Die grundlegenden Strukturelemente der Schleifbänder
Das Schleifband besteht im Allgemeinen aus vier Grundelementen: Matrix, Bindemittel, Schleifmittel und Strukturform. Siehe Tabelle:
Trägermaterial – Gewebebasis, Papierbasis, Verbundbasis
Schleifmittel – natürliches Schleifmittel – natürlicher Korund, Granatapfeljade
Schleifband. Übliches Schleifmittel – weißer Korund, brauner Korund, Zirkonkorund, Siliciumcarbid.
Superabrasive Materialien – synthetischer Diamant, kubisches Bornitrid
Bindemittel – Tierleim, Halbharz, Vollharz, wasserfeste Produkte
Strukturelle Form – Schleifband ohne Fugen
Gelenkgurte – Stumpfstoßverbindungen, Überlappungsverbindungen usw.
Der Anwendungsbereich des Schleifbandes
1. Plattenverarbeitungsindustrie: Rohholz, Sperrholz, Faserplatten, Spanplatten, Furnier, Möbel, Baumaterialien und andere;
2. Metallverarbeitende Industrie: Nichteisenmetalle, Eisenmetalle;
3. Keramik-, Leder-, Faser-, Farben-, Kunststoff- und Gummiprodukte, Stein- und andere Industrien.
Die Wahl vonDiamantschleifbänder:
Die richtige und sinnvolle Auswahl des Schleifbandes dient nicht nur der Erzielung einer guten Schleifleistung, sondern berücksichtigt auch die Lebensdauer des Bandes. Die Auswahlkriterien richten sich nach den Schleifbedingungen, wie den Eigenschaften des Werkstücks, dem Zustand der Schleifmaschine, den Leistungs- und technischen Anforderungen an das Werkstück und der angestrebten Produktionseffizienz. Darüber hinaus müssen die Eigenschaften des Schleifbandes selbst berücksichtigt werden.
1. Wahl der Granularität:
Die Wahl der Korngröße des Schleifmittels basiert im Allgemeinen auf der Berücksichtigung der Schleifleistung und der Oberflächengüte des Werkstücks. Die für verschiedene Werkstückmaterialien geeigneten Korngrößenbereiche der Schleifbänder für das Schruppen, Zwischenschleifen und Feinschleifen sind in der folgenden Tabelle dargestellt.
2. Wahl des Bindemittels: Schleifbänder lassen sich je nach Bindemittel in tierleimhaltige Schleifbänder (allgemein als Trockenschleifbänder bekannt), halbharzhaltige Schleifbänder, vollharzhaltige Schleifbänder und wasserfeste Schleifbänder unterteilen. Ihr Anwendungsbereich ist wie folgt:
(1) Das Schleifband aus Tierleim ist billig und einfach herzustellen und eignet sich hauptsächlich für das Schleifen mit niedriger Drehzahl.
(2) Das Halbharz-Schleifband behebt die Nachteile von Schleifbändern aus Tierkautschuk, wie z. B. geringe Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit, und verbessert die Haftung deutlich. Die Schleifleistung wird vervielfacht, ohne dass der Preis wesentlich steigt. Es findet breite Anwendung beim Schleifen von Metallen und Nichtmetallen, insbesondere in der Holz- und Lederverarbeitung.
(3) Das Vollharz-Schleifband besteht aus hochwertigem Kunstharz, hochfestem Baumwollgewebe und hochwertigen Schleifmitteln. Es ist zwar teuer, zeichnet sich aber durch Verschleißfestigkeit und hohe Schleifleistung aus. Es eignet sich für hohe Drehzahlen, große Abtragsmengen und hochpräzises Schleifen. Die drei oben genannten Schleifbänder sind für das Trockenschleifen geeignet und können auch in Öl geschliffen werden, sind jedoch nicht wasserbeständig.
(4) Im Vergleich zu den oben genannten Schleifbändern stellt das wasserbeständige Schleifband höhere Anforderungen an die Rohstoffe und erfordert komplexere Herstellungsverfahren, was zu einer geringeren Ausbeute und einem relativ höheren Preis führt. Neben den Eigenschaften von Harzschleifbändern kann es auch direkt zum Schleifen mit Wasserkühlung eingesetzt werden.
3. Matrixauswahl:
Bezeichnung Eigenschaften Verwendung Anwendungsbereich Papier Einlagiges, leichtes Schleifpapier 65–100 g/m² Leicht, weich, geringe Reißfestigkeit und kostengünstig. Hauptsächlich für Fein- und Mittelschliff geeignet, sowohl für Hand- als auch für Vibrationsschleifmaschinen. Polieren von Werkstücken mit komplexen Oberflächen, Schleifen von gebogenem Holz, Polieren von Metall- und Holzoberflächen, Schleifen von Präzisionsinstrumenten usw.
