大理石研磨は、石材ケアにおける結晶表面処理の前工程、あるいは石材光沢板加工の最終工程です。これは、従来の意味での清掃会社の業務範囲である大理石の洗浄、ワックスがけ、研磨とは異なり、今日の石材ケアにおいて最も重要な技術工程の一つです。
大理石の研磨、ブロック研磨、ワックスがけの違い
本質的な違い
1. 大理石研磨ブロック研磨は、石材表面処理の前段階、または石材加工における必要な技術工程です。主な原理は、無機酸、金属酸化物などの物質で合成された圧縮研磨ブロックを圧力と併用することです。ダイヤモンド研磨パッド高速研磨力、摩擦熱エネルギー、および水の作用により、滑らかな大理石表面で物理的および化学的な化学反応が起こります。これにより、新しい明るい結晶層が形成されます。この結晶層は非常に明るくクリアな光沢を持ち、その光沢度は90～100度に達します。この結晶層は、石の表面層（厚さ1～2mm）の改質複合結晶層です。
2. 大理石のクリーニングは、大理石のワックスがけと研磨の前段階です。大理石のクリーニング、ワックスがけ、研磨は、1980年代初頭から1990年代初頭にかけて人気のあった大理石のクリーニングおよびメンテナンス保護対策でしたが、現在では市場と重要性を失っています。その本質は、新しく敷設された石材（研磨板）の表面にアクリル樹脂とエマルジョンのポリマーの薄いコーティングを施すことで、これは一般的にウォーターワックスまたはフロアワックスと呼ばれています。次に、高速低圧の研磨機とファイバーパッドを組み合わせて石材の表面をこすり、樹脂コーティングをより明るくします。製品の改良により、後に特殊なライトワックス、ノン・スローワックスなどが登場しました。このコーティングは、木製床のオイルニスに似ています。
3．大理石のケアクリスタル表面処理前の研磨ブロック研磨工程は、石材表面と化学薬品との物理的・化学的相互作用の過程である。石材の表面層と底層は完全に一体化し、分離層は存在しない。
4. 大理石のワックスがけと研磨の上に形成されるワックス層は石の表面に付着しており、樹脂膜の層は石自体とは化学反応を起こしません。このワックス膜層は刃物で軽く削り取ることができ、石の表面から切り離すことができます。
表象の区別
1. 大理石研磨ブロックの研磨と艶出しは、石材の結晶表面処理の前段階です。石材の艶出しと艶出し処理後、光沢が高く、精緻な模様が浮かび上がり、耐摩耗性、耐踏圧性、耐傷性が向上します。これは、石材の使用機能の真髄を体現し、その価値を高めるものです。
2. ワックスがけや研磨後の石の光沢は低く、光沢がはっきりせず、非常にぼやけており、耐摩耗性や耐水性がなく、傷がつきやすく、酸化して黄ばみやすく、石の自然なイメージを損ないます。
拡張と運用の違い
1. 研磨された結晶層と石材研磨ブロックの結晶層を継続的に手入れした後（一般に結晶表面手入れと呼ばれる）、気孔は完全に閉じられず、石材は内外ともに呼吸することができ、石材は病気になりにくい。同時に、一定の防水性と防汚効果も有する。
2. 大理石にワックスを塗って磨くと、石の気孔が完全に閉じ、石が内外呼吸できなくなるため、石に傷がつきやすくなります。
3. 研磨された結晶層と石材研磨ブロックの結晶層の継続的なメンテナンスは操作が簡単です。研磨面を洗浄するための洗浄剤は不要です。いつでも研磨とメンテナンスが可能で、局所的に操作できます。石材表面の色に新たなコントラストは生じません。
4. 大理石にワックスを塗布して研磨した後、一定期間が経過すると、古いワックス層を除去する必要があり、ワックス液を使用する必要があります。広い範囲で同時に作業と施工を行う必要があり、部分的な施工は許可されていません。部分的な施工後には、表面に色の違いが生じます。
現実的な意味
1. 大理石が磨かれた後ダイヤモンド研磨ブロック光沢度は90～100度に達し、工場出荷時の石の光沢を回復し、石の価値を再現します。結晶表面を処理および手入れすると、時間、労力、コスト、耐摩耗性を節約できます。大理石にワックスを塗って研磨すると、表面の光沢が低下し、ぼやけて不明瞭になり、石の機能的価値が低下し、装飾性も失われます。
2. 上記の本質と外観の相違から、大理石のワックスがけや研磨は市場から排除され、姿を消さざるを得ないことがわかる。大理石の研磨や結晶表面の手入れの工程原理と方法はより高度化しており、大理石をより美しく見せ、耐用年数を延ばすことができるからである。
投稿日時：2022年8月11日