Алмазан багажны электролиз
Алмазан багажны бүрэлт гэдэг нь алмазан хэсгүүдийг нягт хүрээлэхийн тулд суурь металл (жишээлбэл, никель эсвэл кобальт)-ыг суурь (жишээлбэл, ган) дээр электродоор цутгах үйл явц юм. Энэхүү электродоор бүрсэн алмазан багаж нь элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр хатуулагтай, зүсэх эсвэл нунтаглах үр ашгийг нэмэгдүүлэх зэрэг хэд хэдэн давуу талыг санал болгодог. Жишээлбэлхавхлагын диск, зүлгүүр, зүлгүүрийн бүс, зүлгүүрийн дискгэх мэт. Алмазан багажны бүрээсийг янз бүрийн салбарт өргөн ашигладаг. Механик үйлдвэрлэлийн салбарт эдгээр багажийг өрөмдөх, зүсэх, нунтаглахад түгээмэл ашигладаг. Электроникийн үйлдвэрлэлд тэдгээрийг электрон эд ангиудыг нарийн боловсруулахад ашигладаг. Шилний үйлдвэрлэл нь шилэн бүтээгдэхүүнийг зүсэх, хэлбэржүүлэх, нунтаглахад алмазан багажны бүрээсийг ашигладаг. Барилгын салбарт эдгээр багажийг бетон эсвэл керамик хавтан зэрэг барилгын материалыг зүсэх, өнгөлөхөд ашигладаг. Үүнээс гадна, алмазан багажны бүрээсийг газрын тосны өрөмдлөгийн үйлдвэрлэлийн өрөмдлөг, дуусгах процесст өргөн ашигладаг. Ерөнхийдөө электролизжүүлсэн алмазан багажууд нь гүйцэтгэлийг сайжруулж, янз бүрийн үйлдвэрлэлийн салбарт хэрэглээгээ өргөжүүлдэг.
Өнөөгийн хурдацтай хөгжиж буй өндөр технологийн нийгэмд үр ашигтай, удаан эдэлгээтэй багаж хэрэгслийн хэрэгцээ янз бүрийн салбарт чухал ач холбогдолтой юм. Цахилгаанаар бүрсэн алмазан багаж хэрэгсэл нь дээд зэргийн гүйцэтгэлтэй тул түгээмэл сонголт болдог. Гэсэн хэдий ч эдгээр давуу талуудаас үл хамааран хэрэглэгчид үр ашиг, ашиглалтын хугацааг бууруулдаг бэрхшээлтэй тулгардаг. Хэрэглэгчдийн тулгардаг гол асуудлуудын нэг бол цахилгаанаар бүрсэн алмазан багаж хэрэгсэлд ашигладаг бүрхүүл аажмаар хуулагдах явдал юм. Энэ нь багажны гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц бууруулж, нийт ашиглалтын хугацаанд ноцтой нөлөөлдөг. Энэ нийтлэлд бид цахилгаанаар бүрсэн алмазан багаж хэрэгсэлтэй холбоотой хамгийн түгээмэл тохиолддог зарим асуудлыг судалж, эдгээр асуудлыг даван туулах үр дүнтэй шийдлүүдийн талаар хэлэлцэх болно.
Алмазыг хэрхэн сонгох вэ?
Цэвэр байдал: Аль болох цэвэрхэн алмааз эрэлхийл. Цэвэр алмааз нь өнгөгүй, тунгалаг, нийтлэг шар-ногоон өнгөтэй байдаг. Хэт их хольцтой алмаазнаас зайлсхий, учир нь тэдгээр нь саарал-ногоон эсвэл өөр өнгөтэй харагдаж магадгүй. Бор агуулсан алмааз нь хар өнгөтэй харагдах тул хэрэглэхээс зайлсхийх хэрэгтэй.
Бүтэц: Алмазын бүтцийг металлографийн микроскопоор шалгана уу. Байгалийн алмаз нь ихэвчлэн октаэдр, ромбоэдр додекаэдр, куб эсвэл агрегат хэлбэртэй байдаг. Хиймэл алмаз нь өөр өөр төрхтэй байж болно. Холимог ба төгс бус байдал: Харагдахуйц хольц, төгс бус байдалтай алмаазыг ашиглахаас зайлсхий, учир нь тэдгээр нь таны алмазан багажны гүйцэтгэл, бат бөх чанарт нөлөөлж болзошгүй. Холимог нь алмаазыг сулруулж, зүсэхэд үр ашиггүй болгодог.
