની રીત

માર્બલ પોલિશિંગ એ પથ્થરની સંભાળ સ્ફટિક સપાટીની સારવારની પાછલી પ્રક્રિયા છે અથવા પથ્થરની લાઇટ પ્લેટ પ્રોસેસિંગની છેલ્લી પ્રક્રિયા છે. તે આજે પથ્થરની સંભાળની સૌથી મહત્વપૂર્ણ તકનીકી પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે, જે પરંપરાગત અર્થમાં સફાઈ કંપનીઓના વ્યવસાયિક અવકાશના માર્બલ ક્લિનિંગ, વેક્સિંગ અને પોલિશિંગથી અલગ છે.

માર્બલ ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોક પોલિશિંગ અને વેક્સિંગ વચ્ચેનો તફાવત

આવશ્યક તફાવત

1. માર્બલ ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોક પોલિશિંગ એ સ્ટોન ક્રિસ્ટલ સપાટીની સારવાર અથવા પથ્થર પ્રક્રિયામાં જરૂરી તકનીકી પ્રક્રિયાનો પ્રસ્તાવ છે. મુખ્ય સિદ્ધાંત એ છે કે અકાર્બનિક એસિડ, મેટલ ઓક્સાઇડ અને અન્ય પદાર્થો દ્વારા સંશ્લેષિત દબાયેલા ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરીને પથ્થરના દબાણ સાથે સહકાર આપવો.ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સ, હાઇ-સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ ફોર્સ, ઘર્ષણ ગરમી ઊર્જા, અને સરળ આરસપહાણની સપાટી પર ભૌતિક અને રાસાયણિક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ કરવા માટે પાણીની ક્રિયા. આમ એક નવું તેજસ્વી સ્ફટિક સ્તર રચાય છે. આ સ્ફટિક સ્તરમાં ખૂબ જ તેજસ્વી અને સ્પષ્ટ તેજ છે, તેજ 90-100 ડિગ્રી સુધી પહોંચી શકે છે. આ સ્ફટિક સ્તર પથ્થરની સપાટીના સ્તર (1-2 મીમી જાડા) નું એક સંશોધિત સંયોજન સ્ફટિક સ્તર છે.

2. માર્બલ ક્લિનિંગ એ માર્બલ વેક્સિંગ અને પોલિશિંગનો એક પ્રસ્તાવ છે. 1980 ના દાયકાની શરૂઆતમાં અને 1990 ના દાયકાની શરૂઆતમાં માર્બલ ક્લિનિંગ, વેક્સિંગ અને પોલિશિંગ એ માર્બલ ક્લિનિંગ અને જાળવણી સુરક્ષા માટેનું એક લોકપ્રિય માપ હતું, અને હવે તે તેનું બજાર અને મહત્વ ગુમાવી ચૂક્યું છે. તેનો સાર એ એક્રેલિક રેઝિન અને ઇમલ્શનના પોલિમરનું પાતળું આવરણ છે જે નવા નાખેલા પથ્થર (પોલિશિંગ બોર્ડ) સપાટી પર ઢંકાયેલું છે, જેને આપણે ઘણીવાર વોટર વેક્સ અથવા ફ્લોર વેક્સ કહીએ છીએ. પછી, એક હાઇ-સ્પીડ, લો-પ્રેશર પોલિશિંગ મશીન રેઝિન કોટિંગને તેજસ્વી બનાવવા માટે પથ્થરની સપાટી પર ઘસવા માટે ફાઇબર પેડ્સ સાથે સહયોગ કરે છે. ઉત્પાદનના અપડેટને કારણે, ખાસ લાઇટ વેક્સ, નોન-થ્રો વેક્સ, વગેરે પાછળથી દેખાયા. આ કોટિંગ લાકડાના ફ્લોર પર તેલના વાર્નિશ જેવું જ છે.

3. માર્બલ કેર ક્રિસ્ટલ સપાટીની સારવાર પહેલાં ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોક પોલિશિંગ પ્રક્રિયા એ પથ્થરની સપાટી અને રસાયણો વચ્ચે ભૌતિક અને રાસાયણિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાની પ્રક્રિયા છે. સપાટીનું સ્તર અને પથ્થરનું નીચેનું સ્તર સંપૂર્ણપણે એક સંપૂર્ણમાં સંકલિત છે, અને કોઈ અલગ સ્તર નથી.

4. માર્બલ વેક્સિંગ અને પોલિશિંગની ઉપરનું મીણનું સ્તર પથ્થરની સપાટી સાથે જોડાયેલું છે, અને રેઝિન ફિલ્મના સ્તરનો પથ્થર સાથે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા થતી નથી. આ મીણ ફિલ્મ સ્તરને બ્લેડ વડે હળવાશથી પાવડો કરી શકાય છે, અને મીણની ફિલ્મને પથ્થરની સપાટીથી કાપી શકાય છે.

