Osnovni strukturni elementi abrazivnih traka
Abrazivna traka se uglavnom sastoji od četiri osnovna elementa, i to matrice, veziva, abraziva i strukturnog oblika. Kao što je prikazano u tabeli:
Podloga – platnena podloga, papirna podloga, kompozitna podloga
Abrazivno sredstvo – prirodni abraziv – prirodni korund, žad od nara
Brusna traka Obični abraziv – bijeli korund, smeđi korund, cirkonijum korund, silicijum karbid
Superabrazivi – sintetički dijamant, kubni borov nitrid
Veziva – životinjsko ljepilo, polusmola, potpuno smola, vodootporni proizvodi
Strukturni oblik – abrazivna traka bez spojeva
Spojni pojasevi – sučeoni spojevi, preklopni spojevi itd.
Opseg upotrebe abrazivne trake
1. Industrija prerade ploča: sirovo drvo, šperploča, vlaknaste ploče, iverica, furnir, namještaj, građevinski materijal i ostalo;
2. Metaloprerađivačka industrija: obojeni metali, crni metali;
3. Keramika, koža, vlakna, boje, proizvodi od plastike i gume, kamen i druge industrije.
Izbordijamantske brusne trake:
Ispravan i razuman odabir abrazivne trake nije samo za postizanje dobre efikasnosti brušenja, već i za uzimanje u obzir vijeka trajanja abrazivne trake. Glavna osnova za odabir abrazivne trake su uslovi brušenja, kao što su karakteristike brusnog komada, stanje brusilice, performanse i tehnički zahtjevi komada, te efikasnost proizvodnje; s druge strane, mora se odabrati na osnovu karakteristika abrazivne trake.
1. Izbor granulacije:
Općenito, izbor veličine abrazivnog zrna zasniva se na razmatranju efikasnosti brušenja i završne obrade površine obratka. Za različite materijale obratka, raspon veličine zrna abrazivnih traka odabranih za grubo brušenje, međubrušenje i fino brušenje prikazan je u donjoj tabeli.
2. Izbor veziva: Brusna traka se može podijeliti na abrazivnu traku sa životinjskim ljepilom (poznatu kao suha abrazivna traka), abrazivnu traku od polusmole, abrazivnu traku od pune smole i vodootpornu abrazivnu traku, u skladu s različitim ljepilima. Njeno područje primjene je sljedeće:
(1) Abrazivna traka od životinjskog ljepila je jeftina i jednostavna za proizvodnju, te je uglavnom pogodna za brušenje pri malim brzinama.
(2) Polu-smolastna abrazivna traka poboljšava nedostatke abrazivnih traka od životinjske gume, kao što su slaba otpornost na vlagu i slaba otpornost na toplinu, te značajno poboljšava performanse lijepljenja. Performanse brušenja se višestruko povećavaju pod uslovom da cijena nije mnogo porasla. Široko se koristi u brušenju metala i nemetala, posebno u drvnoj i kožarskoj industriji.
(3) Brusna traka od smole izrađena je od visokokvalitetne sintetičke smole, pamučne tkanine visoke čvrstoće i visokokvalitetnih abraziva. Cijena je visoka, ali ima karakteristike otpornosti na habanje i snažnog brušenja. Pogodna je za rad velikom brzinom, rezanje velikih površina i visokoprecizno brušenje. Gore navedene tri abrazivne trake pogodne su za suho brušenje i mogu se brusiti u ulju, ali nisu otporne na vodu.
(4) U poređenju sa gore navedenim abrazivnim trakama, vodootporna abrazivna traka ima veće zahtjeve za sirovinama i složenije proizvodne procese, tako da je proizvodnja manja, a cijena relativno visoka. Pored karakteristika abrazivnih traka od smole, može se direktno koristiti i za brušenje uz korištenje vodenog hlađenja.
3. Odabir matrice:
Naziv Karakteristike Upotreba Primjenjivo Obim Papir Jednoslojni lagani papir 65-100g/m2 Lagan, mekan, niske zatezne čvrstoće i niske cijene. Uglavnom se koristi za fino ili srednje brušenje, pogodan za ručne ili vibrirajuće brusilice. Poliranje složenih površina obradaka, brušenje zakrivljenog drveta, poliranje metala i drveta, precizno brušenje instrumenata itd.
