Wie wählt man ein Diamantschleifband aus?

Die grundlegenden Strukturelemente derSchleifbänder

Das Schleifband besteht im Allgemeinen aus vier Grundelementen, nämlich Matrix, Bindemittel, Schleifmittel und Strukturform.Wie in der Tabelle gezeigt:

Substrat – Stoffbasis, Papierbasis, Verbundbasis
Schleifmittel – natürliches Schleifmittel – natürlicher Korund, Granatapfeljade
Schleifband Gewöhnliches Schleifmittel – weißer Korund, brauner Korund, Zirkonkorund, Siliziumkarbid
Superschleifmittel – synthetischer Diamant, kubisches Bornitrid
Bindemittel – Tierleim, Halbharz, Vollharz, wasserbeständige Produkte
Bauform – kein gemeinsames Schleifband
Gelenkbänder – Stoßverbindungen, Überlappungsverbindungen usw.

Der Einsatzbereich des Schleifbandes

1. Plattenverarbeitende Industrie: Rohholz, Sperrholz, Faserplatten, Spanplatten, Furnier, Möbel, Baumaterialien und andere;
2. Metallverarbeitende Industrie: Nichteisenmetalle, Eisenmetalle;
3. Keramik, Leder, Fasern, Farben, Kunststoff- und Gummiprodukte, Stein und andere Industrien.

Die Wahl derDiamantschleifbänder:
Die richtige und sinnvolle Auswahl des Schleifbandes dient nicht nur der Erzielung einer guten Schleifleistung, sondern auch der Berücksichtigung der Lebensdauer des Schleifbandes.Die Hauptgrundlage für die Auswahl des Schleifbandes sind die Schleifbedingungen, wie z. B. die Eigenschaften des Schleifwerkstücks, der Zustand der Schleifmaschine, die Leistung und die technischen Anforderungen des Werkstücks sowie die Produktionseffizienz;Andererseits muss es anhand der Eigenschaften des Schleifbandes ausgewählt werden.

1. Wahl der Granularität:

Im Allgemeinen basiert die Auswahl der Schleifkorngröße auf der Berücksichtigung der Schleifeffizienz und der Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks.Für unterschiedliche Werkstückmaterialien ist der Korngrößenbereich der für den Grobschliff, Zwischenschliff und Feinschliff ausgewählten Schleifbänder in der folgenden Tabelle aufgeführt.

2. Die Wahl des Bindemittels: Das Schleifband kann je nach Klebstoff in ein Schleifband mit Tierkleber (allgemein bekannt als Trockenschleifband), ein Halbharz-Schleifband, ein Vollharz-Schleifband und ein wasserbeständiges Schleifband unterteilt werden.Sein Anwendungsbereich ist wie folgt:

(1) Das Tierleim-Schleifband ist kostengünstig und einfach herzustellen und eignet sich hauptsächlich zum Schleifen mit niedriger Geschwindigkeit.

(2) Das Halbharz-Schleifband verbessert die Nachteile von Schleifbändern aus Tierkautschuk, wie z. B. schlechte Feuchtigkeitsbeständigkeit und schlechte Hitzebeständigkeit, und verbessert die Bindungsleistung erheblich.Unter der Voraussetzung, dass der Preis nicht stark gestiegen ist, vervielfacht sich die Schleifleistung.Es wird häufig beim Schleifen von Metallen und Nichtmetallen eingesetzt, insbesondere in der holz- und lederverarbeitenden Industrie.

(3) Das Vollharz-Schleifband besteht aus hochwertigem Kunstharz, hochfestem Baumwolltuch und hochwertigen Schleifmitteln.Die Kosten sind hoch, aber es zeichnet sich durch Verschleißfestigkeit und starkes Schleifen aus.Es eignet sich für Hochgeschwindigkeitsbetrieb, große Schnitte und hochpräzises Schleifen.Die oben genannten drei Schleifbänder sind für den Trockenschliff geeignet und können auch in Öl geschliffen werden, sind jedoch nicht wasserbeständig.

(4) Im Vergleich zu den oben genannten Schleifbändern stellt das wasserbeständige Schleifband höhere Anforderungen an die Rohstoffe und kompliziertere Herstellungsprozesse, sodass die Leistung geringer und der Preis relativ hoch ist.Zusätzlich zu den Eigenschaften von Harzschleifbändern kann es auch direkt zum Schleifen mit Wasserkühlung verwendet werden.