પ્રતિનિધિત્વ ભેદ

1. માર્બલ ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોકનું ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ એ પથ્થરની સંભાળની સ્ફટિક સપાટીની સારવારનો પ્રસ્તાવ છે. પથ્થરની સંભાળ અને પોલિશિંગ પછી, તેજસ્વીતા ઊંચી હોય છે, વ્યાખ્યા ઊંચી હોય છે, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક હોય છે, પગથિયાં માટે પ્રતિરોધક હોય છે અને ખંજવાળવામાં સરળ નથી. તે પથ્થરના ઉપયોગ કાર્યનું સાચું મૂર્ત સ્વરૂપ અને મૂલ્ય વિસ્તરણ છે.

2. વેક્સિંગ અને પોલિશિંગ પછી પથ્થરની તેજસ્વીતા ઓછી હોય છે, તેજસ્વીતા સ્પષ્ટ હોતી નથી, અને તે ખૂબ જ ઝાંખો હોય છે, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક નથી, પાણી-પ્રતિરોધક નથી, ખંજવાળવામાં, ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં અને પીળો થવામાં સરળ હોય છે, જે પથ્થરની કુદરતી છબી ઘટાડે છે.

એક્સ્ટેંશન અને ઓપરેશન વચ્ચેનો તફાવત

1. પોલિશ્ડ ક્રિસ્ટલ લેયર અને સ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોક (સામાન્ય રીતે ક્રિસ્ટલ સરફેસ નર્સિંગ તરીકે ઓળખાય છે) ના ક્રિસ્ટલ લેયરની સતત સંભાળ રાખ્યા પછી, છિદ્રો સંપૂર્ણપણે બંધ થતા નથી, પથ્થર હજુ પણ અંદર અને બહાર શ્વાસ લઈ શકે છે, અને પથ્થરને રોગગ્રસ્ત થવું સરળ નથી. તે જ સમયે, તેમાં ચોક્કસ વોટરપ્રૂફ અને એન્ટી-ફાઉલિંગ અસર છે.

2. આરસપહાણને મીણ અને પોલિશ કર્યા પછી, પથ્થરના છિદ્રો સંપૂર્ણપણે બંધ થઈ જાય છે, અને પથ્થર અંદર અને બહાર શ્વાસ લઈ શકતો નથી, તેથી પથ્થરને જખમ થવાની સંભાવના રહે છે.

૩. પોલિશ્ડ ક્રિસ્ટલ લેયર અને સ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોકના ક્રિસ્ટલ લેયરની સતત કાળજી રાખવાથી કામ કરવું સરળ બને છે. જમીન સાફ કરવા માટે કોઈ સફાઈ એજન્ટની જરૂર નથી. તેને ગમે ત્યારે પોલિશ્ડ અને સંભાળ રાખી શકાય છે, અને સ્થાનિક રીતે ચલાવી શકાય છે. પથ્થરની સપાટીના રંગમાં કોઈ નવો વિરોધાભાસ નથી.

4. માર્બલને મીણ અને પોલિશ કર્યા પછી, થોડા સમય પછી, જૂના મીણના સ્તરને દૂર કરવાની જરૂર છે, અને મીણના પાણીનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. તે જ સમયે મોટા વિસ્તારમાં કામ કરવું અને બાંધકામ કરવું જરૂરી છે, અને સ્થાનિક બાંધકામની મંજૂરી નથી. સ્થાનિક બાંધકામ પછી, સપાટી પર રંગ તફાવત રહેશે.

વાસ્તવિક અર્થ

૧. માર્બલને પોલિશ કર્યા પછીડાયમંડ સેન્ડિંગ બ્લોક, તેજસ્વીતા 90-100 ડિગ્રી સુધી પહોંચી શકે છે, જે ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળતી વખતે પથ્થરની તેજસ્વીતાને પુનઃસ્થાપિત કરે છે અને પથ્થરના મૂલ્યના પ્રજનનને સમજે છે. જ્યારે સ્ફટિક સપાટીની સારવાર અને સંભાળ રાખવામાં આવે છે, ત્યારે તે સમય, શ્રમ, ખર્ચ અને ઘસારો પ્રતિકાર બચાવી શકે છે. આરસને મીણ અને પોલિશ કર્યા પછી, તેની સપાટીની તેજસ્વીતા ઓછી, ઝાંખી અને અસ્પષ્ટ થઈ જાય છે, જે પથ્થરના કાર્યાત્મક મૂલ્યને ઘટાડે છે અને તે સુશોભન નથી.

2. ઉપરોક્ત સાર અને દેખાવ વચ્ચેના તફાવત પરથી, તે શોધી શકાય છે કે માર્બલ વેક્સિંગ અને પોલિશિંગને દૂર કરવું જોઈએ અને બજારમાંથી ઝાંખા કરી દેવા જોઈએ. કારણ કે માર્બલ પોલિશિંગ અને ક્રિસ્ટલ સપાટીની સંભાળની પ્રક્રિયા સિદ્ધાંત અને પદ્ધતિ વધુ અદ્યતન છે, તે માર્બલને વધુ સુશોભન બનાવી શકે છે અને તેની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે.