डायमंड पॉलिशिंग पॅडचे उपयोग काय आहेत?

डायमंड पॉलिशिंग पॅडचे अनेक फायदे आहेत

१. वीज बचत:

डायमंड पॉलिशिंग पॅडत्याच्या तीक्ष्णतेमुळे दगड घासण्यासाठी याचा वापर केला जातो. ग्राइंडिंग हेडचा दाब मोठ्या प्रमाणात कमी करता येत असल्यामुळे, यांत्रिक झीज कमी होते. त्याच वेळी, समान जाडीच्या प्लेटवर प्रक्रिया केल्याने दगडाचे नुकसान होण्याचे प्रमाण कमी होते आणि पातळ दगडावरही प्रक्रिया करता येते.

२. उत्पादन कार्यक्षमता:

त्याच्या तीक्ष्णतेमुळे आणि झीज-प्रतिरोधकतेमुळे, डायमंड पॉलिशिंग शीट कन्व्हेयर बेल्टचा वहन वेग स्थिरपणे वाढवू शकते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.

३. उच्च तेजस्विता:

डायमंड पॉलिशिंग शीटमुळे दगडाची चमक १० अंशांपेक्षा जास्त वाढू शकते. डायमंड पॉलिशिंग पॅड्सच्या उत्पादन प्रक्रियेमुळे, मॅग्नेशियम ऑक्साईडच्या सक्रियतेतील घट आणि र्‍हॉम्बोहेड्रल अ‍ॅब्रेसिव्ह पॅड्सच्या उत्पादन प्रक्रियेतील देखभालीच्या परिस्थितीत होणारे बदल टाळता येतात; कारण डायमंडची उत्पादन, चाचणी आणि वाहतूक प्रक्रिया सिलिकॉन कार्बाइडपेक्षा अधिक कठोर असते. डायमंडच्या कणांच्या आकारात सिलिकॉन कार्बाइडपेक्षा खूप जास्त एकसमानता असते, त्यामुळे दगडावर ओरखडे पडण्याची आणि फोटोमेट्रिक अस्थिरतेची शक्यता मोठ्या प्रमाणात कमी होते.

४. विश्वसनीय गुणवत्ता:

सध्या हिऱ्यांचे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन होत असल्यामुळे, त्यांच्या किमतीत लक्षणीय घट झाली आहे, त्यामुळे डायमंड पॉलिशिंग पॅड्सच्या किमतीतही लक्षणीय घट झाली आहे. याव्यतिरिक्त, डायमंड पॉलिशिंग पॅड्सच्या उत्पादनामध्ये संगणक-नियंत्रित उत्पादन उपकरणे आणि तंत्रज्ञानाचा वापर केला जाऊ शकतो, तर डायमंड पॉलिशिंग पॅड्सच्या ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी अजूनही साध्या मानवनिर्मित उत्पादन उपकरणांचा आणि तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो आणि उत्पादन चक्र एका महिन्यापेक्षा जास्त असते, ज्यामुळे गुणवत्तेवर दीर्घकाळ परिणाम होतो आणि गुणवत्ता स्थिर राहू शकत नाही.

डायमंड पॉलिशिंग पॅड्सच्या अनेक फायद्यांमुळेच त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

डायमंड पॉलिशिंग पॅडचा वापर

१. याचा उपयोग कृत्रिम दगड, ग्रॅनाइट आणि मार्बल इत्यादींच्या प्रक्रियेसाठी केला जातो. यात एक संपूर्ण आणि प्रमाणित कण आकार रंग प्रणाली आणि चांगली लवचिकता आहे. हे प्रोसेसिंग लाइन्स, चॅम्फर्स, वक्र प्लेट्स आणि विशेष आकाराच्या दगडांवर प्रक्रिया करण्यासाठी सोयीस्कर आहे, आणि निवडण्यासाठी विविध आकार आणि वैशिष्ट्ये उपलब्ध आहेत. विविध कण आकार क्रमांक ओळखणे सोपे आहे, आणि गरजा व सवयीनुसार विविध हँड मिल्ससोबत याचा लवचिकपणे वापर केला जाऊ शकतो.

२. ग्रॅनाइट, मार्बल आणि कृत्रिम दगडाचे स्लॅब बसवल्यानंतर विविध प्रकारच्या फरशा आणि पायऱ्यांवर प्रक्रिया करण्यासाठी व त्यांचे नूतनीकरण करण्यासाठी याचा वापर केला जातो. गरजेनुसार आणि सवयीनुसार विविध हँड ग्राइंडर किंवा नूतनीकरण मशीनसोबत याचा लवचिकपणे वापर केला जाऊ शकतो.

३. याचा उपयोग औद्योगिक मजले, गोदामे, पार्किंग लॉट्स आणि इतर काँक्रीटचे मजले किंवा विविध प्रकारच्या कठीण करणाऱ्या पदार्थांच्या (ॲग्रीगेट हार्डनर) मजल्यांच्या नूतनीकरणासाठी केला जातो, विशेषतः आजच्या लोकप्रिय लिक्विड हार्डनर फ्लोअर प्रकल्पांसाठी. गरजा आणि सवयीनुसार याला विविध हँड ग्राइंडर्ससोबत लवचिकपणे जुळवून घेता येते. यामध्ये मशिन्स किंवा पुनर्नवीकृत मशिन्स वापरल्या जातात आणि रफ ग्राइंडिंग, फाइन ग्राइंडिंग व पॉलिशिंगसाठी वेगवेगळ्या कणांच्या आकाराच्या ग्राइंडिंग डिस्क्स निवडल्या जातात.