د کثافاتو کمربندونو اساسي ساختماني عناصر
د کثافاتو کمربند عموما د څلورو اساسي عناصرو څخه جوړ شوی دی، لکه میټریکس، باندر، کثافات او ساختماني بڼه. لکه څنګه چې په جدول کې ښودل شوي:
سبسټریټ - د ټوکر اساس، د کاغذ اساس، مرکب اساس
خړوبونکی - طبیعي خړوبونکی - طبیعي کورنډم، د انارو جیډ
د کثافاتو کمربند عادي کثافات - سپین کورنډم، نسواري کورنډم، زیرکونیم کورنډم، سیلیکون کاربایډ
سوپرابراسیو - مصنوعي الماس، مکعب بوران نایټرایډ
تړلونکي - د څارویو ګلو، نیم رال، ټول رال، د اوبو مقاومت لرونکي محصولات
ساختماني بڼه - د بندونو د خړوبولو کمربند نشته
د بندونو کمربندونه - د بټ بندونه، د لاس بندونه، او داسې نور.
د کثافاتو کمربند د کارولو ساحه
۱. د پلیټ پروسس صنعت: خام لرګي، پلائیوډ، فایبربورډ، پارټیکل بورډ، وینیر، فرنیچر، ساختماني مواد او نور؛
2. د فلزاتو د پروسس صنعت: غیر فیرس فلزات، فیرس فلزات،؛
۳. سیرامیک، چرم، فایبر، رنګ، پلاستیک او ربړ محصولات، ډبرې او نور صنعتونه.
د انتخابد الماس د شګو کولو کمربندونه:
د کثافاتو کمربند سمه او معقوله انتخاب نه یوازې د ښه پیس کولو موثریت ترلاسه کول دي، بلکې د کثافاتو کمربند د خدمت ژوند په پام کې نیولو سره هم دی. د کثافاتو کمربند غوره کولو اصلي اساس د پیس کولو شرایط دي، لکه د پیس کولو کاري ټوټې ځانګړتیاوې، د پیس کولو ماشین حالت، د ورک ټوټې فعالیت او تخنیکي اړتیاوې، او د تولید موثریت؛ له بلې خوا، دا باید د کثافاتو کمربند له ځانګړتیاوو څخه غوره شي.
۱. د ګرینولریت انتخاب:
په عموم کې، د کثافاتو د دانې اندازې انتخاب د ګرینډینګ موثریت او د ورک پیس سطحې پای ته رسیدو په پام کې نیولو پراساس دی. د مختلفو ورک پیس موادو لپاره، د کثافاتو بیلټونو د دانې اندازې سلسله چې د سخت پیسینګ، منځني پیسینګ او ښه پیسینګ لپاره غوره شوي په لاندې جدول کې ښودل شوي.
۲. د باندر انتخاب: د کثافاتو کمربند د څارویو د ګلو کثافاتو کمربند (چې عموما د وچ کثافاتو کمربند په نوم پیژندل کیږي)، نیمه رال کثافاتو کمربند، بشپړ رال کثافاتو کمربند او د اوبو مقاومت کثافاتو کمربند د مختلفو چپکونکو موادو سره سم ویشل کیدی شي. د هغې د کارونې ساحه په لاندې ډول ده:
(۱) د څارویو د ګلو د خړوبولو کمربند ارزانه او د جوړولو لپاره اسانه دی، او په عمده توګه د ټیټ سرعت پیس کولو لپاره مناسب دی.
(۲) د نیمه رال خړوبونکي کمربند د څارویو د ربړ خړوبونکي کمربندونو نیمګړتیاوې لکه د رطوبت ضعیف مقاومت او د تودوخې ضعیف مقاومت ښه کوي، او د اړیکو فعالیت خورا ښه کوي. د پیس کولو فعالیت په هغه حالت کې څو چنده کیږي چې قیمت یې ډیر نه وي لوړ شوی. دا په پراخه کچه د فلزي او غیر فلزي پیس کولو کې کارول کیږي، په ځانګړې توګه د لرګیو او چرم پروسس کولو صنعتونو کې.
(۳) د ټول رال سره د کثافاتو بیلټ د لوړ کیفیت مصنوعي رال، لوړ ځواک لرونکي کاټن ټوکر او لوړ کیفیت کثافاتو څخه جوړ شوی دی. لګښت یې لوړ دی، مګر دا د اغوستلو مقاومت او قوي پیس کولو ځانګړتیاوې لري. دا د لوړ سرعت عملیاتو، لوی پرې کولو، او لوړ دقیق پیس کولو لپاره مناسب دی. پورته درې کثافات بیلټونه د وچ پیس کولو لپاره مناسب دي او په تیلو کې هم مینځل کیدی شي، مګر دوی د اوبو په وړاندې مقاومت نلري.
(۴) د پورته ذکر شویو کثافاتو کمربندونو په پرتله، د اوبو مقاومت کثافات کمربند د خامو موادو او پیچلو تولیدي پروسو لپاره لوړې اړتیاوې لري، نو تولید یې لږ دی او قیمت یې نسبتا لوړ دی. د رال کثافاتو کمربندونو ځانګړتیاو سربیره، دا په مستقیم ډول د اوبو د کولنټ پیس کولو لپاره هم کارول کیدی شي.
