संगमरमर को पॉलिश कैसे करें

संगमरमर पॉलिश करना पत्थर की सतह के क्रिस्टल उपचार की प्रारंभिक प्रक्रिया या पत्थर की हल्की परत चढ़ाने की अंतिम प्रक्रिया है। यह आज पत्थर की देखभाल की सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी प्रक्रियाओं में से एक है, जो पारंपरिक रूप से सफाई कंपनियों के व्यवसाय क्षेत्र में आने वाली संगमरमर की सफाई, वैक्सिंग और पॉलिशिंग से अलग है।

मार्बल ग्राइंडिंग ब्लॉक पॉलिशिंग और वैक्सिंग के बीच अंतर

मूल अंतर

1. संगमरमर पीसने वाले ब्लॉकों की पॉलिशिंग पत्थर की सतह के उपचार की एक प्रारंभिक प्रक्रिया है या पत्थर प्रसंस्करण में एक आवश्यक तकनीकी प्रक्रिया है। इसका मुख्य सिद्धांत अकार्बनिक अम्लों, धातु ऑक्साइडों और अन्य पदार्थों द्वारा संश्लेषित दबाए गए पीसने वाले ब्लॉकों का उपयोग करना है जो दबाव के साथ मिलकर काम करते हैं।डायमंड पॉलिशिंग पैडतेज़ गति से होने वाली पिसाई, घर्षण से उत्पन्न ऊष्मा ऊर्जा और पानी की क्रिया के कारण चिकनी संगमरमर की सतह पर भौतिक और रासायनिक अभिक्रियाएँ होती हैं। इस प्रकार एक नई चमकदार क्रिस्टल परत बनती है। इस क्रिस्टल परत में अत्यधिक चमक और स्पष्टता होती है, जिसकी चमक 90-100 डिग्री तक पहुँच सकती है। यह क्रिस्टल परत पत्थर की सतह की परत की संशोधित मिश्रित क्रिस्टल परत होती है (1-2 मिमी मोटी)।

2. मार्बल की सफाई, मार्बल वैक्सिंग और पॉलिशिंग की तैयारी है। मार्बल की सफाई, वैक्सिंग और पॉलिशिंग 1980 और 1990 के दशक के शुरुआती वर्षों में मार्बल की देखभाल और रखरखाव का एक लोकप्रिय उपाय था, लेकिन अब इसका बाज़ार और महत्व कम हो गया है। इसमें मूल रूप से नए बिछाए गए पत्थर (पॉलिशिंग बोर्ड) की सतह पर ऐक्रेलिक रेज़िन और इमल्शन के पॉलीमर की एक पतली परत लगाई जाती है, जिसे हम अक्सर वॉटर वैक्स या फ्लोर वैक्स कहते हैं। फिर, एक हाई-स्पीड, लो-प्रेशर पॉलिशिंग मशीन फाइबर पैड के साथ मिलकर पत्थर की सतह पर रगड़ती है, जिससे रेज़िन की परत चमकदार हो जाती है। उत्पाद में सुधार के कारण, बाद में विशेष लाइट वैक्स, नॉन-थ्रो वैक्स आदि भी बाज़ार में आए। यह परत लकड़ी के फर्श पर तेल की वार्निश के समान होती है।

3. मार्बल केयर क्रिस्टल सरफेस ट्रीटमेंट से पहले ग्राइंडिंग ब्लॉक पॉलिशिंग प्रक्रिया, पत्थर की सतह और रसायनों के बीच भौतिक और रासायनिक अंतःक्रिया की प्रक्रिया है। पत्थर की ऊपरी परत और निचली परत पूरी तरह से एकीकृत होकर एक इकाई बन जाती हैं, और उनके बीच कोई विभाजक परत नहीं रहती।

4. संगमरमर पर वैक्सिंग और पॉलिशिंग के बाद ऊपर की मोम की परत पत्थर की सतह से चिपकी रहती है, जबकि राल की परत पत्थर के साथ कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं करती। इस मोम की परत को ब्लेड से हल्के से खुरच कर पत्थर की सतह से अलग किया जा सकता है।

