डायमंड पॉलिशिंग पैड के कई फायदे हैं
1. बिजली की बचत:
डायमंड पॉलिशिंग पैडइसकी तीक्ष्णता के कारण इसका उपयोग पत्थर पीसने के लिए किया जाता है। पीसने वाले हेड का दबाव काफी कम होने के कारण यांत्रिक घिसाव कम हो जाता है। साथ ही, समान मोटाई की प्लेट की प्रोसेसिंग से पत्थर के टूटने की दर कम हो जाती है और पतले पत्थरों की भी प्रोसेसिंग की जा सकती है।
2. उत्पादन दक्षता:
अपनी तीक्ष्णता और घिसाव प्रतिरोध के कारण, डायमंड पॉलिशिंग शीट कन्वेयर बेल्ट की संचरण गति को स्थिर रूप से बढ़ा सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
3. उच्च चमक:
हीरा पॉलिशिंग शीट पत्थर की चमक को 10 डिग्री से अधिक बढ़ा सकती है। हीरा पॉलिशिंग पैड के उत्पादन प्रक्रिया के कारण, मैग्नीशियम ऑक्साइड की सक्रियता में कमी और समचतुर्भुज अपघर्षक पैड के उत्पादन प्रक्रिया में रखरखाव की स्थितियों में बदलाव के कारण अपघर्षक पैड की गुणवत्ता में किसी भी प्रकार की त्रुटि नहीं आती है; साथ ही, सिलिकॉन कार्बाइड की तुलना में हीरे की उत्पादन, परीक्षण और परिवहन प्रक्रिया अधिक सख्त होती है। हीरे के कणों का आकार सिलिकॉन कार्बाइड की तुलना में कहीं अधिक एकरूप होता है, जिससे पत्थर पर खरोंच लगने और फोटोमेट्रिक अस्थिरता की संभावना काफी कम हो जाती है।
4. विश्वसनीय गुणवत्ता:
हीरे के वर्तमान बड़े पैमाने पर उत्पादन के कारण, उनकी कीमतों में काफी गिरावट आई है, जिसके परिणामस्वरूप हीरा पॉलिशिंग पैड की कीमतों में भी काफी गिरावट आई है। इसके अलावा, हीरा पॉलिशिंग पैड के उत्पादन में कंप्यूटर-नियंत्रित उत्पादन उपकरण और तकनीक का उपयोग किया जा सकता है, जबकि हीरा पॉलिशिंग पैड के ब्लॉक के उत्पादन में अभी भी साधारण कृत्रिम उत्पादन उपकरण और तकनीक का उपयोग किया जाता है, और उत्पादन चक्र एक महीने से अधिक लंबा होता है, जो लंबे समय तक गुणवत्ता को प्रभावित करता है और गुणवत्ता स्थिर नहीं रह पाती है।
डायमंड पॉलिशिंग पैड के कई फायदों के कारण ही इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
डायमंड पॉलिशिंग पैड का अनुप्रयोग
1. इसका उपयोग कृत्रिम पत्थर, ग्रेनाइट और संगमरमर आदि के प्रसंस्करण में किया जाता है। इसमें एक पूर्ण और मानकीकृत कण आकार रंग प्रणाली और अच्छी लचीलता है। यह लाइनों, किनारों को समतल करने, घुमावदार प्लेटों और विशेष आकार के पत्थरों के प्रसंस्करण में सुविधाजनक है, और चुनने के लिए विभिन्न आकार और विशिष्टताएँ उपलब्ध हैं। विभिन्न कण आकार संख्याओं की पहचान करना आसान है, और आवश्यकतानुसार विभिन्न हस्तचय मशीनों के साथ लचीले ढंग से उपयोग किया जा सकता है।
2. ग्रेनाइट, संगमरमर और कृत्रिम पत्थर की स्लैब बिछाने के बाद विभिन्न फर्शों और सीढ़ियों के उपचार और नवीनीकरण के लिए इसका उपयोग किया जाता है। आवश्यकतानुसार और सुविधा के अनुसार इसे विभिन्न प्रकार के हैंड ग्राइंडर या नवीनीकरण मशीनों के साथ लचीले ढंग से उपयोग किया जा सकता है।
3. इसका उपयोग औद्योगिक फर्शों, गोदामों, पार्किंग स्थलों और अन्य कंक्रीट फर्शों या विभिन्न प्रकार के एग्रीगेट हार्डनर फर्शों के नवीनीकरण के लिए किया जाता है, विशेष रूप से आजकल लोकप्रिय लिक्विड हार्डनर फर्श परियोजनाओं के लिए। आवश्यकतानुसार और उपयोग में आसान, इसे विभिन्न प्रकार के हैंड ग्राइंडर के साथ लचीले ढंग से जोड़ा जा सकता है। मशीनों या नवीनीकृत मशीनों का उपयोग किया जाता है, और रफ ग्राइंडिंग, फाइन ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग के लिए अलग-अलग कण आकार की ग्राइंडिंग डिस्क का चयन किया जाता है।
पोस्ट करने का समय: 23 जून 2022

