ડાયમંડ ફ્લૅપ ડિસ્ક શું છે?

ફ્લૅપ ડિસ્ક (બ્લાઇન્ડ વ્હીલ) ને ઇલાસ્ટીક ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક કહેવામાં આવે છે, જે પ્લાસ્ટિક અથવા ફાઇબર મેશ કવરથી બનેલી હોય છે જેમાં ઘર્ષક કાપડની ચાદર હોય છે, અને તે એંગલ ગ્રાઇન્ડર માટે યોગ્ય છે. સામાન્ય રીતે, તેમાં 36 પાના, 56 પાના, 72 પાના અને 80 પાના હોય છે, અને ગ્રેન્યુલારિટી સામાન્ય રીતે 40#-320# ની વચ્ચે હોય છે. આ સામગ્રી બ્રાઉન કોરન્ડમ, ઝિર્કોનિયમ કોરન્ડમ, સિલિકોન કાર્બાઇડ વગેરે છે. તેનો ઉપયોગ શિપબિલ્ડીંગ, ઓટોમોબાઈલ, એવિએશન, મશીનરી, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન, પુલ અને બાંધકામ ઉદ્યોગોમાં ફર્નિચર, ધાતુ અને બિન-ધાતુ સામગ્રીની વિવિધ સપાટીઓના કાટ દૂર કરવા, પેઇન્ટ દૂર કરવા, બર દૂર કરવા અને વેલ્ડીંગ સીમ પોલિશ કરવા માટે થઈ શકે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ એ નાના શેન્ક ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સ માટે સામાન્ય શબ્દ છે, જેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક ગ્રાઇન્ડર્સ, હેંગિંગ ગ્રાઇન્ડર્સ અને હેન્ડ ડ્રીલ્સમાં થાય છે. તેના ઘણા પ્રકારો છે, મુખ્યત્વે: સિરામિક ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ્સ, રબર ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ્સ, ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ્સ, ઘર્ષક કાપડ ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ્સ, વગેરે.

૧) સિરામિક ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ: દાણાદાર રેતી (સામાન્ય રીતે બ્રાઉન કોરન્ડમ, સફેદ કોરન્ડમ, ક્રોમ કોરન્ડમ, સિલિકોન કાર્બાઇડ) સિરામિક બોન્ડ દ્વારા સિન્ટર કરવામાં આવે છે, અને કેન્દ્ર ધાતુના હેન્ડલ દ્વારા પૂરક હોય છે. તે મુખ્યત્વે છિદ્રની આંતરિક દિવાલને પીસવા અને ઘાટ સુધારણા માટે વિવિધ ધાતુઓને પીસે છે.

૨) રબર ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ: ઝીણા દાણાવાળી રેતીને મોલ્ડ પોલિશિંગ માટે રબર બાઈન્ડરના મિશ્રણ દ્વારા સંશ્લેષણ કરવામાં આવે છે.

૩) એમરી કાપડ ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ: લંબચોરસ ઘર્ષક કાપડના અનેક ટુકડા, ધાતુના હેન્ડલની આસપાસ ગુંદર. કણોનું કદ સામાન્ય રીતે 60#-320# હોય છે, જેનો ઉપયોગ છિદ્રની આંતરિક દિવાલને પોલિશ કરવા માટે થાય છે.

ડાયમંડ ફ્લૅપ ડિસ્ક: પથ્થર અને પોર્સેલિન જેવી બિન-ધાતુ સામગ્રી માટે ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ, ખાસ કરીને ગ્રાઇન્ડીંગ બોડી તરીકે હીરા એલોય સાથે ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ, જેમાં બેઝ બોડી પર અનેક ગ્રાઇન્ડીંગ બોડીનો સમાવેશ થાય છે, અને તેમની વચ્ચે અનેક ગ્રાઇન્ડીંગ બોડીઓ અંતરે હોય છે. બેઝ બોડી નિશ્ચિત હોય છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ બોડી પણ ગ્રાઇન્ડીંગ હેડની ગ્રાઇન્ડીંગ સપાટી પરના ગેપમાં ગોઠવાયેલી હોય છે. બેઝ બોડી પ્રાધાન્યમાં ચોક્કસ કઠિનતા સાથે બોન્ડિંગ મટિરિયલથી બનેલી હોય છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ બોડી પ્રાધાન્યમાં હીરા એલોય મટિરિયલથી બનેલી હોય છે. યુટિલિટી મોડેલમાં ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ કામગીરી છે. , ઉત્પાદન સરળ છે અને ખર્ચ ઓછો છે, ગ્રાઇન્ડીંગ ગુણવત્તા ઊંચી છે, અને તે મોટા પાયે ગ્રાઇન્ડીંગ માટે યોગ્ય છે. પોલિશિંગ વ્હીલ એક પ્રેસ-ફિટેડ ફ્લેટ વ્હીલ છે, જે બહુવિધ પોલિશિંગ વ્હીલ ટુકડાઓને દબાવીને બનાવવામાં આવે છે, અને દરેક પોલિશિંગ વ્હીલ ટુકડાની બાહ્ય સપાટી પોલિશિંગ ઓઇલ લેયરના સ્તર સાથે સમાનરૂપે કોટેડ હોય છે. પોલિશિંગ પ્રક્રિયા માટે અલગ તેલની જરૂર નથી.

તેની રચના સરળ છે અને તેનો ઉપયોગ કરવો સરળ છે. સારી રીતે પોલિશ્ડ. પોલિશિંગ વ્હીલની કઠિનતા સિવેન લાઇનના અંતર દ્વારા નક્કી થાય છે. સિવેન લાઇનનું અંતર જેટલું ઓછું હશે, પોલિશિંગ વ્હીલની કઠિનતા વધુ હશે. પોલિશિંગ વ્હીલને નરમ બનાવવા માટે, પોલિશિંગ વ્હીલ ઉત્પાદને સિવેન અને વ્હીલની ધાર વચ્ચે પૂરતું અંતર રાખવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ (ત્યાં કોઈ સિવેન પણ નથી). મોટા વર્કપીસને પોલિશ કરવા માટે, ખાસ એર-કૂલિંગ ડિવાઇસ સાથે પોલિશિંગ વ્હીલ હોવું પણ ઉપયોગી છે.