ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડના ઘણા ફાયદા છે
૧. વીજળી બચત:
આડાયમંડ પોલિશિંગ પેડપથ્થરની તીક્ષ્ણતાને કારણે તેનો ઉપયોગ પથ્થરને પીસવા માટે થાય છે. ગ્રાઇન્ડીંગ હેડનું દબાણ ઘણું ઓછું થઈ શકે છે, તેથી યાંત્રિક ઘસારો ઓછો થાય છે. તે જ સમયે, પ્લેટની સમાન જાડાઈની પ્રક્રિયા પથ્થરના નુકસાન દરને ઘટાડી શકે છે, અને પાતળા પથ્થરને પણ પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
2. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા:
તેની તીક્ષ્ણતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારને કારણે, હીરા પોલિશિંગ શીટ કન્વેયર બેલ્ટની ટ્રાન્સમિશન ગતિને સ્થિર રીતે વધારી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
3. ઉચ્ચ તેજસ્વીતા:
હીરા પોલિશિંગ શીટ પથ્થરની તેજસ્વીતામાં 10 ડિગ્રીથી વધુ સુધારો કરી શકે છે. હીરા પોલિશિંગ પેડ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કારણે, મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ પ્રવૃત્તિમાં ઘટાડો અને રોમ્બોહેડ્રલ ઘર્ષક પેડ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં જાળવણીની સ્થિતિમાં ફેરફારને કારણે ઘર્ષક પેડ્સની ગુણવત્તા ટાળી શકાય છે; હીરાના ઉત્પાદન અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયા અને પરિવહન પ્રક્રિયા સિલિકોન કાર્બાઇડ કરતા વધુ કડક હોવાને કારણે. હીરાના કણ કદની એકરૂપતા સિલિકોન કાર્બાઇડ કરતા ઘણી વધારે છે, તેથી પથ્થર પર સ્ક્રેચ અને ફોટોમેટ્રિક અસ્થિરતાની શક્યતા ઘણી ઓછી થઈ જાય છે.
4. વિશ્વસનીય ગુણવત્તા:
હાલમાં હીરાના મોટા પાયે ઉત્પાદનને કારણે, તેમની કિંમતમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, તેથી હીરા પોલિશિંગ પેડ્સની કિંમતમાં પણ નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે. વધુમાં, હીરા પોલિશિંગ પેડ્સના ઉત્પાદનમાં કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઉત્પાદન સાધનો અને ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જ્યારે હીરા પોલિશિંગ પેડ્સ બ્લોક્સનું ઉત્પાદન હજુ પણ સરળ કૃત્રિમ ઉત્પાદન સાધનો અને ટેકનોલોજી અપનાવે છે, અને ઉત્પાદન ચક્ર એક મહિનાથી વધુ છે, જે લાંબા સમય સુધી ગુણવત્તાને અસર કરે છે, અને ગુણવત્તા સ્થિર રહી શકતી નથી.
ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સના ઘણા ફાયદાઓને કારણે જ તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સનો ઉપયોગ
1. તેનો ઉપયોગ કૃત્રિમ પથ્થર, ગ્રેનાઈટ અને આરસપહાણ વગેરેની પ્રક્રિયા માટે થાય છે. તેમાં સંપૂર્ણ અને પ્રમાણિત કણ કદ રંગ પ્રણાલી અને સારી સુગમતા છે. તે રેખાઓ, ચેમ્ફર્સ, વક્ર પ્લેટો અને ખાસ આકારના પથ્થરોની પ્રક્રિયા કરવામાં ઉપયોગી છે, અને પસંદ કરવા માટે વિવિધ આકારો અને વિશિષ્ટતાઓ છે. , વિવિધ કણ કદ નંબરો ઓળખવા માટે સરળ છે, અને જરૂરિયાતો અને ટેવો અનુસાર વિવિધ હાથ મિલો સાથે લવચીક રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
2. ગ્રેનાઈટ, માર્બલ અને કૃત્રિમ પથ્થરના સ્લેબ નાખ્યા પછી તેનો ઉપયોગ વિવિધ માળ અને પગથિયાંની સારવાર અને નવીનીકરણ માટે થાય છે. જરૂરિયાતો અને ટેવો અનુસાર તેનો ઉપયોગ વિવિધ હેન્ડ ગ્રાઇન્ડર અથવા નવીનીકરણ મશીનો સાથે લવચીક રીતે કરી શકાય છે.
3. તેનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક માળ, વેરહાઉસ, પાર્કિંગ લોટ અને અન્ય કોંક્રિટ ફ્લોર અથવા વિવિધ એગ્રીગેટ હાર્ડનર ફ્લોરના નવીનીકરણ માટે થાય છે, ખાસ કરીને આજના લોકપ્રિય લિક્વિડ હાર્ડનર ફ્લોર પ્રોજેક્ટ્સ માટે. તેને જરૂરિયાતો અને ટેવો અનુસાર વિવિધ હેન્ડ ગ્રાઇન્ડર્સ સાથે લવચીક રીતે મેચ કરી શકાય છે. મશીનો અથવા નવીનીકૃત મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને રફ ગ્રાઇન્ડીંગ, ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ માટે વિવિધ કણ કદના ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક પસંદ કરવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૨૩-૨૦૨૨

