ما هو قرص الصنفرة الماسي؟

تُعرف أقراص الصنفرة (الأقراص العمياء) بأقراص الصنفرة المرنة، وهي مصنوعة من غطاء بلاستيكي أو شبكي من الألياف مع صفائح قماشية كاشطة، وتناسب جلاخات الزاوية. يتوفر منها عادةً 36 أو 56 أو 72 أو 80 قرصًا، وتتراوح درجة الخشونة فيها بين 40 و320. تُصنع من مواد مثل الكوروندوم البني، وكوروندوم الزركونيوم، وكربيد السيليكون، وغيرها. تُستخدم هذه الأقراص لإزالة الصدأ، والطلاء، والنتوءات، وتلميع خطوط اللحام على مختلف أسطح الأثاث، والمواد المعدنية وغير المعدنية في صناعات بناء السفن، والسيارات، والطيران، والآلات، والأجهزة، والجسور، والإنشاءات.

رأس التجليخ مصطلح عام يُطلق على أدوات التجليخ ذات الساق الصغيرة، والتي تُستخدم في المطاحن الكهربائية، والمطاحن المعلقة، والمثاقب اليدوية. وهناك أنواع عديدة منها، أبرزها: رؤوس التجليخ الخزفية، ورؤوس التجليخ المطاطية، ورؤوس التجليخ الماسية، ورؤوس التجليخ المصنوعة من القماش الكاشط، وغيرها.

1) رأس الطحن الخزفي: يتكون من رمل حبيبي (عادةً ما يكون من الكوروندوم البني، أو الكوروندوم الأبيض، أو الكوروندوم الكرومي، أو كربيد السيليكون) مُلبّد برابطة خزفية، ويُدعّم مركزه بمقبض معدني. يُستخدم بشكل أساسي لطحن المعادن المختلفة، وتحديدًا لطحن الجدار الداخلي للفتحة وتصحيح القوالب.

2) رأس الطحن المطاطي: يتم تصنيع الرمل ذو الحبيبات الدقيقة من خلال مزيج من المواد الرابطة المطاطية لتلميع القوالب.

3) رأس الصنفرة المصنوع من قماش الصنفرة: يتكون من عدة قطع من قماش الصنفرة المستطيل، مثبتة بالغراء حول المقبض المعدني. يتراوح حجم الحبيبات عادةً بين 60# و320#، ويُستخدم لتلميع الجدار الداخلي للفتحة.

قرص ذو حواف ماسيةأداة تجليخ للمواد غير المعدنية كالحجر والخزف، وخاصةً تلك التي تستخدم سبيكة الماس كجسم تجليخ. تتكون هذه الأداة من عدة أجسام تجليخ مثبتة على قاعدة، وتفصل بينها مسافات. تُثبّت القاعدة، وتُرتب أجسام التجليخ في فجوة على سطح رأس التجليخ. يُفضل أن تُصنع القاعدة من مادة لاصقة ذات صلابة معينة، بينما يُفضل أن تُصنع أجسام التجليخ من سبيكة الماس. يتميز هذا النموذج بأداء تجليخ عالٍ، وبساطة التصنيع، وانخفاض التكلفة، وجودة تجليخ عالية، مما يجعله مناسبًا للتجليخ على نطاق واسع. أما عجلة التلميع، فهي عجلة مسطحة مُثبّتة بالضغط، تتكون من عدة قطع، ويُغطى سطح كل قطعة منها بطبقة متساوية من زيت التلميع. لا تتطلب عملية التلميع استخدام زيت منفصل.

يتميز هذا المنتج ببنية بسيطة وسهولة الاستخدام، كما أنه مصقول جيدًا. تتحدد صلابة عجلة التلميع بمسافة خط التماس، فكلما كانت المسافة أقصر، زادت صلابة العجلة. ولجعل عجلة التلميع أكثر ليونة، يجب مراعاة ترك مسافة كافية بين خط التماس وحافة العجلة أثناء التصنيع (حتى في حال عدم وجود خطوط تماس). ولتلميع القطع الكبيرة، يُفضل استخدام عجلة تلميع مزودة بجهاز تبريد هوائي خاص.