ঘর্ষণকারী বেল্টগুলির মৌলিক কাঠামোগত উপাদান
অ্যাব্রেসিভ বেল্ট সাধারণত চারটি মৌলিক উপাদান দ্বারা গঠিত, যথা ম্যাট্রিক্স, বাইন্ডার, অ্যাব্রেসিভ এবং কাঠামোগত রূপ। যেমনটি সারণিতে দেখানো হলো:
স্তর – কাপড়ের ভিত্তি, কাগজের ভিত্তি, যৌগিক ভিত্তি
ঘর্ষণকারী – প্রাকৃতিক ঘর্ষণকারী – প্রাকৃতিক কোরান্ডাম, ডালিম জেড
ঘর্ষণকারী বেল্ট সাধারণ ঘর্ষণকারী – সাদা কোরান্ডাম, বাদামী কোরান্ডাম, জিরকোনিয়াম কোরান্ডাম, সিলিকন কার্বাইড
সুপারঅ্যাব্রেসিভ – কৃত্রিম হীরা, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড
বাইন্ডার – পশুর আঠা, সেমি-রেজিন, অল-রেজিন, জলরোধী পণ্য
কাঠামোগত রূপ – কোনো সংযুক্ত ঘর্ষণকারী বেল্ট নেই
জয়েন্ট বেল্ট – বাট জয়েন্ট, ল্যাপ জয়েন্ট, ইত্যাদি।
ঘর্ষণকারী বেল্টের ব্যবহারের পরিধি
১. প্লেট প্রক্রিয়াকরণ শিল্প: কাঁচা কাঠ, প্লাইউড, ফাইবারবোর্ড, পার্টিকেলবোর্ড, ভিনিয়ার, আসবাবপত্র, নির্মাণ সামগ্রী এবং অন্যান্য;
২. ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্প: অলৌহ ধাতু, লৌহ ধাতু;
৩. সিরামিক, চামড়া, ফাইবার, রঙ, প্লাস্টিক ও রাবার পণ্য, পাথর এবং অন্যান্য শিল্প।
পছন্দডায়মন্ড স্যান্ডিং বেল্ট:
অ্যাব্রেসিভ বেল্টের সঠিক ও যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনের উদ্দেশ্য শুধু ভালো গ্রাইন্ডিং দক্ষতা অর্জন করাই নয়, বরং এর কার্যকালও বিবেচনা করা। অ্যাব্রেসিভ বেল্ট নির্বাচনের প্রধান ভিত্তি হলো গ্রাইন্ডিংয়ের পরিস্থিতি, যেমন— গ্রাইন্ডিং করা ওয়ার্কপিসের বৈশিষ্ট্য, গ্রাইন্ডিং মেশিনের অবস্থা, ওয়ার্কপিসের কার্যক্ষমতা ও প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং উৎপাদন দক্ষতা; অন্যদিকে, এটি অবশ্যই অ্যাব্রেসিভ বেল্টের বৈশিষ্ট্য থেকে নির্বাচন করতে হবে।
১. সূক্ষ্মতার নির্বাচন:
সাধারণত, গ্রাইন্ডিং দক্ষতা এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠতলের মসৃণতা বিবেচনা করে অ্যাব্রেসিভ কণার আকার নির্বাচন করা হয়। বিভিন্ন ওয়ার্কপিস উপাদানের জন্য, রাফ গ্রাইন্ডিং, ইন্টারমিডিয়েট গ্রাইন্ডিং এবং ফাইন গ্রাইন্ডিং-এর জন্য নির্বাচিত অ্যাব্রেসিভ বেল্টগুলোর কণার আকারের পরিসীমা নিচের সারণিতে দেখানো হলো।
২. বাইন্ডারের নির্বাচন: বিভিন্ন আঠার উপর ভিত্তি করে অ্যাব্রেসিভ বেল্টকে অ্যানিমেল গ্লু অ্যাব্রেসিভ বেল্ট (সাধারণত ড্রাই অ্যাব্রেসিভ বেল্ট নামে পরিচিত), সেমি-রেজিন অ্যাব্রেসিভ বেল্ট, ফুল রেজিন অ্যাব্রেসিভ বেল্ট এবং ওয়াটার-রেজিস্ট্যান্ট অ্যাব্রেসিভ বেল্টে ভাগ করা যায়। এর প্রয়োগক্ষেত্র নিম্নরূপ:
(1) পশুর আঠা দিয়ে তৈরি ঘষার বেল্ট সস্তা এবং সহজে তৈরি করা যায়, এবং এটি প্রধানত কম গতির ঘষার জন্য উপযুক্ত।
(2) সেমি-রেজিন অ্যাব্রেসিভ বেল্ট পশুর রাবার অ্যাব্রেসিভ বেল্টের দুর্বল আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দুর্বল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতার মতো ত্রুটিগুলি দূর করে এবং বন্ধন ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। দাম খুব বেশি না বাড়িয়েই এর গ্রাইন্ডিং ক্ষমতা বহুগুণে বৃদ্ধি পায়। এটি ধাতু এবং অধাতু গ্রাইন্ডিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে কাঠ এবং চামড়া প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে।