Višeslojni papir srednje težine 110-130g/m2 je deblji, fleksibilniji i ima veću zateznu čvrstoću od laganog papira. Za ručne ili ručne mašine za poliranje, izradu listova i rolni brusnog papira. Uklanjanje hrđe i poliranje metalnih obradaka, brušenje drvenog namještaja, poliranje temeljnog premaza, mašinsko poliranje lakiranih površina, brušenje kućišta satova i instrumenata itd. Višeslojni papir za teške uslove rada 160-230g/m2 Visoka zatezna čvrstoća, malo istezanje i visoka žilavost.
Proizvodnja papirnih abrazivnih traka za mašinsku obradu. Pogodne za bubnjaste brusilice, širokopojasne brusilice i opšte tračne brusilice, uglavnom za obradu šperploče, iverice, vlaknastih ploča, kože i drveta.
tkanina
Lagana tkanina (keper)
Vrlo mekana, lagana i umjerena zatezna čvrstoća. Ručna upotreba ili upotreba u mašini s malim opterećenjem. Brušenje, uklanjanje hrđe, poliranje i poliranje metalnih dijelova, obrada ploča bubnjastih brusilica, obrada šivaćih regala, lagane abrazivne trake.
Srednje debela tkanina (denim)
Dobra fleksibilnost, debljina i visoka zatezna čvrstoća. Mašinske abrazivne trake za opšte mašine i abrazivne trake za teške uslove rada, kao što su nameštaj, alati, električne pegle, limovi za brušenje čeličnih ploča, brušenje lopatica motora itd.
Tkanina za teške uvjete rada (saten) Debela, čvrstoća potke je veća od čvrstoće osnove. Mašina, pogodna za brušenje u teškim uvjetima rada. Za obradu panela velike površine.
kompozitna baza
Posebno debela, visoke čvrstoće, otporna na nabore, zatezanje i kidanje. Mašina. Teška abrazivna traka, posebno pogodna za giljotinu, obradu vlaknastih ploča, šperploče i brušenje intarziranog poda. Čelični papir je posebno debeo, visoke čvrstoće, malog istezanja i dobre otpornosti na toplinu. Mašina. Uglavnom se koristi za brušenje tave, zavarivanje, uklanjanje hrđe, uklanjanje metalne opne i oksidnog sloja itd.
4. Izbor abraziva:
——Obično se radi o materijalu radnog komada visoke zatezne čvrstoće, a odabire se korund abraziv visoke žilavosti, otpornosti na visoki pritisak, jake otpornosti na gnječenje, otpornosti na visoke temperature i hemijske stabilnosti;
——Za metalne, nemetalne i druge radne komade sa niskom zateznom čvrstoćom i visokom žilavošću, odaberite abrazive od silicijum karbida sa visokom tvrdoćom, visokom krhkošću i lakim lomljenjem, kao što su: staklo, mesing, koža, guma, keramika, žad, iverica, vlaknasta ploča. Sačekajte.
5. Tretman abrazivne trake prije upotrebe:
Prilikom korištenja abrazivne trake, smjer okretanja treba biti u skladu sa smjerom označenim na poleđini abrazivne trake, kako bi se spriječilo pucanje abrazivne trake tokom rada ili utjecaj na kvalitet površine obratka u pogonu za obradu. Abrazivnu traku treba okretati nekoliko minuta prije brušenja, a zatim započeti brušenje kada se abrazivna traka normalno okreće.
Brusnu traku treba objesiti prije upotrebe. Neraspakiranu brusnu traku treba objesiti na cijev promjera 100-250 mm i ostaviti da visi 2 do 3 dana. Odabir promjera cijevi treba odrediti prema veličini brusne trake. Prilikom vješanja, spoj treba biti na gornjem kraju cijevi, a cijev treba biti u horizontalnom položaju.
Vrijeme objave: 19. maj 2022.