Алмазны чанар: Алмазны ерөнхий чанарыг өнгө, тунгалаг байдал, зүсэлт, каратын жингээр нь авч үздэг. Эдгээр хүчин зүйлс нь ихэвчлэн эрдэнийн чулуун чанартай алмаазтай холбоотой байдаг ч багаж хэрэгсэлд ашиглахад тохиромжтой байдалд нөлөөлж болно. Гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд өнгө, тунгалаг байдлын зэрэглэл сайтай алмаазыг сонгоорой.
Хэрэглээ: Таны бодож байгаа алмазан багажны хэрэглээний тодорхой шаардлагыг ойлгоорой. Өөр өөр алмазан чанар, хэмжээ нь өөр өөр ажилд тохиромжтой байж болно. Жишээлбэл, бага тунгалаг боловч илүү бат бөх том алмаз нь хатуу материалыг өрөмдөх гэх мэт хүнд даацын хэрэглээнд илүү тохиромжтой байж болох бол жижиг, илүү тунгалаг алмаз нь нарийн зүсэлт хийхэд илүү тохиромжтой байж болно.
Бүрээсний багаж хэрэгсэл унах асуудлыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ?
Бүрхүүлтэй багаж хэрэгсэл нь олон салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд янз бүрийн процессын үр ашиг, нарийвчлалыг хангадаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэгчид болон хэрэглэгчдийг зовоож буй удаан хугацааны асуудал бол бүрхэгдсэн багаж хэрэгсэл хуулагдах асуудал юм. Энэ асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд мэргэжилтнүүд электролизийн процессыг оновчтой болгох, бүрхэлт болон суурь материалын хоорондох холбооны хүчийг нэмэгдүүлэхэд анхаарлаа хандуулсан хэд хэдэн үр дүнтэй шийдлийг санал болгосон.
Юуны өмнө, бүрхүүлийн ерөнхий чанарыг сайжруулахын тулд бүрэх уусмалын томъёо болон электролизийн процессыг оновчтой болгох шаардлагатай. Үйлдвэрлэгчид шууд цэнэглэх технологийг ашигласнаар бүрхүүлийн холболтын бат бөх чанарыг сулруулдаг хоёр туйлт байдлаас үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Үүнээс гадна, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй ажлын хэсгүүдийн хувьд богино хугацааны өндөр гүйдлийн цохилтын агаарын бүрэлтийг ашиглах нь ашигтай болох нь батлагдсан. Энэхүү технологи нь дотоод стресс болон устөрөгчийн ялгарлын нөлөөллийг бууруулахад тусалдаг бөгөөд үүний үр дүнд хуулагдах магадлал багатай өндөр чанартай бүрхүүл бий болдог.
Хоёрдугаарт, бүрэх металл болон суурь металлын хооронд зөв наалдацыг хангахын тулд бүрэхээс өмнөх боловсруулалтыг сайжруулах нь чухал юм. Субстратын гадаргуу дээрх үрэлт, тосны толбо, исэл хальс, зэв болон хайрсыг бүрэн арилгах шаардлагатай. Ингэснээр бүрэх металл торны хэвийн өсөлтийг дэмжиж, улмаар нийт холболтын бат бөх чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг.
Үүнээс гадна, өтгөрүүлэх процессын үед цахилгаан тасарвал ажлын хэсэг нь бат бөх бүрхүүлтэй байхын тулд тодорхой арга хэмжээ авахыг зөвлөж байна. Энэ тохиолдолд ажлын хэсгийг катодын бууруулалтын электролитэд хийх хэрэгтэй. Бууруулах процесс дууссаны дараа бүрхүүлийн шаардлагатай холболтын хүчийг хангахын тулд ажлын хэсгийг электролиз хийх саванд хийнэ. Цахилгаан тасрах хугацааг багасгахын тулд элс зайлуулах процессын технологи, журмыг оновчтой болгоход анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Цахилгаан тасрахыг багасгаснаар элсийг шавхаж, анхны эсвэл нөөц элсний саванд төвлөрүүлж болно. Энэ нь алмазан хэсгүүд болон бүрхүүлийн хоорондох холболтыг сайжруулж, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, асгарах магадлалыг бууруулдаг.
Эдгээр санал болгож буй шийдлүүд нь бүрсэн багажны урт хугацааны асуудлыг шийдвэрлэх зорилготой юм. Оновчтой бүрэх аргыг нэвтрүүлэх, бүрэхээс өмнөх боловсруулалтыг сайжруулах, тасалдлын үед үр дүнтэй нөхөн сэргээх арга хэмжээг хэрэгжүүлснээр үйлдвэрлэгчид бүрэх материалынхаа чанар, бат бөх чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулах боломжтой. Эдгээр хүчин чармайлт нь бүрсэн багаж хэрэгслийн гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг улам сайжруулж, оновчтой бүтээмжийг хангаж, эдгээр багаж хэрэгслийг ашигладаг салбаруудын засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулах болно.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 10-р сарын 25