(3) অল-রেজিন অ্যাব্রেসিভ বেল্টটি উচ্চ-মানের সিন্থেটিক রেজিন, উচ্চ-শক্তির সুতির কাপড় এবং উচ্চ-মানের অ্যাব্রেসিভ দিয়ে তৈরি। এর দাম বেশি, কিন্তু এতে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তিশালী গ্রাইন্ডিংয়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি উচ্চ-গতির অপারেশন, বড় কাটিং এবং উচ্চ-নির্ভুল গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। উপরের তিনটি অ্যাব্রেসিভ বেল্ট শুকনো গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত এবং তেলেও গ্রাইন্ড করা যেতে পারে, কিন্তু সেগুলি জলরোধী নয়।
(4) উপরে উল্লিখিত অ্যাব্রেসিভ বেল্টগুলির তুলনায়, জলরোধী অ্যাব্রেসিভ বেল্টের জন্য কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তা বেশি এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া আরও জটিল, তাই এর উৎপাদন কম এবং দাম তুলনামূলকভাবে বেশি। রেজিন অ্যাব্রেসিভ বেল্টের বৈশিষ্ট্য ছাড়াও, এটি সরাসরি ওয়াটার কুল্যান্ট গ্রাইন্ডিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
৩. ম্যাট্রিক্স নির্বাচন:
নাম বৈশিষ্ট্য ব্যবহার প্রযোজ্য ক্ষেত্র কাগজ একক-স্তর হালকা কাগজ ৬৫-১০০ গ্রাম/বর্গমিটার হালকা, নরম, কম টান শক্তি সম্পন্ন এবং স্বল্পমূল্যের। প্রধানত সূক্ষ্ম বা মাঝারি গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা ম্যানুয়াল বা ভাইব্রেটিং স্যান্ডারের জন্য উপযুক্ত। জটিল পৃষ্ঠতলের ওয়ার্কপিস পলিশিং, বাঁকা কাঠের স্যান্ডিং, ধাতু ও কাঠের ফিনিশ পলিশিং, সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতির গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি।
মাল্টিলেয়ার মিডিয়াম পেপার (১১০-১৩০ গ্রাম/বর্গমিটার) লাইট পেপারের চেয়ে বেশি পুরু, নমনীয় এবং এর টেনসাইল স্ট্রেংথ বেশি। এটি ম্যানুয়াল বা হ্যান্ড-হেল্ড পলিশিং মেশিন, স্যান্ডপেপারের শিট ও রোল তৈরি, ধাতব ওয়ার্কপিসের মরিচা অপসারণ ও পলিশিং, কাঠের আসবাবপত্র স্যান্ডিং, প্রাইমার পুটি পলিশিং, ল্যাকার সারফেসের মেশিন পলিশিং, ঘড়ির কেস ও যন্ত্রপাতির গ্রাইন্ডিং ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। মাল্টি-লেয়ার হেভি-ডিউটি পেপার (১৬০-২৩০ গ্রাম/বর্গমিটার)-এর টেনসাইল স্ট্রেংথ বেশি, প্রসারণ কম এবং দৃঢ়তা বেশি।
মেশিনিংয়ের জন্য কাগজের অ্যাব্রেসিভ বেল্ট উৎপাদন। এটি ড্রাম স্যান্ডার, ব্রডব্যান্ড স্যান্ডার এবং সাধারণ বেল্ট গ্রাইন্ডারের জন্য উপযুক্ত এবং প্রধানত প্লাইউড, পার্টিকেলবোর্ড, ফাইবারবোর্ড, চামড়া ও কাঠ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।
কাপড়
হালকা ওজনের কাপড় (টুইল)
