의 기본 구조 요소연마 벨트
연마 벨트는 일반적으로 매트릭스, 결합제, 연마재 및 구조적 형태의 네 가지 기본 요소로 구성됩니다.표에 표시된 대로:
기판 – 천 베이스, 종이 베이스, 복합 베이스
연마재 - 천연연마재 - 천연커런덤, 석류옥
연마 벨트 일반 연마재 – 백색 강옥, 갈색 강옥, 지르코늄 강옥, 탄화규소
초연마재 – 합성 다이아몬드, 입방정 질화붕소
바인더 – 동물성 접착제, 반수지, 전수지, 방수제품
구조적 형태 – 조인트 연마 벨트 없음
조인트 벨트 – 맞대기 조인트, 랩 조인트 등
연마 벨트의 사용 범위
1. 판재 가공 산업: 원목, 합판, 섬유판, 파티클보드, 베니어판, 가구, 건축 자재 및 기타;
2. 금속 가공 산업: 비철금속, 철금속;
3. 도자기, 가죽, 섬유, 페인트, 플라스틱 및 고무 제품, 석재 및 기타 산업.
선택다이아몬드 샌딩 벨트:
연마 벨트를 올바르고 합리적으로 선택하는 것은 좋은 연삭 효율을 얻을 뿐만 아니라 연마 벨트의 사용 수명도 고려하는 것입니다.연마 벨트를 선택하는 주요 기준은 연삭 공작물의 특성, 연삭기의 상태, 공작물의 성능 및 기술 요구 사항, 생산 효율성과 같은 연삭 조건입니다.반면에 연마 벨트의 특성에 따라 선택해야 합니다.
1. 세분성 선택:
일반적으로 연마 입자 크기의 선택은 연삭 효율과 가공물의 표면 조도를 고려하여 결정됩니다.다양한 가공물 재질의 경우, 거친 연삭, 중간 연삭 및 미세 연삭을 위해 선택된 연마 벨트의 입자 크기 범위가 아래 표에 나와 있습니다.
2. 바인더 선택: 연마 벨트는 다양한 접착제에 따라 동물성 접착제 연마 벨트(일반적으로 건식 연마 벨트로 알려짐), 반수지 연마 벨트, 전체 수지 연마 벨트 및 방수 연마 벨트로 나눌 수 있습니다.적용 범위는 다음과 같습니다.
(1) 동물성 접착제 연마 벨트는 저렴하고 제조가 용이하며 주로 저속 연삭에 적합합니다.
(2) 반수지 연마 벨트는 내습성, 내열성 등 동물성 고무 연마 벨트의 단점을 개선하고 접착 성능을 크게 향상시킵니다.가격이 크게 오르지 않았다는 조건하에 연삭 성능이 배가됩니다.특히 목재 및 가죽 가공 산업에서 금속 및 비금속 연삭에 널리 사용됩니다.
(3) 전체 수지 연마 벨트는 고품질 합성수지, 고강도 면직물 및 고품질 연마재로 만들어집니다.비용은 높지만 내마모성과 강한 연삭 특성을 가지고 있습니다.고속작업, 대형절삭, 고정밀 연삭에 적합합니다.위의 세 가지 연마 벨트는 건식 연삭에 적합하며 오일로 연삭할 수도 있지만 물에 대한 저항성은 없습니다.
(4) 위에서 언급한 연마 벨트와 비교하여 방수 연마 벨트는 원자재에 대한 요구 사항이 높고 제조 공정이 복잡하므로 생산량이 적고 가격이 상대적으로 높습니다.수지 연마 벨트의 특성 외에도 수냉매 연삭에 직접 사용할 수도 있습니다.