۳. د میټریکس انتخاب:
نوم ځانګړتیاوې کارول د تطبیق وړ ساحه کاغذ واحد طبقه سپک کاغذ 65-100 ګرامه/متر سپک، نرم، ټیټ کشش ځواک او ټیټ لګښت. ډیری وختونه د ښه یا منځني پیس کولو لپاره کارول کیږي، د لاسي یا وایبریټینګ سینڈرونو لپاره مناسب. پیچلي سطحي کاري پیس کول، منحني لرګي سینډ کول، د فلزي او لرګیو پای پالش کول، دقیق وسایل پیس کول، او نور.
د څو پوړونو منځنی کاغذ ۱۱۰-۱۳۰ ګرامه/مربع متره ضخامت لري، ډیر انعطاف منونکی دی، او د سپک کاغذ په پرتله لوړ کشش ځواک لري. د لاسي یا لاسي پالش کولو ماشینونو لپاره، د شګو کاغذ پاڼې او رولونه جوړول. د فلزي کاري ټوټو زنګ وهل او پالش کول، د لرګیو فرنیچر شګه کول، د پریمر پوټي پالش کول، د لاک سطحو ماشین پالش کول، د ساعت کیسونو او وسایلو پیس کول، او داسې نور. د څو پوړونو درانه دندې کاغذ ۱۶۰-۲۳۰ ګرامه/مربع متره لوړ کشش ځواک، ټیټ اوږدوالی او لوړ سختوالی.
د ماشین کولو لپاره د کاغذ د کثافاتو کمربندونو جوړول. د ډرم سینډرز، براډبنډ سینډرز او عمومي بیلټ ګرینډرونو لپاره مناسب، په عمده توګه د پلائیوډ، پارټیکل بورډ، فایبر بورډ، چرم او لرګیو پروسس کول.
ټوکر
سپک ټوکر (ټویل)
ډېر نرم، سپک او متوسط کشش. لاسي کارول یا د ټیټ بار ماشین کارول. د فلزي برخو پیسول، زنګ وهل، پالش کول او پالش کول، د ډرم سینډرونو پلیټ پروسس کول، د ګنډلو ریکونو پروسس کول، د سپکو دندو کثافاتو بیلټونه.
منځنۍ ټوکر (ډینم)
ښه انعطاف، ضخامت او لوړ کشش. د ماشین عمومي ماشین خړوبونکي کمربندونه، او د درنو دندو خړوبونکي کمربندونه، لکه فرنیچر، وسایل، بریښنایی اوسپنې، د شګو فولادو پاڼې، د انجن تیغ پیس کول، او نور.
درانه ټوکر (ساټین) ضخامت، د اوبدلو ځواک د وارپ ځواک ماشین څخه لوړ دی، د درنې دندې ګرینډ کولو لپاره مناسب دی. د لوی ساحې پینلونو پروسس کولو لپاره.
مرکب اساس
په ځانګړي ډول ضخامت، لوړ ځواک، د غضب ضد، کشش او د اوښکو په وړاندې مقاومت لرونکی. ماشین. د درنو کثافاتو کمربند، په ځانګړي ډول د ګیلوټین، فایبر بورډ، پلائیوډ پروسس کولو او د فرش د مینځلو لپاره مناسب. د فولادو کاغذ په ځانګړي ډول ضخامت لري، د لوړ ځواک، ټیټ اوږدوالی او ښه تودوخې مقاومت سره. ماشین. په عمده توګه د شګو پین، ویلډینګ سیم، زنګ لرې کولو، د فلزي پوستکي او اکسایډ پرت لرې کولو، او نورو لپاره کارول کیږي.
۴. د کثافاتو انتخاب:
——دا معمولا د لوړ تناسلي ځواک سره د ورک پیس مواد دي، او د لوړ سختۍ، لوړ فشار بیرنگ، قوي کرشنګ مقاومت، د تودوخې لوړ مقاومت او کیمیاوي ثبات سره د کورنډم کثافات غوره کیږي؛
——د فلزي، غیر فلزي او نورو کاري ټوټو لپاره چې ټیټ تناسلي ځواک او لوړ سختۍ لري، د لوړ سختۍ، لوړ ماتیدو او اسانه ماتیدو سره د سیلیکون کاربایډ کثافاتو غوره کړئ، لکه: شیشه، پیتل، چرم، ربړ، سیرامیک، جیډ، پارټیکل بورډ، فایبربورډ انتظار وکړئ.
۵. د کارولو دمخه د کثافاتو کمربند درملنه:
کله چې د کثافاتو کمربند کارول کیږي، د چلولو لار باید د کثافاتو کمربند په شا کې په نښه شوي لوري سره مطابقت ولري، ترڅو د کثافاتو کمربند د عملیاتو په جریان کې د ماتیدو یا د پروسس کولو فابریکې کې د ورک پیس د سطحې کیفیت اغیزمن کیدو مخه ونیسي. د کثافاتو کمربند باید د پیس کولو دمخه د څو دقیقو لپاره وګرځول شي، او بیا هغه وخت پیس کول پیل کړئ کله چې د کثافاتو کمربند په نورمال ډول روان وي.
د کثافاتو کمربند باید د کارولو دمخه ځړول شي. خلاص شوی کثافات کمربند باید په یوه پایپ کې د 100-250 ملي میتر قطر سره ځړول شي او د 2 څخه تر 3 ورځو پورې یې ځړول پریږدئ. د پایپ د قطر انتخاب باید د کثافاتو کمربند د اندازې سره سم وټاکل شي. کله چې ځړول کیږي، نو جوائنټ باید د پایپ په پورتنۍ پای کې وي، او پایپ باید په افقي حالت کې وي.
د پوسټ وخت: می-۱۹-۲۰۲۲