प्रतिनिधित्व संबंधी भेद

1. संगमरमर पीसने वाले ब्लॉक की पिसाई और पॉलिशिंग पत्थर की क्रिस्टलीय सतह की देखभाल की प्रारंभिक प्रक्रिया है। पत्थर की देखभाल और पॉलिशिंग के बाद, उसकी चमक और स्पष्टता बढ़ जाती है, वह घिसावट प्रतिरोधी और खरोंच-रोधी बन जाता है। यह पत्थर के उपयोग की वास्तविक सार्थकता और मूल्य विस्तार को दर्शाता है।

2. वैक्सिंग और पॉलिशिंग के बाद पत्थर की चमक कम हो जाती है, चमक स्पष्ट नहीं होती और यह बहुत धुंधला हो जाता है, पहनने और पानी से खराब हो जाता है, आसानी से खरोंच लग जाती है, ऑक्सीकरण हो जाता है और पीला पड़ जाता है, जिससे पत्थर की प्राकृतिक छवि कम हो जाती है।

एक्सटेंशन और ऑपरेशन के बीच का अंतर

1. पत्थर पीसने वाले ब्लॉक की पॉलिश की हुई क्रिस्टल परत और क्रिस्टल सतह की निरंतर देखभाल (जिसे आमतौर पर क्रिस्टल सतह की देखभाल कहा जाता है) के बाद, छिद्र पूरी तरह से बंद नहीं होते हैं, पत्थर अंदर और बाहर से सांस ले सकता है, और पत्थर में रोग लगने की संभावना कम होती है। साथ ही, इसमें कुछ हद तक जलरोधक और गंदगी रोधी प्रभाव भी होता है।

2. संगमरमर पर मोम लगाने और पॉलिश करने के बाद, पत्थर के छिद्र पूरी तरह से बंद हो जाते हैं, और पत्थर अंदर और बाहर से सांस नहीं ले पाता है, इसलिए पत्थर में घाव होने की संभावना बढ़ जाती है।

3. पॉलिश की हुई क्रिस्टल परत और पत्थर पीसने वाले ब्लॉक की क्रिस्टल परत की निरंतर देखभाल करना आसान है। सतह को साफ करने के लिए किसी सफाई एजेंट की आवश्यकता नहीं होती है। इसे किसी भी समय पॉलिश और देखभाल किया जा सकता है, और इसे स्थानीय स्तर पर संचालित किया जा सकता है। पत्थर की सतह के रंग में कोई नया अंतर नहीं आता है।

4. संगमरमर पर मोम लगाने और पॉलिश करने के बाद, कुछ समय बाद पुरानी मोम की परत को हटाना और मोम लगाने वाले पानी का उपयोग करना आवश्यक होता है। यह कार्य और निर्माण कार्य एक साथ बड़े क्षेत्र में ही करना आवश्यक है, स्थानीय निर्माण की अनुमति नहीं है। स्थानीय निर्माण के बाद सतह पर रंग में अंतर आ सकता है।

यथार्थवादी अर्थ

1. संगमरमर को पॉलिश करने के बादडायमंड सैंडिंग ब्लॉकइसकी चमक 90-100 डिग्री तक पहुंच सकती है, जिससे कारखाने से निकलने के समय पत्थर की चमक बरकरार रहती है और पत्थर का मूल्य पुनः प्राप्त होता है। क्रिस्टल की सतह की देखभाल और उपचार करने से समय, श्रम, लागत और घिसावट में बचत होती है। संगमरमर पर मोम लगाने और पॉलिश करने के बाद, इसकी सतह की चमक कम हो जाती है, सतह धुंधली और अस्पष्ट हो जाती है, जिससे पत्थर का कार्यात्मक मूल्य कम हो जाता है और यह सजावटी नहीं रहता।

2. सार और दिखावट के बीच उपरोक्त अंतर से यह स्पष्ट होता है कि संगमरमर पर मोम लगाने और पॉलिश करने की प्रथा अब बाज़ार से लुप्त हो रही है। संगमरमर की पॉलिश और क्रिस्टल सतह की देखभाल की प्रक्रिया और विधि अधिक उन्नत होने के कारण, संगमरमर अधिक सुशोभित दिखता है और इसकी सेवा अवधि भी बढ़ जाती है।