3. 매트릭스 선택:
명칭 특징 용도 적용 스코프지 단층 경량지 65-100g/m2 가볍고 부드러우며 인장강도가 낮고 가격이 저렴합니다.주로 미세 또는 중간 연삭에 사용되며 수동 또는 진동 샌더에 적합합니다.복잡한 표면 공작물 연마, 곡면 목재 샌딩, 금속 및 목재 마감 연마, 정밀 기기 연삭 등
다층 중간지 110-130g/m2는 가벼운 종이보다 두껍고 유연하며 인장 강도가 더 높습니다.수동 또는 휴대용 연마 기계용으로 사포 시트 및 롤을 만듭니다.금속 가공물의 녹 제거 및 연마, 목재 가구 샌딩, 프라이머 퍼티 연마, 래커 표면 기계 연마, 시계 케이스 및 도구 연삭 등 다층 강력 종이 160-230g/m2 높은 인장 강도, 낮은 신율 그리고 높은 인성.
기계 가공용 종이 연마 벨트 제조.드럼 샌더, 광대역 샌더 및 일반 벨트 그라인더에 적합하며 주로 합판, 파티클보드, 섬유판, 가죽 및 목재를 가공합니다.
옷감
경량 천(능직물)
매우 부드럽고 가벼우며 적당한 인장강도를 가지고 있습니다.수동 사용 또는 저부하 기계 사용.금속 부품의 연삭, 녹 제거, 연마 및 연마, 드럼 샌더의 판 가공, 재봉 랙 가공, 경량 연마 벨트.
미디엄 천(데님)
유연성이 좋고 두껍고 인장강도가 높습니다.기계 일반 기계 연마 벨트 및 가구, 공구, 전기 다리미, 모래 강판, 엔진 블레이드 연삭 등과 같은 중장비 연마 벨트.
Heavy Duty Cloth (Satin) 두꺼운 위사 강도가 날실 강도보다 높기 때문에 중작업용 연삭에 적합합니다.대면적 패널 가공용.
복합 베이스
특히 두껍고 강도가 높으며 주름 방지, 인장 및 찢어짐 방지 기능이 있습니다.기계.단두대, 섬유판, 합판 가공 및 상감 바닥 연삭에 특히 적합한 견고한 연마 벨트입니다.강철 종이는 특히 두껍고 강도가 높으며 신율이 낮고 내열성이 좋습니다.기계.주로 모래 팬, 용접 이음새, 녹 제거, 금속 표피 및 산화물 층 제거 등에 사용됩니다.
4. 연마재 선택:
——일반적으로 인장 강도가 높은 공작물 재료이며 인성, 고압 베어링, 강한 파쇄 저항성, 고온 저항성 및 화학적 안정성을 갖춘 강옥 연마제가 선택됩니다.
—— 인장 강도가 낮고 인성이 높은 금속, 비금속 및 기타 공작물의 경우 유리, 황동, 가죽, 고무, 세라믹, 옥, 파티클 보드와 같이 경도가 높고 취성이 높으며 파손되기 쉬운 탄화 규소 연마재를 선택하십시오. 섬유판 잠깐만요.
5. 사용 전 연마 벨트 처리:
연마 벨트를 사용할 때 작동 방향은 연마 벨트 뒷면에 표시된 방향과 일치해야 합니다. 그래야 작업 중에 연마 벨트가 파손되거나 가공 공장의 공작물의 표면 품질에 영향을 미치지 않습니다.연마 벨트는 연삭하기 전에 몇 분 동안 회전해야 하며, 연마 벨트가 정상적으로 작동할 때 연삭을 시작해야 합니다.
연마 벨트는 사용하기 전에 걸어 두어야 합니다.포장을 푼 연마 벨트를 직경 100~250mm의 파이프에 걸어 놓고 2~3일 동안 놓아 두어야 합니다.파이프 직경의 선택은 연마 벨트의 크기에 따라 결정되어야 합니다.매달 때 이음매는 파이프 상단에 위치해야 하며, 파이프는 수평 상태를 유지해야 합니다.
게시 시간: 2022년 5월 19일