Tarcze listkowe (ściernice listkowe) to elastyczne tarcze szlifierskie wykonane z tworzywa sztucznego lub siatki z włókna, pokryte płótnem ściernym, przeznaczone do szlifierek kątowych. Katalog liczy zazwyczaj 36, 56, 72 i 80 stron, a granulacja wynosi zazwyczaj od 40 do 320. Materiały to korund brązowy, korund cyrkonowy, węglik krzemu itp. Tarcze listkowe mogą być stosowane do usuwania rdzy, farby, zadziorów oraz polerowania spoin spawalniczych różnych powierzchni mebli, materiałów metalowych i niemetalowych w przemyśle stoczniowym, samochodowym, lotniczym, maszynowym, pomiarowym, mostowym i budowlanym.
Głowica szlifierska to ogólne określenie narzędzi szlifierskich z małym trzpieniem, stosowanych w szlifierkach elektrycznych, wiszących i wiertarkach ręcznych. Istnieje wiele rodzajów głowic, głównie: ceramiczne głowice szlifierskie, gumowe głowice szlifierskie, diamentowe głowice szlifierskie, głowice szlifierskie z płótna ściernego itp.
1) Ceramiczna głowica szlifierska: Granulowany piasek (zazwyczaj korund brązowy, korund biały, korund chromowy, węglik krzemu) jest spiekany spoiwem ceramicznym, a środek jest uzupełniony metalowym uchwytem. Głowica szlifierska służy głównie do szlifowania różnych metali w celu wygładzenia wewnętrznej ścianki otworu i korekty formy.
2) Głowica szlifierska gumowa: Drobnoziarnisty piasek powstaje w wyniku połączenia spoiw gumowych z przeznaczeniem do polerowania form.
3) Głowica ścierna z płótna ściernego: kilka prostokątnych kawałków płótna ściernego, przyklejonych do metalowego uchwytu. Wielkość cząstek wynosi zazwyczaj 60#–320# i służy do polerowania wewnętrznej ścianki otworu.
Diamentowa tarcza listkowa: narzędzie szlifierskie do materiałów niemetalicznych, takich jak kamień i porcelana, w szczególności narzędzie szlifierskie ze stopem diamentowym jako korpusem szlifierskim, który zawiera kilka korpusów szlifierskich na korpusie podstawowym, a między nimi kilka korpusów szlifierskich. Korpus podstawowy jest nieruchomy, a korpus szlifierski jest również umieszczony w szczelinie na powierzchni szlifującej głowicy szlifierskiej. Korpus podstawowy jest najlepiej wykonany z materiału wiążącego o określonej wytrzymałości, a korpus szlifierski jest najlepiej wykonany ze stopu diamentowego. Model użytkowy charakteryzuje się wysoką wydajnością szlifowania. Produkcja jest prosta, a koszt niski, jakość szlifowania wysoka, a narzędzie nadaje się do szlifowania na dużą skalę. Tarcza polerska jest wciskaną płaską tarczą, która powstaje w wyniku wciśnięcia wielu elementów tarczy polerskiej, a powierzchnia zewnętrzna każdego elementu tarczy polerskiej jest równomiernie pokryta warstwą oleju polerskiego. Proces polerowania nie wymaga oddzielnego oleju.
Ma prostą konstrukcję i jest łatwy w użyciu. Dobrze się poleruje. Twardość tarczy polerskiej zależy od odległości między szwem a krawędzią. Im mniejsza odległość między szwem, tym wyższa twardość tarczy polerskiej. Aby tarcza polerska była bardziej miękka, producent powinien zwrócić uwagę na zachowanie odpowiedniej odległości między szwem a krawędzią tarczy (brak szwów). Do polerowania dużych elementów przydatna jest również tarcza polerska ze specjalnym chłodzeniem powietrznym.
Czas publikacji: 08.09.2022