Mehrlagiges, mittelschweres Schleifpapier (110–130 g/m²) ist dicker, flexibler und reißfester als leichtes Schleifpapier. Es eignet sich für manuelle oder handgeführte Poliermaschinen und zur Herstellung von Schleifpapierbögen und -rollen. Anwendungsgebiete sind das Entrosten und Polieren von Metallwerkstücken, das Schleifen von Holzmöbeln, das Polieren von Grundierungsspachtelmasse, das maschinelle Polieren von Lackoberflächen, das Schleifen von Uhrengehäusen und Instrumenten usw. Mehrlagiges, hochbelastbares Schleifpapier (160–230 g/m²) zeichnet sich durch hohe Reißfestigkeit, geringe Dehnung und hohe Zähigkeit aus.
Herstellung von Schleifbändern aus Papier für die maschinelle Bearbeitung. Geeignet für Trommelschleifmaschinen, Breitbandschleifmaschinen und allgemeine Bandschleifmaschinen, hauptsächlich zur Bearbeitung von Sperrholz, Spanplatten, Faserplatten, Leder und Holz.
Tuch
Leichtes Gewebe (Köper)
Sehr weich, leicht und mit mittlerer Zugfestigkeit. Für manuelle Anwendung oder maschinelle Nutzung bei geringer Belastung. Geeignet zum Schleifen, Entrosten, Polieren und Glätten von Metallteilen, zur Plattenbearbeitung mit Trommelschleifmaschinen, zur Bearbeitung von Nähgestellen und für leichte Schleifbänder.
Mittelschwerer Stoff (Denim)
Gute Flexibilität, dick und hohe Zugfestigkeit. Geeignet für allgemeine und hochbelastbare Schleifbänder, z. B. für Möbel, Werkzeuge, Bügeleisen, Stahlbleche, Motorenschaufeln usw.
Schweres Gewebe (Satin), dick, Schussfestigkeit höher als Kettfestigkeit, maschinell geeignet für intensive Schleifarbeiten. Zur Bearbeitung großflächiger Platten.
Verbundbasis
Besonders dickes, hochfestes, knitterfreies, zug- und reißfestes Schleifband. Hochleistungs-Schleifband, besonders geeignet für Guillotinen, Faserplatten-, Sperrholzbearbeitung und das Schleifen von Parkettböden. Das Stahlpapier ist besonders dick, hochfest, dehnungsarm und hitzebeständig. Hauptsächlich verwendet für Schleifmaschinen, Schweißnähte, Rostentfernung, Entfernung von Metalloberflächen und Oxidschichten usw.
4. Wahl des Schleifmittels:
——Es handelt sich in der Regel um ein Werkstückmaterial mit hoher Zugfestigkeit, und es wird ein Korund-Schleifmittel mit hoher Zähigkeit, hoher Druckfestigkeit, starker Druckfestigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Stabilität ausgewählt;
Für Werkstücke aus Metall, Nichtmetall und anderen Materialien mit geringer Zugfestigkeit und hoher Zähigkeit wählen Sie Siliciumcarbid-Schleifmittel mit hoher Härte, hoher Sprödigkeit und leichter Bruchfähigkeit, wie z. B.: Glas, Messing, Leder, Gummi, Keramik, Jade, Spanplatten, Faserplatten.
5. Behandlung des Schleifbandes vor Gebrauch:
Beim Einsatz des Schleifbandes muss die Laufrichtung der Markierung auf der Rückseite entsprechen, um ein Reißen des Bandes während des Betriebs oder eine Beeinträchtigung der Oberflächenqualität des Werkstücks zu vermeiden. Das Schleifband sollte vor dem Schleifen einige Minuten lang gedreht werden. Erst wenn das Band normal läuft, kann mit dem Schleifen begonnen werden.
Das Schleifband sollte vor Gebrauch aufgehängt werden. Hängen Sie das ausgepackte Schleifband an ein Rohr mit einem Durchmesser von 100–250 mm und lassen Sie es dort 2 bis 3 Tage hängen. Der Rohrdurchmesser richtet sich nach der Größe des Schleifbandes. Die Verbindungsstelle des Bandes sollte sich am oberen Ende des Rohres befinden, und das Rohr muss waagerecht hängen.
Veröffentlichungsdatum: 19. Mai 2022