খুব নরম, হালকা এবং মাঝারি টান সহনশীলতা সম্পন্ন। হাতে অথবা কম লোডে মেশিনে ব্যবহার করা যায়। ধাতব যন্ত্রাংশের ঘর্ষণ, মরিচা অপসারণ, পালিশ ও মসৃণকরণ, ড্রাম স্যান্ডারের প্লেট প্রক্রিয়াকরণ, সেলাই র্যাকের প্রক্রিয়াকরণ, হালকা কাজের অ্যাব্রেসিভ বেল্ট।
মাঝারি কাপড় (ডেনিম)
ভালো নমনীয়তা, পুরু এবং উচ্চ টান শক্তি সম্পন্ন। সাধারণ মেশিন অ্যাব্রেসিভ বেল্ট এবং ভারী কাজের অ্যাব্রেসিভ বেল্ট হিসেবে ব্যবহৃত হয়, যেমন আসবাবপত্র, সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিক ইস্ত্রি, বালি ও ইস্পাতের পাত, ইঞ্জিনের ব্লেড গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি।
হেভি ডিউটি কাপড় (সাটিন) পুরু, এর টানা সুতার শক্তির চেয়ে বুনন সুতার শক্তি বেশি। ভারী গ্রাইন্ডিংয়ের কাজের জন্য উপযুক্ত মেশিন। বড় আকারের প্যানেল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
যৌগিক ভিত্তি
বিশেষভাবে পুরু, উচ্চ শক্তি সম্পন্ন, কুঁচকানো-রোধী, টান ও ছিঁড়ে যাওয়া-রোধী। হেভি-ডিউটি অ্যাব্রেসিভ বেল্ট, যা বিশেষত গিলোটিন, ফাইবারবোর্ড, প্লাইউড প্রক্রিয়াকরণ এবং ইনলেড ফ্লোর গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। স্টিল পেপার বিশেষভাবে পুরু, উচ্চ শক্তি, কম প্রসারণ এবং ভালো তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন। প্রধানত স্যান্ড প্যান, ওয়েল্ডিং সিম, মরিচা অপসারণ, ধাতব আবরণ এবং অক্সাইড স্তর অপসারণ ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।
৪. ঘর্ষণকারী পদার্থের নির্বাচন:
সাধারণত উচ্চ প্রসার্য শক্তি সম্পন্ন ওয়ার্কপিস উপাদান এবং উচ্চ দৃঢ়তা, উচ্চ চাপ সহনশীলতা, শক্তিশালী পেষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা ও রাসায়নিক স্থিতিশীলতা সম্পন্ন করান্ডাম ঘষক নির্বাচন করা হয়;
কম প্রসার্য শক্তি এবং উচ্চ দৃঢ়তা সম্পন্ন ধাতু, অধাতু এবং অন্যান্য ওয়ার্কপিসের জন্য, উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ভঙ্গুরতা এবং সহজে ভেঙে যাওয়ার প্রবণতাযুক্ত সিলিকন কার্বাইড ঘষক বেছে নিন, যেমন: কাচ, পিতল, চামড়া, রাবার, সিরামিক, জেড, পার্টিকেলবোর্ড, ফাইবারবোর্ড ইত্যাদি।
৫. ব্যবহারের পূর্বে অ্যাব্রেসিভ বেল্টের পরিচর্যা:
অ্যাব্রেসিভ বেল্ট ব্যবহার করার সময়, এর চলার দিকটি বেল্টের পিছনে চিহ্নিত দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, যাতে কার্যকালীন সময়ে বেল্টটি ভেঙে না যায় বা প্রসেসিং প্ল্যান্টে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। গ্রাইন্ডিং করার আগে বেল্টটি কয়েক মিনিটের জন্য ঘুরিয়ে নিতে হবে এবং বেল্টটি স্বাভাবিকভাবে চলতে শুরু করলে গ্রাইন্ডিং শুরু করতে হবে।
ব্যবহারের আগে অ্যাব্রেসিভ বেল্টটি ঝুলিয়ে রাখতে হবে। প্যাকেট খোলার পর অ্যাব্রেসিভ বেল্টটি ১০০-২৫০ মিমি ব্যাসের একটি পাইপে ঝুলিয়ে ২ থেকে ৩ দিন রেখে দিতে হবে। পাইপের ব্যাস অ্যাব্রেসিভ বেল্টের আকার অনুযায়ী নির্ধারণ করতে হবে। ঝোলানোর সময়, সংযোগস্থলটি পাইপের উপরের প্রান্তে থাকতে হবে এবং পাইপটি আনুভূমিক অবস্থায় রাখতে হবে।
পোস্ট করার সময়: ১৯-মে-২০২২