3. Matrixauswahl:

Name Eigenschaften Verwendungen Anwendbarer Bereich Papier Einschichtiges leichtes Papier 65-100 g/m2 Leicht, weich, geringe Zugfestigkeit und niedrige Kosten.Wird hauptsächlich zum Fein- oder Mittelschleifen verwendet und eignet sich für Hand- oder Vibrationsschleifer.Polieren komplexer Oberflächen von Werkstücken, Schleifen von gebogenem Holz, Polieren von Metall- und Holzoberflächen, Schleifen von Präzisionsinstrumenten usw.

Mehrschichtiges mittleres Papier mit 110–130 g/m2 ist dicker, flexibler und hat eine höhere Zugfestigkeit als leichtes Papier.Für manuelle oder handgeführte Poliermaschinen zur Herstellung von Schleifpapierbögen und -rollen.Entrosten und Polieren von Metallwerkstücken, Schleifen von Holzmöbeln, Polieren von Grundierungsspachtel, maschinelles Polieren von Lackoberflächen, Schleifen von Uhrengehäusen und Instrumenten usw. Mehrschichtiges Hochleistungspapier 160-230 g/m2 Hohe Zugfestigkeit, geringe Dehnung und hohe Zähigkeit.

Herstellung von Papierschleifbändern für die maschinelle Bearbeitung.Geeignet für Trommelschleifmaschinen, Breitbandschleifmaschinen und allgemeine Bandschleifmaschinen, hauptsächlich für die Bearbeitung von Sperrholz, Spanplatten, Faserplatten, Leder und Holz.

Tuch

Leichter Stoff (Twill)

Sehr weich, leicht und mäßig zugfest.Manueller Einsatz oder Maschineneinsatz mit geringer Belastung.Schleifen, Entrosten, Polieren und Polieren von Metallteilen, Plattenbearbeitung von Trommelschleifmaschinen, Bearbeitung von Nähgestellen, leichte Schleifbänder.

Mittlerer Stoff (Denim)

Gute Flexibilität, Dicke und hohe Zugfestigkeit.Maschinenschleifbänder für allgemeine Maschinen und Hochleistungsschleifbänder, z. B. für Möbel, Werkzeuge, elektrische Bügeleisen, Schleifen von Stahlblechen, Schleifen von Motorschaufeln usw.
Hochleistungsgewebe (Satin) Dick, die Schussfestigkeit ist höher als die Kettfestigkeit. Maschine, geeignet für Hochleistungsschleifen.Zur Bearbeitung großflächiger Platten.

Verbundbasis

Besonders dick, hochfest, knitterfrei, zug- und reißfest.Maschine.Hochleistungs-Schleifband, besonders geeignet für die Guillotine-, Faserplatten-, Sperrholzbearbeitung und das Schleifen von Intarsienböden.Stahlpapier ist besonders dick, mit hoher Festigkeit, geringer Dehnung und guter Hitzebeständigkeit.Maschine.Wird hauptsächlich für Sandpfannen, Schweißnähte, Rostentfernung, Metallhaut- und Oxidschichtentfernung usw. verwendet.

4. Wahl des Schleifmittels:

——Normalerweise handelt es sich um das Werkstückmaterial mit hoher Zugfestigkeit, und es wird das Korundschleifmittel mit hoher Zähigkeit, hoher Druckbelastung, starker Druckfestigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Stabilität ausgewählt.

——Für metallische, nichtmetallische und andere Werkstücke mit geringer Zugfestigkeit und hoher Zähigkeit wählen Sie Siliziumkarbid-Schleifmittel mit hoher Härte, hoher Sprödigkeit und leichtem Bruch, wie zum Beispiel: Glas, Messing, Leder, Gummi, Keramik, Jade, Spanplatten, Faserplatte Warten.
5. Behandlung des Schleifbandes vor dem Einsatz:

Bei der Verwendung des Schleifbandes sollte die Laufrichtung mit der auf der Rückseite des Schleifbandes markierten Richtung übereinstimmen, um zu verhindern, dass das Schleifband während des Betriebs reißt oder die Oberflächenqualität des Werkstücks in der Bearbeitungsanlage beeinträchtigt.Das Schleifband sollte vor dem Schleifen einige Minuten lang gedreht werden und dann mit dem Schleifen beginnen, wenn das Schleifband normal läuft.

Das Schleifband sollte vor Gebrauch aufgehängt werden.Das ausgepackte Schleifband sollte an einem Rohr mit einem Durchmesser von 100-250 mm aufgehängt und 2 bis 3 Tage hängen gelassen werden.Die Auswahl des Rohrdurchmessers sollte entsprechend der Größe des Schleifbandes erfolgen.Beim Aufhängen sollte sich die Verbindung am oberen Ende des Rohres befinden und das Rohr sollte sich in horizontalem Zustand befinden.